1
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении носителей магнитной записи для феррографических устройств вывода информации из ЭВМ.
Известен носитель магнитной записи, содержащий основу, и магнитный слой на ней 1.
Однако, этот носитель не обеспечивает качества изображения сигналограммы из-за образования при проявлении вуали. Кроме того, носитель обладает низкой коррозионной стойкостью и износоустойчивостью.
Известен также носитель магнитной записи, содержащий основу с размещенными на ней рабочим магнитным слоем и немагнитным металлическим слоем 2.
Однако этот носитель также не обеспечивает требуемое качество изображеиия сигналограммы, получаемое при проявлении, из-за образования фона. Кроме этого, немагнитное покрытие обладает недостаточной для феррографии коррозионной стойкостью и износоустойчивостью.
Цель изобретения - повьпиение качества изображения сигналограммы,- полученной путем обработки носителя частицами феррографического проявителя, и повышение коррозионной стойкости и износоустойчивости.
Поставленная цель достигается тем, что толщина немагнитного металлического слоя, отнесенная к среднему линейному размеру частиц феррографического проявителя, равна 0,5-3 для частиц проявителя размером 20-40 мкм и 3-5 для частиц проявителя размером 1-20 мкм.
Носитель магнитной записи содержит основу
o с магнитным слоем и размещенный на нем немагнитный слой. В качестве рабочего магнитного слоя может быть использован, например сплав Co-Ni-P, Толщина этого слоя 10-20 мкм.
В качестве электролита используется смесь,
5 содержащая, г/л:
Кобальта хлористого120-140 Никеля хлористого120-140 Аммония хлористого90-100 Натрия гипофосфйта3,5-4,0 Препарата ОС-20 марки В .1,5-2,0 Натрия нитрилтриуксусной кислоты0,8-1,0
380
Режим нанесения магнитного сплава: Температура электролита 50±5°С . РН электролита2,5-4,0
Скорость перемешивания 60-120 об/мин Плотность тока2-2,5 А/дм
В качестве немагнитного слоя используется например хром, осажденный из электролита, содержащего хромовый ангидрид (250 г/л) и серную кислоту (2,5 г/л) при температуре электролита 50° С и плотности тока 15-50А/дм При этом толщина металлического слоя, отнесенная к среднему линейному размеру частиц феррографического проявителя, составляет 0,5-3 для частиц 20-40 мкм и 3-5 для частиц 1-20 мкм.
Таким оЗразом, благодаря нанесению на носитель немагнитного металлического слоя повышается контрастность изображения сигналограммы, полученного путем феррографического проявления, а также повышается коррозионная стойкость и износоустойчивость носителя магнитной записи.
Формула изобретения
Носитель магнитной записи, содержащий основу с размещенными На нем рабочим магнитным слоем и немагнитным металлическим слоем, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изображения сигналограммы, полученной путем обработки носителя частицами феррографического проявителя, и повышения коррозионной стойкости и износоустойчивости, толщина немагнитного металлического слоя, отнесенная к среднему линейному размеру частиц феррографического проявителя, равна 0,5-3 для частиц проявителя размером 20-40 мкм и 3-5 для Частиц проявителя (Размером 1-20 мкм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Физика магнитной записи. Мир, 1967, с. 201.
2.Патент США N 3715793, кл. G 11 В 5/68 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкий феррографический проявитель | 1982 |
|
SU1027686A1 |
Устройство для проявления скрытого магнитного изображения | 1979 |
|
SU879551A1 |
СПОСОБ МНОГОЦВЕТНОЙ ФЕРРОГРАФИЧЕСКОЙ РЕГИСТРАЦИИ ИНФОРМАЦИИ | 1969 |
|
SU242516A1 |
Способ феррографической регистрации информации | 1980 |
|
SU962836A1 |
Способ феррографической печати | 1976 |
|
SU622037A1 |
Носитель магнитной записи для феррографии | 1981 |
|
SU1027769A1 |
Рабочий слой носителя феррографической записи | 1978 |
|
SU781923A1 |
ПРОЯВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2501058C2 |
Жидкий феррографический проявитель | 1987 |
|
SU1495740A1 |
Устройство для отображения информации | 1977 |
|
SU911573A2 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-04-04—Подача