Печатный аппарат тигельных машин Советский патент 1981 года по МПК B41F1/00 

Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в тигельных печатных машинах легкого и тяжелого типов, а также в позолотных и других прессах Известны печатные устройства тигельных машин, предназначенные для получения оттисков путем передачи краски с плоской формы, нанесенной на нее красочным аппаратом, на запе чатываемый материал и состоящие из талера с закрепленной на формой тигля и механизма натиска тигля. Талер с закрепленной на нем формой неподвижен, связан.со станиной маши ны, а тигель совершает качательное (в машинах легкого типа) или,сложно плоское (в машинах тяжелого типа) движение. Запечатываемый материал прижимается упругой покрышкой, закрепленной на тигле, к печатной форм Приводом тигля в машинах как легкого, так и тяжелого типов являются рычажные механизмы различной структ ры с ведущим звеном-кривошипом, получающим вращение через механическу передачу от электродвигателя. Прижим тигля к форме осуществляется са .мим механизмом движения тигля 1 . Однако использование механизма привода тигля для создания натисков в печатном аппарате вызывает необходимость применения жестких металлоемких звеньев в этом механизме, что влечет также увеличение динамических нагрузок в приводе тигля. В результате этого значительно возрастают нагруженность всего привода машины, износ его, уменьшаются СРОК службы, надежность и производительность машины. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости, улучшение качества печати. Для достижения этой цели в печатном аппарате механизм натиска содержит захватное средство и связанные с ним посредством шарнирно-рычажной системы кулачковые пары, кулачки которых установлены на главном валу машины, при этом тигель имеет расположенные иа его боковых поверхностях опориые элементы для взаимодействия с захватным средством. Захватное средство может быть выполнено либо в виде эксцентрично закрепленных сегментов,взаимодействующих с опорными элементами, представляющими собой выступы или пасы на тигле, либо в виде подвижных пазовых элементов, вэаимодействующих с клиновидными опорными , элементами на тигле, На фиг. 1 схематически показано печатное устройство, с приводом тигля от-кривошипно-коромыслового механизма, имеющего упругое компенсационное звено и механизм натиска} -. на фиг. 2 - то же, с приводом ягля от кулачкового механизма; на фиг, 3 захватное устройство, выполненное в виде срезанного эксцентричного пальц механизма натиска, взаимодействующего с опорным элементом, представляющим собой выступ на тигле; на фиг. 4 - взаимодействие эксцентрично го пальца с выступом на тигле, выполненным в виде паза (полулунки)j на фиг. 5 - клиновый механизм натиска. Печатный аппарат тигельной машины (фиг. 1) содержит тигель 1, на рабочей поверхности которого размещают запечатываемый материал, талер 2 с закрепленной на его поверхности формой, на к тгору 0 наносится краска накдтными валиками 3 красочного аппарата, механизм движения тигля и механизм натиска. Механизм движения тигля содержит кривошипно-коромысловый механизм 4, ведомое звено которого - коромысло 5 выполнено компенсационным, состоящим из двух шарнирно соединенных рычагов. Упоры 6 этих рычагов прижаты с усилием друг к другу пружиной 7,что обеспечивает существование коромысла как единого звена до приложения к нему нагрузки по часовой стрелке выше расчетной. Ведущее звено - кривошип 8 закреп лено на главном валу 9 машины. На этом же валу закреплены кулачки 10, связанные посредством шарнирно-рычаж ных механизмов 11 с эксцентричными сегментами 12 механизма натиска, размещенными в проушинах 13 боковых стенок машины. Выполнение проушины 13 зависит от механизма привода накатных валико красочного аппарата.В случае привода накатных валиков от качающихся рычагов (машины легкого типа) эти проуши ны долйсны закрепляться на боковых стенках вне зоны движения этих рычагов (например,как показано на фиг, 2).В случае возвратно-поступательного движения накатных валиков проушины не мешают, их движению и могу f быть выполнены,как показано на фиг, 1 .Привод тигля 1 (фиг. 2) содержит шарнирно-рычажный механизм 14с приводом от его кулачка 15, закрепленно го на главном валу 9, Взаимодействие участка 16, среза ного по диаметральной плоскости эксцентричного сегмента 12, с поверхностью выступа 17 тигля показано на фиг. 3, а с поверхностью полулунки 18, находящейся на боковой поверхности тигля - на фиг, 4. Клиновой механизм натиска состоит из клиньев 19, закрепленных на боковых поверхностях тигля, и подвижных клиньев 20, направление перемещения которых обеспечивается направляющими планками 21, закрепленньа 1и на боковых стенках машины. В нижних частях подвижных к/ иньев 20 имеются кулисные паз1 22,. сопрягающиеся с центриками 23, Последние посредством рычажных механизмов 24 связаны с кулачками 25, закрепленными на главном валу 9. Работа преддагаемого печатного аппарата заключается в следующем. Механизм движения тигля во время рабочего хода обеспечивает подвод тигля с запечатываемым материалом к форме и высотой около него на некоторсмм угле поворота главного вала. После подхода тигл к форме начинают поворачиваться эксцентричные пальцы при помощи кулачковьах механизмов и, взаимодействуя с поверхностями выступов 17 или полулунок 18 или стенками кулисных пазов 22 подвижных клиньев 20, а через них - с неподвижыыми клиньями 19 тигля, прижимают т-игель к форме с необходимым технологическим усилием. Затем, поворачиваясь в обратную сторону, срезанные участки 16 эксцентричных пальцев 12 выходят из соприкосновения с выступами или полулунками, а подвижные клинья - из соприкосновения с неподвижными клиньями тигля и обеспечивают свободный проход тигля при его отходе от формы. Компенсация движения тигля во время прижима его к форме осуществляется коьотенсационным ведомым эвеном 5 механизма движения тигля. Осуществление прижима тигля с запечатываемым материале к форме специальным механизмом натиска в значительной степени разгружает механизм движения тигля и привод машины вследствие йыигрьнна в силе в парах: эксцентрик - выступ 17 или полулунок 18, или кулисный паз 22 (с последующим взаимодействием клиньев). Это дает возможность уменьшить его металлоемкость, износ, а . увеличить долговечность. Кроме того, применение специального механизма натиска дает также возможность осуществлять привод тигля снизу для всех типов (легких и тяжелых), что улучшает обслуживание и создает возможность автоматизации простыми средствами операций транспортировки листа в машину и из нее. Использование специального механизма натиска позволяет получить достаточно хорошее распределение давления

натиска по всей площади формы, что (в сочетании с увеличением времени печатного контакта ..под натиском, с постоянным усилием)позволяет улучшить качество печати.

Формула изобретения

1. Печатный аппарат тигельных машин, содержащий смонтированные на станине талер с закрепленной на нем формой и механизм натиска с тиглем и привод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, механизм натиска содержит захватное средство и связанные с ним посредством шарнирно-рычажной системы кулачковые пары, кулачки которых установлены на главном вашу машины, при этом тигель иМЭет расположенные

на его боковых поверхностях опорные элементы для взаимодействия с захватным средством.

2. Аппарат по п. 1, отл и чающий тем, что захватное

средство выполнено в виде эксцентрично закрепленных сегментов, а опорные элементы представляют собой вые тупы.

3.Аппарат по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что опорные зл««енты представляют собой пазы, выполненные на боковых поверхностях тигля.

4.Аппарат по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что выступы выполнены клиновидными.

Источники инфо1 4ации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тюрин А. А. Печатные машины. М., Книга, 1966, с. 54.

/5