I
Изобретение относится к вакуумной технике,
Известен способ загрузки дисперс,ного сорбента в сорбционный насос с гофрированным корпусом путем заполнения полости корпуса сорбентом и механического уплотнения побЪеднего ij.
Однако механическое уплотнение сорбента при загрузке данньм способом осуществляют путем осевого сжатия корпуса насоса. При гранулы сорбента, находящиеся в гофрах, препятствуют сжатию корпуса.
Цель изобретения - увеличение емкости насоса путем увеличения массы сорбента, загружаемого в насос.
Указанная цель достигается тем, iчто сорбент разделяют на фракции по размеру частиц, и заполнение ко)пуса осуществляют последовательно в порядке уменьшения размеров частиц/ af механическое уплотнение - одновременным вращением и периодическим созданием в полости корпуса избыточного давления и разрежения.
На чертеже показано закрепленное на насосе устройство, с помощью которого осуществляется предлагаелшй способ, разрез.
Сорбционный насос содержит гофрированный корпус 1, присоединительный фланец 2 и днище 3. Устройство для 3arpiy3KH сорбента содержит крьшку 4, установленную на фланце 2, снабженную вентилем 5 и штуцером 6 для подключения полости корпуса к источнику давления и к вакуумному насосу (на,, чертеже не показаны). На днище 3 насоса уста0новлен подпятник 7 с болтом 8, крепящим подпятник 7 к днищу 3 и имеющим осевое сверление 9. Меящу гофрами корпуса 1 установлены проставки 10, каждая из которых выполнена из двух поsловин. Проставки 10 охвачены кожухе 11, также выполненным из двух половин, плотно пpижaты:f к проставкам 10 посредством кольца 12 с винтами 13. С целью уменьшения нагрузки на
0 тонкостенный корпус 1 насоса при вращении системы кожух прикреплен к фланцу 2 винтами 14 и к подпятнику 7 винтами 15. Для обеспечения возможности осевой деформации «орпуса при
5 уплотнении сорбента винты 15 установлены в пазах 16, выполненных в кожухе 11. Насос с закрепленным на нем устройств установлен в центрах 17 и 18 вращения, первый из которых
0 размечен в проточке крышки 4 ICJKPHтактирует с уплотнительным элементом .а второй - в осевсм сверлении 9 болт 8. Сорбент загружают в насос через отверстие крышки 4 при открытом вентиле 5 и снятом центре 17.
После загрузки фракции сорбента с максимальньл размером частиц устанавливают центр 17, закрывают вентиль 5 и приводят насос во вращение. Затем в полость сорбционного насоса через штуцер б подают сжатый газ и создают в ней избыточное давление. Внутреннее избыточное давление газа равномерно воздействует на внутреннкяо поверхность корпуса, благодаря чему обеспечивается плотный контакт наружной поверхности корпуса 1 с проставками 10.Затем сжатый газ выпуск.ают и откачивают полость корпуса насоса. При &том под воздействием атмосферного давления гофрированный. , корпус 1 деформируется, происходит уплотнение слоев сорбента в гофрах. После выгрузки в насос фракции сорбента с максимальным размером частиц открывают вентиль 5, снимают центр 17, загружают в насос следующую фракцию сорбента и повторяют описанные операции. По окончании загрузки последней фракции сорбента в насос устройство для загрузки сорбента снимают с корпуса насоса. Конечные результаты загрузки -сорбента контролируются взвешиванием насоса. Предлагаемый способ загрузки дисперсного сорбента в сорбционный насос с гофрированным корпусом обеспечивает повышенную плотность сорбента в насосе, и высокое качество загрузки во все гофры корпуса насоса.
Формула изобретения
Способ загрузки дисперсного сор бента в сорбционный насос с гофрированным корпусом путем заполнения полости корпуса сорбентом и механического уплотнения последнего, отличающийся тем, что, с целью увеличения емкости насоса, сорбент разделяют на фракции по размеру частиц, и заполнение корпуса осуществляют последовательно в порядке уменьшения размеров частиц, а механическое уплотнение - одновременным вращением и периодическим созданием в полости корпуса избыточного давления и разрежения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 552423, кл. F 04 В 37/02, 1977.
/7.
6
. .;.;
V
D.
o / у v у у jj , J -
V I X V X X Lt I, r ,
2D.
X
/
тчххххху , .
V:V: :v}; -: лт гт :
%
j.yxxx,s.,;;. , .
G
щр-://;
m
x
..:.-. .4-:... . i-f, V
. )V:
T
. i X л
.. ti J / / / /
.--SSSSS
Ц , V x x
.f/
. : 4:)
. . f Ifs, X XA ,;SA.
:::gSS
XXXXXX
:, : .
i .:::-« N
Э
(
IP
.ZZ|Z2Z2 N
ii
/ /77
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сорбционный вакуумный насос | 1977 |
|
SU652344A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ ПО МЕТОДУ ФИШЕРА-ТРОПША | 2003 |
|
RU2266780C2 |
Устройство очистки транспортируемого газа | 2020 |
|
RU2749275C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1995 |
|
RU2102112C1 |
Устройство очистки газа | 2019 |
|
RU2728995C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2529294C1 |
Система оборотного водоснабжения для автотранспортных предприятий | 2019 |
|
RU2712571C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2539403C1 |
ТОПЛИВНЫЙ БАК И УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ ГАЗА | 2008 |
|
RU2382268C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 1993 |
|
RU2074116C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-03-21—Подача