Изобретение относится к строитель ству и может быть использовано в качестве несущего перекрытия. Известно несущее перекрытие г содержащее ригели с выпусками арматуры и уложенные на него ребристые панели 1 . Недостаток известного технического решения - повышенная трудоемкость изготовления перекрытия. Известно несущее перекрытие, содер жащее ригели и уложенные на них многопустотные панели 2.. Недостаток такого устройства - повышенная металлоемкость перекрытия. Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемому является несуще покрытие, содержащее настилы с торцо выми диафрагмами, опирающиеся на ригели сквозного сечения 13. Недостатки данного технического решения - повышенные металлоемкость трудоемкость изготовления покрытия. Цель изобретения - снижение метал лоемкости и трудоемкости изготовлени покрытия. Поставленная цель достигается тем что в несущем перекрытии, содержаи}ем настил с торцовыми диафрагмами, опирающийся на ригели сквозного сечения, верхняя поверхность нижней полки ригеля выполнена с углублениями, а настил выполнен складчатым с консольной верхней полкой и с углублением на нижней грани диафрагмы, причем углубления в нижней полке ригеля ив нижней грани диафрагмы настила совмещены, а вдоль стыка ригеля с настилом образован открытый канал под коммуникации. При этом внутренняя полость ригеля выполнена шириной,соответствующей ширине колонны, на верхней грани ребра ригеля и внешней поверхности диафрагмы выполнены дополнительные углубления, которые в перекрытии совмещены; открытый канал под коммуникации выполнен в верхней полке настила, в верхних полках ригеля и настила,между внешней гранью ребра ригеля и диафрагмой настила; в ребрах ригеля выполнены сквозные отверстия; концевые участки канала перекрытия выполнены в виде сопла, сечением, соответствующим размером отверстия в ригеле, а поверхность канала выполнена с отверстием; ригель выполнен высотой, равной высоте настила. На фиг. 1 изображена конструкция перек лтия; на фиг. 2 - продольный
разрез по оси канала под воздуховод; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 4 - продольный разрез по шпоночHoiviy соединению ригеля с настилами.
Несущее перекрытие состоит из складчатых настилов 1 с консольной верхней полкой 2 и полом 3 калибро|ванной высоты, уложенным на заводе и с торцовыг/ш диафрагмами 4, опертыми на складчатый ригель 5, складчатый ригель 5 выполнен с внутренней полостьн) шириной при основании б, соответствующей ширине колонны (не показана) , состыкованной с ригелем 4. На верхней поверхности нижней полки ригеля 5 и нижней грани диафрагмы 3 выполнены углубления 7, которые вперекрытии совмещены. Продольные каналы 8 образованы смежными поверхностями настилов 1, а вдоль, стыка ригеля 5 с настилом 1 образован открытый канал 9 под коммуникации.
При использовании продольного канала 8 в качестве воздуховода смежные консоли верхних полок 2 настилов 1 выполнены короче, а пространство между ними перекрыто плитой 10, при этом концевые участки продольного канала 8 выполнены в виде сопла 11, сечения, соответствующего размерам отверстий 12, выполненных в ребрах ригеля 5 сквозными. Канал 9 под коммуникации перекрыт плитой 13 и может быть образован, в зависимости от габаритов коммуникаций, между внешней гранью 14 ригеля 5 и диафрагмой 4, или в верхней полке 15 ригеля 5, илив верхних полках 16 настилов 1, или совместно между внешней гранью ребра 14 ригеля 5 и диафрагмой 4, верхней полкой 15 ригеля 5 и верхними полками 16 настилов 1,,
Когда канал 9 под коммуникации образован лишь в верхней полке 15 ригеля 5 или в верхних полках 16 настилов 1, или образован ими вместе, тогда диафрагмы 4 и внешняя грань ребра 14 ригеля 5 выполнены с дополнительными углублениями 17, которые в перекрытии совмещены.
Перекрытие монтируется следующим образом.
Ригели 5 стыкаются с колоннами. Причем для снижения расхода материалов ригель 5 выполнен облегченным ск |адчатым сечением с внутренней попо тью, ширина которой при основании 6 для улучшения интерьеров и удобства стыковки с колонной соответствует ширине колонны. Далее на верхнюю поверх ность нижней полки ригеля 5 укладывается подстилающий; слой вяжущего, на который устанавливается настил 1 свои ми торцовыми диафрагмами 4. При это углубления 7, выполненные на нижних гранях торцовых диафрагм 4 и на верхних поверхностях полок ригеля 5/ а также дополнительные углубления 17, выполненные на внешних гранях диафрагм 4 и ребре 14, совпадают, образуя шпонки, ксрторые обеспечивают включени торцовых диафрагм 4 в совместную работу с ригелями 5, увеличивая его жесткость, и за счет этого сокращая расход стали увеличивают жесткость диска перекрытия в горизонтальной плоскости |и за счет этого сокращается расход стали на металлические стыки; углубление 17 после их омоноличивания создает частичное защемление настилов 1 в ригель 5, увеличивая жесткость настилов 1, что особенно важно при больших пролетах. При образовании канала 9 между внешней гранью ребра 14 ригеля 5 и диафрагмой 4 углубления 17 вяжущим не заполняются.
После установки настилов 1, изготовленных вместе с полом 3, они объединяются между собой и с ригелями 5 с помощью металлических сварных стыков, расположенных вдоль консолей верхней полки 2 настила 1 и верхней полки ригеля 5. В продольных каналах 8, предназначенных для пропуска воздуха, устраивают переходное сопло, герметизруют щели, а внутреннюю поверхность продольного канала 8 зачищают или покрывают грунтовкой для снижения шероховатости, а затем закрывают плиткой 13. Наличие в продольном канале воздуховода 8 переходного сопла 11, сечение которого соответствует размерам сквозных отверстий 12, выполненны в ребрах ригеля 5, надежной герметизации и гладкой поверхности позволяет значительно снизить потери напора воздуха, за счет этого уменьшится мощност компрессора,а следовательно и расход электроэнергии на его эксплуатацию и расход материала на его звукоизоляцию. Продольные каналы 8 под воздуховоды, полученные в результате объединения смежных поверхностей настилов, значительно эффективнее, чем цельные каналы коробчатых настилов, в которых устройство переходного сопла, уменьшение шероховатости пове5)хности и герметизации канала, трудно осуществимы. Кроме того, технология изготовления коробчатых настилов весьма трудоемка, так как требует металлоемких форм и дополнительных производственных площадей для извлечения и складирования металлических пустотообраэователей. В то время складчатые настилы с консольными верхними полками возможно изготовить по существующей технологии в формах с откидными борт ами.
После сборки перерытия в каналы 8 и 9 пропускают различные инженерные коммуникации, канал 9 закрывают крышками ГЗ, а участки вдоль ригелей 5 и стыков настилов 1 замоноли-. чивают и устраивают пол.
Такое выполнение покрытия позволяет снизить металлоемкость и трудоемкость его изготовления.
Формула изобретения
.Перекрытие, содержащее настилы с торцовыми диафрагмами, опирающиеся на ригели сквозного сечения, отличающееся тем,что,с целью j нижения металлоемкости и трудоемкоси изготовления перекрытия, верхняя оверхность нижней полки ригеля выолнена с углублениями, а настил выполнен складчатым с консольной верхней, полкой и с углублением на нижней гра- ни диафрагмы, причем углубления в нижней полке ригеля и в нижней грани диафрагмы настила совмещены, а вдоль стыка ригеля с настилом образован открытый канал под коммуникации. 15
2.Перекрытие по п. 1, отличающееся тем, что внутренняя полость ригеля выполнена шириной, соответствующей ширине колонны. JQ
3.Перекрытие по п. 1, о т л ичающееся тем, что на внешней грани ребра ригеля и внешней поверх- ности ддиафраги а выполнены дополнительньГе углубления, которые в перек- рытии совмещены.
4.Перекрытие по п. 1, отличающееся тем, что открытый
канал под коммуникации -выполнен в верхней полки ригеля.
5.Перекрытие по п. 1, отли - .30 чающееся тем, что открытый
канал под коммуникации выполнен в верхней полке настила.
6.Перекрытие по п. 1, отличающееся тем, что открытый канал под коммуникациивыполнен в верхних полках ригеля и настила.
7.Перекрытие по п. 1, о т л и чающеес я тем, что открытый канал под коммуникации выполнен между внешней гранью ребра ригеля и диафрагмой настила.
8.Перекрытие по п. 1, отличающееся тем, что в ребрах ригеля выполнены сквозные отверстия.
9.Перекрытие по п. 1, отличающееся тем, что концевые участки канала перекрытия выполнены в виде сопла, сечением, соответствующим размерам отверстия в ригеле, а поверхность канала выполнена с отверстиями.
10.Перекрытие-по п. 1, отличающееся тем, что,ригель выполнен высотой, равной высоте настила.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Сиганов Э.Е. Железобетонные конструкции. М., Стройиздат,i960 с. 357, рис. 180 а.
2.Аистов Н.П . История строительной техники. Ленинград/Москва,
Стройиздат, 1962, с. 435, рис.36
3.Там же, с. 425, рис. 326.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ОГНЕСТОЙКОСТИ | 2009 |
|
RU2411328C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДОМОСТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2014 |
|
RU2585330C2 |
Способ возведения большепролётных перекрытий и покрытий | 2020 |
|
RU2734511C1 |
Каркасная универсальная полносборная архитектурно-строительная система | 2016 |
|
RU2634139C1 |
Каркас многоэтажного здания и способ его возведения | 1989 |
|
SU1776734A1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2318099C1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА | 1996 |
|
RU2087633C1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС ЗДАНИЯ | 2011 |
|
RU2453662C1 |
Покрытие здания | 1991 |
|
SU1791572A1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ | 2002 |
|
RU2226593C2 |
г/ /,.,./.„.„.Л ). . j да .Z™/. i SSS /x/T:/ - шш2 у//7/ I //////МЖ/////т///умтш (put. г f3 / / /
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1977-12-09—Подача