Установка для механической очисткиСТОчНыХ ВОд OT диСпЕРСНыХ пРиМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/32 

1

Изобретение относится к конструкции устройств для очистки сточных вод, а именно для механической очистки, и может быть использовано в отраслях промышленности, где требуется очистка сточных вод от плавучих загрязнений и осадка, в частности в пищевой промышленности, особенно при очистке сточных вод мясоперерабатывающих предприятий.

Известно устройство для очистки сточных вод - жироловка отстойного типа, содерл ащая лоток и соединенный с ним отстойник, внутри которого установлен скребковый механизм для удаления загрязнений 1.

Отстаивание является наиболее простым методом выделения из сточных вод грубодисперсных загрязнений. Этим методом выделяют как плавающие загрязнения, так и осадок.

Сточные воды подают на лоток, с которого они поступают в отстойник. Всплывшие загрязнения удаляют скребковым механизмом.

Однако эффект очистки сточных вод в данных устройствах невысок. Степень очистки от жира составляет 60-65%, от взвешенных частиц - 60%.

Кроме того, в существующих жироловках не решен вопрос выгрузки осадка со дна

отстойника. Выгрузку приходится производить вручную в ковш и поднимать его тельфером.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемо.му результату является установка, содержащая последовательно соединенные посредством желобов гравитационные отстойники, систему транспортирования обрабатываемых фаз, сепаратор

и отделитель, каждый из которых выполняет предназначенную ему функцию 2.

Однако эта установка иозволяет добиваться необходимой степени очистки лишь

на предприятиях, где сточные воды подают равномерно без резких колебаний объемов. В противном случае нарушение ламинарности движения потока жидкости приводит к нарушению процесса гравитации и смешению осадка с жидкостью.

Кроме того, для обеспечения высокой степени очистки установка выполнена с неограниченным числом последовательно соединенных отстойников, что делает ее громоздкой и требует для ее размещения большой площади.

Целью изобретения является повышение степени очистки в условиях резких колебаний объемов поступающих сточных вод и

дефицита производственных площадей. Указанная цель достигается тем, что установка дополннтельно содержит усноконтель жидкости н регулятор уровня жидкости, установленные, соответственно, неред первым отстойником и носле последнего, и коллектор возврата осадка, нодсоединенный одним концом к нижней части регулятора уровня жидкости, а другим - к второму отстойнику. На чертеже изображен общий вид установки для механической очистки сточных вод от дисперсных нримесей. Устройство содержит носледовательно соединенные успокоитель 1 жидкости, лоток 2, отстойник 3, отделитель 4, бак-отстойник 5 тонкой очистки и регулятор 6 уровня жидкости. Успокоитель 1 жидкости выполнен в виде бака с верхней цилиндрической и нижней конической частями. К нижней цилиндрической части бака прикреплен трубопровод 7 для подачи сточпых вод, а в верхней цилиндрической части бака выполнено отверстие 8, соединяющее успокоитель 1 с верхним концом лотка 2 таким образом, что ннжняя грань отверстия 8 расноложена выше днища лотка 2, образуя неренад высот. В днище лотка 2 вмонтированы емкости 9 со съемным дном 10. Нижний конец лотка соединен с отстойником 3. Угол наклона лотка равен 2°. Отстойник 3 вынолнен в виде бака прямоугольного сечения с прикрепленными внутри к его продольным стеикам в шахматном норядке отражателямн И не вылолненными в противоположных торцовых стенках бака отверстиями 12 н 13, одно нз которых расноложено в зоне ниже уровня жндкости и соединяет отстойник с отделителем 4, а другое - в зоне выше уровня жидкости. Кроме того, в отстойнике для удаления осадка размещен скребковый транснортер 14 н емкость 15. Отделнтель 4 выиолнен цилиндро-коническим, в верхней части его в зоне нлавучих загрязнений установлены скребкн Ш, в цилиндрической частн размещена емкость 17, образованная двумя радиально размещенными прямоугольными пластинами 18. Для соединения с баком тонкой очнстки в верхней цнлиндрнческой части отделителя 4 вынолнено отверстие 19. Бак-отстойннк 5 тонкой очистки выполнен прямоугольной формы и разделен нерегородками 20 на ряд камер 21. Крайние перегородки прикреплены к днищу бака, а между краями промежуточных нерегородок и днищем бака вынолнен зазор. В днище бака-отстойника 5 выполнены отверстия 22, причем крайние отверстия расположены в крайних камерах, а остальные отверстия - нод нромежуточными перегородками. Нод отверстиями 22 располол ены бункера 23. На выходе из бака-отстойника 5 тонкой очистки установлен механизм 24 для удаления нены. Коническая часть отделителя 4, бункера 23 оака тонкой очистки и нижняя часть регулятора 6 жидкости соединены с коллектором 25, который носредством насоса 26 связан с отстойником 3. Устройство для очистки сточных вод работает следующим образом, Сточные воды нодают но трубопроводу 7 к усиокоителю i жидкости, из которого уснокоенная вода через отверстие 8 иере;1ивается в лоток 2, Сточная вода самотеком стекает но лотку, носледовательно залолняя емкости 9, отстойник 3, отделитель 4 и бак 5 тонкой очистки. Уровень жидкости в этих емкостях устанавливают с номощью регулятора 6 уровня жидкости. После заполнения сточнымн водами данных емкостей во всех устройствах включают механизмы для удаления загрязнений н удаления нены. В емкостях 9 лотка 2 оседают наиболее крупные механические загрязнения, содержащиеся в сточных водах. По мере занолнения емкостей загрязнения удаляют через съемные днища 10. Попадая в отстойник 3, сточные воды движутся по лабнринту, образованному в отстойнике отражателями И. За время нрохождения жидкости вдоль отстойника па поверхности жидкости собираются нлавучие загрязнения, а на дне отстойника - осадок, которые выводятся из отстойника через емкость 15 н отверстне 13. Но мере заполнения отделителя 4 сточными водами, ностунающими из отстойника, которые содержат взвешенные загрязнения и остатки плавучих загрязпений, на новерхностн лсидкости собираются плавучие загрязнения, а в нижней конической части отделителя - осадок. Скребки 16 отделителя 4 транспортируют плавучие загрязнення и сбрасывают их в емкость 17. Окончательную очнстку сточных вод осуществляют в баке-очистителе 5 тонкой очистки, куда сточные воды ионадают из отделителя 4 через отверстие 19. Через отверстия 22 крайней камеры 21 сточная вода попадает в крайний бункер 23, откуда через коллектор 25 вода ноступает в остальные бункера н снизу через отверстия 22 занолняет бак 5 тонкой очнстки. По мере заполнения бака оставшиеся взвешенные частицы оседают в бункерах 23. Коиструкция бака топкой очистки создает условие двух слоев жидкости: нижний слой - неподвижный, а верхний слой - движущийся, в результате чего смешение осадка и поступающих сточных вод не нроисходит. Скорость движения верхнего слоя регулируют с помощью регулятора 6 уровня жидкости.

Собирающаяся на поверхности жидкости в баке пена удаляется посредством механизма 24.

Загрязнения, осевшие в нижней части отделителя 4, Б бункерах 23 и в нижней части регулятора 6 уровня жидкости, представляют собой агрегаты мелкодисперсных частиц и периодически удаляются через коллектор 25 насосом 26 в отстойник 3. Периодичность удаления - один раз в 3-4 дня. За этот период мелкодисперсные частицы не смогут уплотниться и забить коллектор. Процесс удаления кратковременный и продолжается 15-20 мин. Кроме того, на выходе загрязнений из отделителя 4 перед входом в коллектор 25 расположена задвижка, которая постоянно закрыта и открывается только на период перегона осадка из коллектора в отстойник 3, в результате чего не происходит смешение сточных вод с осадком.

Из верхней части регулятора 6 уровня жидкости очищенные сточные воды поступают в канализацию.

По сравнению с известной установкой описанная выше установка для очистки сточных вод значительно повышает качество очистки. Степень очистки сточных вод от плавучих загрязнений и взвешенных частиц составляет 99,9%.

Кроме того, данная установка механизирует операцию удаления осадка, что делает процесс очистки непрерывным и значительно повышает производительность очистки сточных вод.

Формула изобретения

Установка для механической очистки сточных вод от дисперсных примесей, содержащая гравитационные отстойники, последовательно соединенные посредством желобов и системы транспортирования обрабатываемых фаз, сепаратор и отделитель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения высокой степени очистки в условиях резких колебаний объемов поступающих сточных вод, оиа имеет успокоитель жидкости и регулятор уровня жидкости, установленные, соответственно, перед первым

отстойником и после последнего, и коллектор возврата осадка, подсоединенный одним концом к нижней части регулятора уровня жидкости, а други.м - к второму отстойнику.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Очистка сточных вод мясокомбинатов. М., 1971, с. 1-5.

2.Патент США № 3974073, кл. 210-73, 10.08.76 (прототип).