(54) СПОСОБ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ | 1993 |
|
RU2087674C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2182958C2 |
| Способ проведения водоизоляционных работ в добывающей скважине, вскрывшей водонефтяную залежь | 2017 |
|
RU2661935C1 |
| Способ разобщения пластов в скважинах с аномалью высокими пластовыми давлениями | 1984 |
|
SU1182154A1 |
| СПОСОБ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1999 |
|
RU2183265C2 |
| СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057905C1 |
| СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАКОЛОННОГО ПРОСТРАНСТВА СКВАЖИНЫ | 2005 |
|
RU2286438C1 |
| Способ ликвидации перетоков флюидов в скважине | 2018 |
|
RU2702455C1 |
| СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ЗАКОЛОННЫХ ПЕРЕТОКОВ И МЕЖКОЛОННЫХ ДАВЛЕНИЙ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2014 |
|
RU2550116C1 |
| СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН | 2019 |
|
RU2726718C1 |
1
Изобретение относится к способам разобщения пластов в заколонном пространстве обсаженных сквс1жин, преймущественно в период их освоения или эксплуатации.
Известен способ разобщения пластов в скважинах, включающий закачку в заколонное пространство тампонажного раствора l J.
Недостатки известного способа заключаются в том, что цементный камень в заколонном пространстве скважины не обеспечивает надежного разобщения пластов, расположенных в непосредственной близости друг от друга, при расстоянии между пластами до 10 м;
в период длительной эксплуатации скважины цементный камень в ней не обеспечивает надежного разобщения пластов даже при больших расстояния между ними из-за коррозии и разимва цементного камня пластовыми водами.
Известен также способ разобщения пластов в обсаженной скваясине, включающий закачку тампонажного раствор в обсадную колонну, продавку его в затрубное пространство, пакеровку этого пространства в зоне между разобщаемыми пластами и выдержку во
времени до затвердения тампонажного раствора i2 .
Этот способ позволяет повысить надежность разобщения пластов, расположенных в непосредственной близости один от другого.
Недостатком известного способа является то, что пакеровка производится в процессе цементирования об0садной колонны, когда не известно место возможного перетока пластовой жидкости за обсадной колонной. В дальнейшем при обнаружении пластового перетока в каком-либо интервгше
5 невозможно повлиять на его характер, так как пакеровка в процессе эксплуатации при известном способе не предусматривается .
Цель изобретения заключается в повышении надежности работы при долговременном разобщении пластов.
Поставленная цель достигается тем, что пакеровку затрубного пространства производят после затвердения тампонажного раствора. При этом пакеровку производят в процессе освоения или эксплуатации скважины, сжимал при этом уплотнительным элементом
Цементный, камень до пластического
состояния и частично вьвдавливая его из зоны пакеровки.
При осуществлении предлагаемого способа операции выполняются в следукядей последовательности.
В процессе крепления в скважину спускают обсадную колонну, оборудованную несколькими гидравлическими пакерами в интервале между разобщаекб гми нефтеносными и водоносными , пластами и закачивают тампонажный раствор в заколонное пространство. После окончания крепления скважину передают в освоение и далее в эксплуатацию. Уплотнительный элемент пакера изготавливают из меди, алюминиевых или других высокопластичных металлических сплавов. Наружную поверхность уплотнительного элемента покрывают антикоррозионным материалом .
При обводнении (в начальной стадии) нефтеносного пласта в процессе освоения или эксплуатации скважины в обсадную колонну на необходимую глубину спускается одно из известных устройств для доставки твердеющих материалов в зону установки одного из пакеров вместе с мультипликатором, позволяющим создать необходимое давление пакеровки. При спуске в скважину данного устройства подготавливают пакер к срабатыванию изолируют устройство в обсадной колонне и осуществляют пакеровку заколонного пространства металлическим уплотнительным элементом с помощью твердеющего материала. После выдержки времени для затвердения зкачиваемого под уплотнительный элемент материала устройство извлекают из скважины.
В дальнейшем операцию повторяют с запакеровкой затрубного пространства тем из пакеров, в интервале которого необходимо ликвидировать затрубный переток.
В результате исследований установлено, что цементный камень при всестороннем давлении переходит в пластическое состояние и способен уплотняться и выдавливаться из зоны его сжатия.
В результате проведенных исследований также получены величины давлений, необходимые для пакеровки металлических уплотнительных элементов в зависимости от физико-механических характеристик пластических металлов (меди и алюминиевых сплавов), геометрических параметров уплотнительных элементов и коэффициента пакеровки.
рмула изобретения
.Способ разобщения пластов в обсаженной скважине, включакнций закачку тампонажного раствора в обсадную колонну, продавку его в затрубное пространство, пакеровку этого пространства в зоне между разобщаемыми пластами и вьадержку во времени для затвердевания тампонажного раствора отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного и долговременного разобщения пластов в скважине, пакеровку затрубного пространства производят после затвердевания тампонажного раствора. - Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1974,с. 311-312.
1975,с. 73-85 (прототип).
