Пьезоэлектрический керамическийМАТЕРиАл Советский патент 1981 года по МПК C04B35/491 

(Ge /«:, V готовят смесь исходных веществ в следующих соотношениях, г; 68,8303 28,9500 После помола исходных веществ из получеиной шихты готовят брикеты. Брикеты подвергают обжигу ири температуре 800- 850° С в течение 2-х пас. Затем брикеты тщательно размельчают ;в порошок с размером частиц (3-5) мкм. В порош1кообраз«ый продукт добавляют в качестве связаш водный раствор поливинилового спирта -и прессуют изделия заданной фор1мы. Спрессованные изделия обжигают при температуре 1050 ±20° С в течение 2-х час. Окорость подъема температуры 200° С/час. После :1плифовюи на изделия наносятся электроды путем вжпгания сереб ряной пасты при температуре 500° С в течение 5 мин. Поляризяцпя изделий осуществляется в полисплоксановой жидкости прп температуре 150° С в течение 1 час в постоянном электрическом поле 4 кВ/мм; охлаждение образ1ЦОВ до комнатной температуры - в присутствии эл актр1ическог10 поля. Значения остаточной поляризации определяются двумЯ .методами: а) по выделивщемуся :в процессе располяризаЦии пирозаряду; -6) из петель диэлектрического гистереаиса, снятых на частоте 0,005 Tt. При измерениях .макси-мальное электрическое .поле на, образце равняется утроенному коэрцетивио-му полю.. Значения остаточной поляризации, нолученной обоИМи метода1мп, inpaaciiH eoKn совпадают. Свойства полученного материала;, иэмереиные на «ерашичеоких образцах в-виде ди-оков диа1метром 100 мм и толщиной 1 мм .следующие: Остаточная :поля|р1изация Рг, . мк кул1см Диэл ектрич еск а я ;п.р0.н и ц а емо сть до поляризации (Е/го)д.,1. , 270 Дизлектрлчеокая лрояицаемость после поляризации (г/во)п 220 Тангенс диэЛвкТ|р.ичеоких потерь до лолярнзации (tg6)j.n., % . Тангенс диэлел- приче.окнх потерь после поляризации (tg6)n, Электрическая прочность Епр, кВ/мм Коэффищиент эл-актромеханической связи, Кр0,14 Пьезомодуль cfsi, кул1н1,12 - Механическая добротность QKS-H 420 Скорость звука , км/сек 3,55 Плотность р, ,76 Точка Кюри 7с, °С ер 2. Для получения масостава 97% b(Zro,,o8) + e. ) On готовят смесь исходтв з следующих соотнощениях, г: 68,9991 28,3951 йЩ|Ие операции аналогичны опиримере 1. Свойства полученного следующие: ,-, .1/ 1/-1см (3.,-,),,,,,.. (tg6Kn, % (tg6)n. % ,;, Кг dgi, Кул1н 1,14. 10- Qvex 426 УЗ, км/сек 3,60 7,25 р, г/см TC, °С 235 ер 3. Для изготовления матеPb(Zro,9Tio,,o)+3% тава 97% i//)O:. готовят смесь исходных следующих соотнощениях, г: 59,1498 27,8385 йщие. операции аналогич1ны опиприме|ре 1. Свойства полученного следующие: Рг, мк кул1см (-г„)д.„ ( ())п (1Еб)д.„., % (tg6),, % Enf, кВ/мм Кг 1Д6.10- d, кул/н 430 УзЬ, км/сек 3,60 р, г/см 7,70 е р 4,. Для приготовления матеставе 98% ,94Tio,o6) +2%Pb(Ge.;.,W.)O3 , есь исходных веществ в следуюошениях, г. 68,8662 29,2550

Дальнейшие операци.р аналогичиы опианНьш 3 при/мере 1. Свойства полученного атериала следующие:

Рг, мк

30

280

(е/го)д.п 220

{s/so)n 2,0 1,9

(tg6)

д.п. /о

(tg6),,. %

, КВ/ММ 8,5

Кг 0,13

dz, кул/н

1,16- 10Q.v,ex 420

Vzb, км1сек 3,6 p, г/см 7,75

°С 230

Формула язобрете-няя

Пьезоэлектрический керамический материал, включающий

Pb(Zr 0,90-0,94 Ti 0,06-0,10) Оз,

о т л и ч а ю щ |И и с я тем, что, с целью повышения электрической прочности и понижения температуры спекания в сочетании с высокими значениями остаточ|НОЙ поляризации и малыми значениями диэлектрической проницаемости, он дополнительно содержит Pb(Ge 1д, .j)O3 при следующем соотношении компонентов, мол. %:

Pb(Zr 0,90-0,94 Ti 0,06-0,10) Оз 96-98 Pb(Ge .,/J032-4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1.«J. Appl. Phys., 1973, V, 44, p. 577.

2.Ferroelectrics., 1976, v. 10, p. 61.