Запорное устройство Советский патент 1981 года по МПК F16K49/00 

(54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к криогенной технике и может найти применение в химическом и нефтяном машиностроении и газовой промышленности при работе на продуктах, имеющих температуру ниже .

Известно запорное устройство для работы на криогенных средах, состоящее из кожуха и соосно расположенного в нем корпуса, установленного под углом к потоку среды и центрированного относительно кожуха подвижными и неподвижными опорами и выполненными из изоляционного материала стержнями и тягами, причем в корпусе расположен запорный орган, связанный с штоком привода 1.

Известное устройство имеет недостатки: при приваривании неподвижной опоры к кожуху происходит перекос тяг, нарушается соосность и создаются дополнительные деформируюшие усилия на тягу, работающую в такой конструкции на растяжение и сжатие. В настоящее вроися

повышены требования к конструкциям криогенной арматуры в той части, что осевые и радиальные усилия от трубопроводов, возникающие в результате температурных деформаций и давления среды замыкаются на арматуре. Из анализа конструкции на прочность установлено, что возможен выход из строя тяг в местах крепления их к опорам.

Цель изобретения - повьпиение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что неподвижные опоры выполнены по обе стороны подвижной опоры, в опорах выполнены гнезда, неподвижные опоры снабжены резьбовьпии отверстиями с устновленными в них винтами, а тяги выполны в виде сдвоенных штанг, установленных в гнездах опор с возможностью регулировки винтами неподвижных опор, причем штанги снабжены металлическими колпач11амн с сферическими наружными поверхностями. 381 На фиг. I показано запорное устройство разрезj на фиг. 2 разрез. А-А на фиг. I. Запорное устройство состоит из штока 1, установленного герметично в корпусе 2, привода 3, запорного органа 4, стержней 5 из изоляционного материала , кожуха 6. Работает устройство соследующим образом . Путем подачи управляющего давления поочередно в открывающую и закрывающую полости пневмоцилийдра привода 3 осуществляется открытие и закрытие затвора 4. В результате воздействия криогенной среды происходит температурная деформация, и корпус 2 с прзяваренными к нему патрубками воспринимает осевые и радиальные нагрузки от магистрального трубопровода что при превышении допускаемых нагрузок приводит к разрушению устройства, К корпусу 2,криогенного клапана приваривается подвижная опора 7, а к коАуху 6 крепятся две неподвижные опоры 8. Тяги вьгаолнены в виде штанг 9 сдвоенных и изготовленных из стеклопластика. На Концы штанг 9 устанавливаются центрирующие колпачки 10 металлические с сферическими наружными поверхностями Б. Штанги 9 с колпачками Ю размещаются концом в гнездах С подвижной опоры 7, а другим концом в гнезда С неподвижных опор 8, расположенных с двух сто рон отчоснтельно подвижной опоры 7. В неподвижных опорах вьшоляются резьбовые отверстия Д, в которых установлены винты II. При ввинчивании винта 11 колпачок Ю сферической поверхностью центрируется в глухом отверстии Д винта II, т.е. происходит центрирование штанг 9. Винты 11 подтягивают штанги 9 до образования жесткой связи между подвижной опоры 7 и неподвижными опорами 8. Та7ая конструкция штанг позволяет расшиить диапазон воспринимаемых корпусом лапана осевых нагрузок, возникающих т действия магистрального трубопроода, так как штанги 9 работают только а сжатие, что является лучшим варианом в сравнении с конструктивными раениями, где аналогичные устройства аботают как на растяжение, так и на жатие. Формулаизобретения 1.Запорное устройство для работы npe-t имущественно на криогенных средах, состоящее из кожуха и сосюно расположенного в нем корпуса, установленного под углрм к потоку средыи нентрированного относительно кожуха подвижными опорами, упрепленными на корпусе . и неподвижными опорами, укрепленными на кожухе и выполненными из изоляционного материала стержнями и тягами, причал в корпусе расположен запорный орган, связанный со штоком привода, о тли ч ающ ееся тем, что, с целью повыщения надежности, неподвижные опоры расположены по обе стороны подвижной опоры, в опорах выполнены гнезда, в неподвижных опорах резьбовце отверстия с установленными в них винтами, а тяги выполнены в виде сдвоенных штанг, установленных в гнездах опор с врзможностьк их регуявровкв винтами неподвижных апор. 2.Устройство поп.1отлвча ющ е е с я тем, что штанга снабжены металлическими колпачками с сферическими наружными поверхностями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . I. Авторское свидетельство СССР № 40499О, кл. F 16 К 49/ОО, 1972.