(54) СТРУг НЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Струйный чувствительный элемент для датчика состава газа | 1982 |
|
SU1023227A1 |
| СТРУЙНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1971 |
|
SU317071A1 |
| Пневматический газоанализатор | 1974 |
|
SU532040A1 |
| Турбулентный усилитель | 1978 |
|
SU706581A1 |
| Струйный акустический преобразователь | 1981 |
|
SU972165A1 |
| Струйный газоанализатор | 1972 |
|
SU637643A1 |
| Струйный частотный анализатор газа | 1976 |
|
SU631814A1 |
| Струйный пылемер | 1977 |
|
SU661304A1 |
| Турбулентный усилитель | 1985 |
|
SU1262287A1 |
| Струйный инверсный вакуумный усилитель | 1982 |
|
SU1023155A1 |
1
Изобретение относится к устройствак струйной техники и может быть испопьзовано в качестве чувствитепьного эпемента дпя получения информащш о составе и свойствах анализируемых сред.
Известен струйный чувствительный эпемент, содержащий соосно расположенные питающий капиппяр и приемное соппо
Ц.
Недостатком такого элемента - малая чувствительность к изменению состава среды.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является струйный чувствительный эпемент, содержащий соосно расположенные питающий капилляр с торцовым экраном на выходе и приемное сопло {2}.
Однако чувствительность такого эпе мента не позволяет анализировать малые концентрации анализируемого компонента, так как торцовой срез на входе в питающий капиппяр не обеспечивает необходимую степень турбулентности газа.
Кроме того, такие эпементы недостаточно стабильны
Цель изобретения - повышение чувст витальности элемента.
Эта цель достигается тем, что струйный чувствительный элемент содержит дополнительную камеру, в которой размешен капиппяр, вход в допопнитепьную камеру размешен соосно каттпяру, тореи которого выполнен с угловым срезом.
o
На чертеже изображен струйный чувствительный элемент.
Струйный чувствительный эпемент содержит корпус 1, разделенный на основную и дополнительную камеры 2 и 3, каSпилляр 4 с торцом 5, выходное сопло 6 и переднюю стенку 7 основной ке1мерЫ| которая одновременно служит экраном для капилляра 4.
Устройство работает следующим образом.
В камере 2 создается пониженное дав ление, благодаря чему на выходе intTaio шего капилляра 4 формируется ламиндрная аатрпленная струя, близкая к переходу в турбулентный режим. При этом в приемном сопле 6 формируется сигнал давпения, пропорциональный динамическому напору струи. Разность между давлениями при подаче эталонного и анализируемого газов на вход А. Г. является вылодным сигналом устройства.
Наличие среза на входе питающего капилляра 4 обеспечивает необходимую степень турбулентности струи, проходящей через питающий капилляр, в достаточно широком диапазоне, что приводит к повышению чувствительности элемента. . Экспериментально установлено, что оптимальный угол среза составляет порядка зоЧ
Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства заключается в существенном повышении качёВход А. г.
ства измерения состава газе пневматическими средствами.
Формула изобретен ия
Струйный чувствительный элемент, содержащий основную камеру, капилляр, соединенный с передней стенкой основной камеры, и выходное сопло, установпенное в основной камере соосно с каппиляром отличающийся тем, что с целью повышения чувствительности, он содержит дополнительную камеру, в которой размещен капилляр, вход в дополнительную камеру размещенсоосно капилляру, торец которого выполнен с угловым срезом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
№ 269567, кл. F 15 С 1/16, 28.02.68
№. 317О71, кл. F 15 С 1/16, 1970, (прототип).
Выход
, А. Г.
V
