Керноотборный снаряд Советский патент 1981 года по МПК E21B25/00 

Описание патента на изобретение SU817206A1

Изобретение относится к бурению скважин, а именно, к устройствам для бурения скважин с одновременным отбором керна. Известны керноотборные снаряды для бурения в геологических условиях, способствующих заклиниванию и дроблению керна, характеризующиеся наличием плотно сидящей в -колонковой трубе гильзы, выполненной из двух половин с хромированной и полированной внутренней поверхностью или в виде сплошной пластиковой втулки l и 2 . Однако,в указанных конструкциях не исключается возможность заклинивания керна и оставления его на забо из-за нечеткой работы кернователя. . С целью повышения эффективности отбо ра керна в снарядах фирмы Лонгир устанавливаются специальные сигнализаторы заклинки, что в сочетании со съемной грунтоноской позволяет оперативно извлечь керн и продолжить бурение, не поднимая колонны бурильных труб. Применение таких устройств не всегда возможно, особенно в глубоком бурении и при бурении турбобуром, когда затруднена передача сигнала по гидравлическому каналу свяаи и грунтоноска выполнена несъемной . Известен также керноотборный снаряд, в, котором, с целью локализации и выноса заклинки из зоны поступления вновь формируемого керна, в колонковой трубе размещены коаксиально две разной длины- втулки, подвижные в осевом направлении относительно трубы 3J . Перенесение опоры заклинки керна со стенки колонковой трубы на стенки втулки, осуществляемое в указанном снаряде, дает определенный эффект, но не устраняет возможность новой заклинки, которая более вероятна, чем первая, так как формирование керна происходит в условиях повышенного зазора между керном и второй втулкой, обнажающейся при перемещении внутренней втулки. Возможность заклинивания керна сразу при попадании его в трубу большего диаметра практически ограничивает общую длину керна, поднимаемого за рейс, длиной малой втулки. Кроме того, надежность работы рассматриваемого устройства зависит от легкости перемещения втулок относительно друг друга и колонковой трубы, достижение которой является достаточно сложной задачей при наличии в керноприемной камере мелких кусков керна и шлама. Известен также керноотборный снаряд, содержащий корпус, бурильную головку и керноприемную трубу с керноприемной камерой, причем, на внутренней поверхности камеры имеются эластичные выступы в виде иголочек, предназначенные для снижения трения между стенками камеры и образующимся керном, а также выполняющие роль центраторов керна 4. Наличие антифрикционных и центри рующих элементов на внутренней поверхности камеры снижают вероятност заклинивания керна. Но выполнение эластичных выступо в виде стальных иголочек не позволя добиться полной центровки керна по оси керноприемной камеры: иголочки неравномерно прижимаются к керну, и, тем самым, способствуют прижатию керна к одной из сторон камеры, вызывая перекос кусочков керна и их заклинивание. Цель изобретения - повышение эффективности отбора керна путем устранения его заклинки и улучшени его центрирования. Указанная цель достигается тем, что в керноотборном снаряде, эласти ные выступы выполнены кольцевыми и имеют в-сечении, образованном плоскостью, проходящей через ось керноприемной камеры, форму конуса, вершина которого расположена выше его основания, причем выступы расчленены прорезями на отдельные участки, а также тем, что эластичные выступы выполнены в виде втулок, размещенных в керноприемной камере с воз можностью вращения, а во втулках и в керноприемной трубе выполнены радиальные каналы, сообщающие прост ранства внутри и снаружи керноприем ной камеры, причем шаг каналов в ке ноприемной трубе равен шагу эластич ных выступов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг4 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 -.разрез А-А на фиг. 1. Керноотборный снаряд включает бу рильную головку 1, корпус 2, центратор 3, переводник 4 и керноприемную камеру, состоящую из трубы 5, кернорвателя 6 с упорным кольцом 7, фильтра 8, являющегося одновременно ограничителем продвижения вверх, и втулок 9. На втулках 9, вставленных в трубу 5 с небольшим зазором, имеются эластичные выступы 10, имеющие форму конуса и выпол ненные таким образом, что касательные, проведенные в произвольных точ ках сечения выступа (например Б и В на фиг. 2) образуют с осью кернопри емной камеры, угла oi и d по больей мере равные 90. На внутренней поверхности в торцах втулок 9 имеются пазы 11 и 12, расчленяющие их на отдельные участки, а на внешней поверхности выступы 13; в трубе 5 для улучшения промывки выполнены отверстия (радиальные каналы) 14. Шаг выступов вдоль оси керноприемной камеры равен агу радиальных каналов. Втулки размещены в керноприемной камере с возможностью вращения. Применение предлагаемого устройства целесообразно при отборе керна в трещиноватых породах с высокой перемножаемостью по прочности и большими углами падения пластов, особенно при повышенных требованиях к качеству и количеству поднимаемого керна,. бурение поисковых, разведочHbDc, опорных и уникальных сверхглубоких скважин. При разбуривании пород, воздействие на которые принудительного потока промывочной жидкости нежелательно, применяется труба 5 без отверстий 14, подвеска керноприемной камеры на упорном подшипнике и установка в верхней части камеры дренажного клапана. Керноотборный снаряд работает следующим образом. При поступлении керна в керноприемную камеру эластичные выступы 10 прижимаются к внутренней поверхности втулок 9, обеспечивая, благодаря упругости материала .и форме сечения выступа, удержание керна и исключение давления поднятых кусков керна на вновь формируемые, а также центрацию керна. Практически полное прилегание керна к внутренней поверхности керноприемной камеры исключает возможность относительного смещения и расклинки кусков керна. Зазор между втулками 9 и трубой 5 позволяет им свободно проворачиваться относительно снаряда, что обеспечивает неподвижность керна в процессе бурения. Промывка керноприемной камеры, осуществляемая через пазы в фильтре 8 и отверстия в трубе 14 , удаляет мелкие куски керна и шлама из керноприекной полости с помощью системы каналов, образуемых пазами 11, 12 и выступами 13 на втулках 9. Удалению шлс1ма способствуют центробежные силы, действующие на его части1№J, находящиеся во вращающейся вместе с корпусом снаряда трубе 5. В случае применения закрытойтрубы 5 через указанные каналы и клапан .юсу-, ществляется дренаж керноприемной камеры, а подвеска камеры на подшипнике исключает вращение трубы 5 и ее зашламование под действием центробежных сил. Применение устройства повышает эффективность бурения с отбором керна за счет лучшего его центрировани и исключения предпосылок для его заклинивания (давление вышележащего керна на вновь формируемый и возмож ность произвольного относительно смещения кусков керна), а также более надежного захвата и удержания керна. Формула изобретения 1. Керноотборный снаряд, содержа щий корпус, керноприемную трубу с кер-ноприемной камерой, имеющей на внутренней поверхности антифрикционные и центрирующие эластичные вые тупы, и бурильную головку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отбора керна путем устранения его заклинки и улучшения его центрирования, эластичные выступы выполнены кольцевыми и имеют в сечении, образованном пло костью, проходящей через ось керноп емной камеры/ форму конуса, вершина которого расположена выше его основания , причем выступы расчленены прорезями на отдельные участки. 2.Снаряд по п, 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что эластичные выступы выполнены в виде втулок, размещенных в керноприемной камере с возможностью вращения. 3.Снаряд по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что во втулках и в керноприемной трубе выполнены радиальные каналы, сообщающие пространства внутри и снаружи керноприемной камеры, причем ш.аг каналов в керноприемной трубе равен шагу . эластичных выступов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Бюллетень фирмы Лонгир q-3 Seriel, № 3380, 1975. 2.Экспресс-информация, ВИНИТИ, Техника и технология буровых и горных разведочных работ, 1976, № 31, с. 2. 3.Авторское свидетельство СССР № 63339,.кл. В 21 В 25/00, 1944. 4.Бергштейн О.Ю. и др. Совершенствование методов и средств отбора керна в глубоком бурении. М., Недра, 1977, с. 202-204.

Похожие патенты SU817206A1

название год авторы номер документа
Керноотборный снаряд 1987
  • Бергштейн Олег Юзефович
  • Великосельский Марк Андреевич
  • Ворожбитов Марат Иванович
  • Иванов Евгений Анатольевич
SU1511372A1
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2006
  • Секисов Андрей Васильевич
RU2318981C1
ВИНТОВОЙ КЕРНООТБОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1994
  • Князев И.К.
  • Кочнев А.М.
  • Плотников В.М.
RU2087661C1
Колонковый снаряд 1975
  • Дороднов Иван Петрович
  • Бородацкий Игорь Григорьевич
  • Шевченко Виктор Антонович
SU569697A1
Колонковый снаряд 1989
  • Барановский Эдуард Николаевич
  • Мельник Дмитрий Николаевич
  • Турко Антон Алексеевич
SU1654528A1
Колонковый снаряд 1984
  • Сулакшин Степан Степанович
  • Брылин Владимир Иванович
  • Редутинский Леонид Сергеевич
  • Филиппов Владимир Николаевич
  • Лычев Валентин Николаевич
SU1225896A1
Двойной колонковый снаряд 1987
  • Варжель Борис Иванович
  • Фадеев Виктор Николаевич
  • Бухарев Николай Николаевич
SU1490250A1
Устройство для бурения с отбором керна 1990
  • Ешимов Георгий Карожанович
  • Карнаухов Михаил Львович
  • Гончаров Станислав Васильевич
  • Ешимова Викта Михайловна
SU1776288A3
Устройство для отбора керна 1990
  • Ворожбитов Марат Иванович
  • Бергштейн Олег Юзефович
  • Индрупский Давид Иосифович
  • Иванов Евгений Анатольевич
SU1747672A1
Колонковый снаряд 1982
  • Абдуллаев Рашид
  • Абсадиков Абдижаппар
SU1680944A1

Иллюстрации к изобретению SU 817 206 A1

Реферат патента 1981 года Керноотборный снаряд

Формула изобретения SU 817 206 A1

SU 817 206 A1

Авторы

Эдельман Яков Александрович

Голубев Геннадий Риммович

Гельфгат Михаил Яковлевич

Полшков Владимир Константинович

Иванов Владимир Михайлович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-04-09Подача