(54) ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВАЯ МАШИНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Холодильно-газовая машина | 1980 |
|
SU901761A2 |
| Теплоиспользующая газовая холодильная машина | 1976 |
|
SU696247A1 |
| Газовая холодильная машина,работающая по циклу Гиффорда и Мак-Магона | 1983 |
|
SU1139938A1 |
| Газовая холодильная машина | 1983 |
|
SU1138616A1 |
| Холодильно-газовая машина | 1986 |
|
SU1379581A1 |
| Охлаждающее устройство | 1978 |
|
SU779760A1 |
| Газовая холодильная машина | 1982 |
|
SU1089366A1 |
| Холодильно-газовая машина | 1985 |
|
SU1296794A1 |
| Газовая холодильная машина | 1980 |
|
SU1086316A1 |
| АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 1992 |
|
RU2031328C1 |
1
Изобретение относится к холодильной технике и может найти широкое применение в холодильно-газовых машинах.
Известна холодильно-газовая машина, содержсццая включенные последовательно цилиндр, теплообменник нагрузки, регенератор и емкость fl.
Недостатком такой машины является большой габарит и низкая термодинамическая эффективность.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и повышение термодинамической эффективности.
Указанная цель достигается тем, что цилиндр и емкость выполнены кодьцевыми и расположены соосно регенератору по его периферий и в полости цилиндра дополнительно установлены сетки, а теплообменник нагрузки примыкает к нижним торцам цилиндра и регенератора.Кроме того, внутренний диаметр кольца цилиндра .равен наружному регенератора, а между теплообменником нагрузки и цилиндром с образованием торцового зазора дополнительно установлена .кольцевая шайба.
На чертеже представлена схема предлагаемой холодильно-газовой машины.
Холодильно-газовая машина содержит включенные последовательно цилиндр 1, теплообменник 2 нагрузки, регенератор 3 и емкость 4. Цилиндр 1 и емкость 4 выполнены кольцевыми И расположены соосно регенератору
0 3 по его периферии, причем в полости цилиндра 1 дополнительно установлены сетки 5, а теплообменник 2 нагрузки примыкает к нижним торцам цилиндра-1 и регенератора 3. внутренний диаметр кольца цилиндра 1 равен наружному регенератора 3, а между теплообменником 2 нагрузки и цилиндром 1 с образованием торцового зазора дополнительно уста0новлена кольцевая шайба 6.
Машина работает следующим образом.
Сжатый газ поступает в регенератор 3, затем в теплоббменник 2 на5грузки, а оттуда в , цилиндр 1. В цилиндр 1 одновременно поступает также теплый газ, часть которого перетекает в емкость 4. В процессе наполнения граница меящу теплой
0 и холодной порциями газа в цилиндре
1 находится в нижней его части. После того, как теплый газ перестает поступать, происходит перемещение границы между слоями газа из холодной зоны цилиндра 1 в теплую, поскольку газ из теплой полости цилиндра . 1 перетекает в емкость 4. После прекращения поступления холодного газа в регенератор 3 происходит его расширение за счет перетекания в емкость 4. При этом происходит перемещение границы из теплой зоны в холодную за счет оазности давлений в емкости 4 и цилиндре 1, причем давлени в цилиндре 1 увеличивается, в результате чего происходит выравнивание давлений в емкости 4 и цилиндре 1. Для перемещения порций газа в цилиндре 1 установлены сетки 5. В этом случае поле скоростей газового потока по поперечному сечению принимает равномерное значение. Наличие кольцевого зазора интенсифицирует теплообмен в теплообменнике 2 нагрузки.
Формула изобретения
и емкость выполнены кольцевыми и расположены соосно регенератору по его периферии и в полости цилиндра дополнительно установлены сетки, а теплообменник нагрузки примыкает к нижним торцам цилиндра и регенератора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 547600, кл. F 25 В 9/00, 1975.
