Изобретение относится к устройствам, предназначенным для разработки и удаления грунта из опускного колодца или котлована.
Применение гидроэлеваторов и т. п. устройств для извлеченич грунта не получило широкого распространения в строительной практике ввиду малой производительности этих снарядов, ограниченности радиуса действия и отсутствия разрыхляющих (разрабатывающих) приспособлений.
Ранее предлагались устройства указанного выше назначения, состоящие из скребковой рамы, поворачиваемой вокруг вертикальной оси, совмещенной с осью гидроэлеватора, служап1его для подъема грунта.
Существенный недостаток этих, устройств заключается в громоздкости конструкции, в расположении приемных отверстий гидроэлеватора лишь в центре вращения всего устройства, в сложности приспособления его к некруглой форме опускного колодца и т. д.
Описываемое устройство имеет целью устранить отмеченные недостатки.
Основной особенностью предлагаемого устройства является то, что всасывающая труба гидроэлеватора пропущена по всей длине скребковой рамы. Этим самым приемные отверстия всасывающей трубы максимально приближаются к скребкам, разрабатывающим |-рунт, благодаря чему производительность гидроэлеватора увеличивается. Всасывающая труба гидроэлеватора используется в качестве скребковой рамы.
Скребки, разрабатывающие грунт, совершают возвратно-поступательное движение по всасывающей трубе (раме) при помощи какоголибо двигателя, например, гидравлического или пневматического, установленного на выбросной трубе элеватора выше горизонта воды.
АО 81183- 2 Работы по выемке грунта из опускного колодца или из котлована, как правило, производятся без понижения уровня грунтовых вод. Убыль воды в колодце-или котловане ниже предела, обусловленного конструкцией снаряда, восполняется подкачкой воды.
При производстве работ вблизи открытого водоема пополнение убыли воды в колодце может производиться самотеком через сифон.
Перестановка снаряда по забою колодца производится при помощи крана. Ко1 струкция снаряда и возможность перестановки его )го забою позволяет разрабатывать лрунт во всех углах колодца любой формы, а также в непосредственной близости от ножа колодца.
Ниже описывается примерная конструкция устройства детали опускных колодцев.
На фиг. 1 и 2 изображено устройство в работе (вертикальный разрез и план); на фиг. 3 и 4 - рабочий орган устройства при раздвинутом и сдвинутом положениях скребков, боковой вид; на фиг. 5, 6 и 7 - разрезы соответственно по А-А, Б-Б и В-В; на фиг. 3 - при снятых скребках и шатунах; на фиг. 8 - гидравлический двигатель для приведения скребков в движение.
Колодец / (фиг. 1 и 2) имеет несколько землечерпательных uiaxT. Число шахт определяется заданными размерами колодца по ножу, размерами поперечного сечения шахты, достаточными для беспрепятственного ввода и вывода устройства (снаряда), а также толшиной стен, обеспечивающей преодоление сил трения между грунтом и колодцем исключительно за счет его собственного веса.
Устройство состоит из рабочего органа 2, гидроэлеватора или эрлифта 3, стояка пульпопровода 4, заканчивающегося отводным коленом, снабженным проущиной 37 для подвешивания к крану, двигателя 5, который при помощи тросов 31 приводит в движение скребки рабочего органа. Сбоку стояка 4 укреплена труба меньшего диаметра, по которой подается напорная вода в гидроэлеватор или сжатый воздух в эрлифт. Двигатель 5 приводится в действие напорной водой или сжатым воздухом, поступающим по особому гибкому шлангу 38 (фиг. 1 и 2), присоединенному к патрубку 34 (фиг. 8).
Скребковая рама состоит из двух параллельных, горизонтально расположенных швеллеров 7, обращенных полками наружу, шипа 8, представляющего собою двутавр, нижний конец которого всалсивается в грунт, двух коротышей швеллеров 9, двух наклонных швеллеров JO (фиг. 3) и двух вертикальных швеллеров 13, шели между которыми перекрыты листами 14, доведенными до верха швеллеров 7. По низу швеллеров 7 (фиг. 7) приварены листы //. Зазоры 6 между смежными листами, а также между крайними листами и коротышами 9 образуют всасываюшие отверстия гидроэлеватора. По концам швеллеров 7 прикреплены на болтах уголки 12, которые фиксируют предельное возможное положение скребков. Стояк, образованный швеллерами 13 и приваренными к ним листами 14, заканчивается фланцем 15, к которому присоединяется фланец гидроэлеватора 16, питаемого напорной водой, поступающей по трубе 17. Как уже отмечалось выше, гидроэлеватор может быть заменен эрлифтом.
На горизонтальные плечи скребковой амы надеты скребки, совершающие симметричные возвратно-поступательные движения. Как правые, так н левые скребки целесообразно изготовить из целых достаточно толстых листов 18, согнутых по двум параллельным линиям и имеющих показанные на фиг. 3 и 4 вырезы. По кромкам этих выре.чов, как горизонтальным, так и вертикальным, укреплены зубья 19
(на чертежах, во избежании затемнения чертежей, no«a: aiibi только зубья, установленные по горизонтальным кромкам).
Для уменьшения трения при передвижении скребков по илзеллерам 7 предусмотрены ролики 2/ (фиг. 6), надетые на оси 20 и закрепленные на этих осях при помощи винтов 22.
Возвратно-поступательное движение скребков осу1цеств; яется при помощи двух шатунов 24, которые нижними концами надеты на пальцы 23, проходящее через соответствующие отверстия в лпстях 18. d верхними концами - на пальцы 26, закрепленные в грузовой каретке, которая при помощн двигателя 5 передвигается по стояку корпуса рабочего органа. Каретка образована из двух тяжелых илит 25, С01диненных при помощи коробок 27 и болтов 28.
Для уменьшения трения при передвижении каретки по стояку предусмотрены ролики 30, надетые на оси 29 w закрепленные на -тих осях при помощи винтов.
Подъем грузовой каретки осуществляется при помощи тросов 31, прикрепленных к крюка.м регулировочных винтов52 двигателя (фиг. 8).
Двигатель расположен в пределах верхней секции стояка пульпопровода, непосредственно под отводным коленом. На трубе STOII ccjvции, как на njTOKe, укреплен поршень 35 и свободно надет цилиндр 33. снабженный крышками и сальниками.
Внуск напорной воды или сжатого воздуха по трубе 38 в верхнюю полость цилиндра- сопровождается его подъемом; движение цилиндра передается при помощи тросов 31 грузовой каретке и вызывает сближение (рабочий ход) скребков с шагом а. Холостой ход скребков происходит под действием собственного веса каретки, свободно опускающейся при выпуске нанорной воды из верхней полости цилиндра.
Муфта 36 позволяет производить сборку и разборку двигателя для ремонта.
При парои ении стояка пульпопровода в процессе опускания ко.юдца тросы 31 удлиняются заранее заготовительными вставками, пмеюпдими на концах крюки и нетли.
Устройство может передвигаться по забою при помопди крана. В каждом рабочем положении возможно производить также поворачивание снаряда при помощи съемных аншпугов, прикрепляемых для згой цели к отводному колену пульпопровода.
Шип 8 предотвращает возможность горизонтального перемеи ения рабочего органа в результате случайного неравенства реакций грунта под правыми и левыми скребками.
Предмет изобретения
1.Устройство для разработки и извлечения грунта из опускного колодца или котлована, состоящее из скребковой рамы, прикрепленш./й к трубе гидроэлеватора или подобного транспортера, служащего для подъема грунта, отличающееся тем, что всасывающая труба 1идроэлеватора пропущена по всей длине скребковой рамы, с целью приближения приемных отверстий для пульпы к скребкам, разрабатываЮН1ИМ грунт.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю nj, а я с я тем, что всасываюн1;ая труба гидроэлеватора служит также в качестве скребковой рамы.
3.Форма выполнения устройства по пи. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я применением скребков с зубьями, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль рамы при помощи предназначенных для д-;о:-о механизмов.
- 3 -№ 81 183
4. Форма выполнения устройства по пп. 1-3, отличающаяся тем, что для приведения скребков в действие применен двигатель, установленный на выбросной трубе гидроэлеватора выше горизонта воды и воздействующий на скребки при помощи тросов.
;,„Х-Риг I
«S lilk s
иг 2
#г J8
Л
-15
« /J/-J -l
