Расширитель для восстающих скважин Советский патент 1981 года по МПК E21D3/00 

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для расширения скважин.

Известны расширители для бурения восстающих выработок снизу вверх, включающие приводную штангу, корпус с нижней и верхней плитами, связанными с приводной штангой, шарошки, установленные на верхней плите, емкость для жидкости, выполненную в нижнем конце приводной штанги и сообщенную с шарошками, причем в верхней части емкости установлен поршень и подпоршневая полость сообщена с внутренней полостью приводной штанги.

При работе этого расширителя давление жидкости (или газа), подаваемой через внутреннюю полость приводной штанги, передается на поршень, в результате чего кщдкость из емкости по каналам и патрубкам поступает в шарошки для смазки и охлалоденкя подшипников. Буровая мелочь под действием силы тяжести падает вниз где производится ее накопление и периодическая Уборка i,

Недостатками этого расширителя являются отсутствие системы пьшеподавления и смачивания б/ровой мелочи, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда.

1 звестен расширитель для бурения восстающих выработок снизу вверх,

включающий приводную штангу, корпус с верхней и нижней плитами, связанный с приводкой штангой, шарошки, установленные на верхней плите, емкость для жидкости, выполненную в корпусе и сообщенную с внутренней полостью приводной штанги, и устрюйства для разбрызгивания жидкости, размещенные на вepXIieй плите под шарошками .

При работе этого устройства жид кость через приводную штангу подается в емкость, выполненную в корпусе, и далее через устройства для разбрызгивания на шарошки, в результате чего происходит смачивание забоя я охлаждение внешних поверхностей шарошек 2 .

Однако такое выполнение системы пылеподавления снижает механическую

скорость расширения из-за налипания частиц на поверхности забоя, повышает абразивный износ рабочих поверхностей шарошек и требует большого расхода жидкости для пылеподавления по всей поверхности забоя. Цель изобретения - повьашение эффективности пылеподавления. Указанная цель достигается тем, что узлы для разбрызгивания жидкости размещены меноду плитами, напротив их выходных отверстий на корпусе закреплены боковые отражатели, обеспечивающие пересечение жидкостных струй в периферийной зоне расши рителя, а под каждым устройством с наклоном вниз размещены поддоны. Для предотвращения забивания про ранства между стенками скважин и расширителем крупными фракциями раз рушенной породы в поддонах по краям выполнены вырезы., предпочтительн в зоне пересечения жидкостных струй На фиг. 1 схематически изображен расширитель, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Расширитель содержит приводную штангу 1, корпус 2, состоящий из ни ней 3 и верхней 4 плит, соединенных между собой в центральной части втулкой 5, .а по периферии - ребрами 6. Корпус 2 посредством втулки 5, вставки 7 и гайки 8 соединен с приводной штангой 1. На верхней пли те 4 установлены шарошки 9. На нижней плите 3 закреплена крышка 10, образующая емкость 11 дляжидкости, сообщенную с внутренней полостью приводной штанги 1. Емкость 1,1 посредством патрубков 12 сообщена с устройствами 13 для разбрызгивания жидкости, выполненными в виде струй ных насадок. Напротив выходных -отверстий устройств 13 установлены боковые отражатели 14, обеспечивающие пересечение жидкостных струй в периферийной зоне расширителя, а под устройствами 13 с наклоном вниз размещены поддоны 15, в которых по краям выполнены проемы 16, обесп чивающие прохождение крупных фракций разрушенной породы. Проемы 16 выполняются Е зоне пересечения жидкостных струй. Расширитель работает следующим образом. При вращении шарошек 9 происходит разрушение забоя скважины и ее расширение. Разрушенная порода, образующаяся при вращении шарошек 9, попадает на поддоны 15 и по ним в зазор между стенками сквс1жины и расширителем, при этом через проемы 16, выполненные в поддонах 15, прох дят крупные фракции разрушенной породы. При вращении шарошек 9 в емкость 11 через внутреннюю полостьприводной штанги 1 подается жидкост которая по патрубкам 12 поступает к устройствам 13 для разбрызгивания жидкости. Струи жидкости, отражаясь от боковых отражателей 14, образуют в пространстве между поддонами 15 и стенкой скважины гидрозавесу. Разрушенная порода, образующаяся привращении шарошек 9 проходя через гидрозавесу, увлажняется и попадает на наклонные поддоны 15, при перемещении по которым происходит ее дальнейшее увлажнение. При вращении расширителя орошаются также и стенки скважины и обеспечивается пылеподавление в зазоре между стенками скважины и расширителем, В случае необходимости часть жидкости может отводиться для 6хлаждения подшипников шарошек 9, Размещение устройств 13 для разбрызгивания жидкости между нижней 3 и верхней 4 плитами, а также установка боковых отражателей 14 и поддонов 15 обеспечивает эффективное пылеподавление при сухом забое, что позволяет повысить скорость расширения и тем самым повысить эффективность работы расширителя. Для усиления эффекта пылеподавления может быть использована жидкость в пенными добавками. В этом случае пена, образующаяся при отражении жидкости от боковых отражателей 14 перекрывает все зазоры между расширителем и стенками скважины и обеспечивает эффективное пылеподавление при меньшем расходе жидкости. Формула изобретения 1. Расширитель для восстающих скважин, включающий приводную штангу, соединенный с ней корпус, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, емкость для жидкости, сообщающуюся с внутренней полостью приводной штанги И с узлами для разбрызгивания жидкости, и шарошки, установленные на верхней плите, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления, узлы для разбрызгивания жидкости размещены между плитами и снабжены боковыми отражателями и поддонами, 2. Расширитель по п. 1, отличающийся 1ем, что поддоны установлены наклонно и выполнены с проемами по краям. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3675729, кл. 175-228, опублик. 11,07.72. 2.Патент США I 4036313, кл, 175-344, опублик. 19.07.77.

12

5Л

/4