Установка для кондиционированияВОздуХА Советский патент 1981 года по МПК F24F3/14 

;;; / . . 1 . :/ , . Изобретение ОТНосится к технике iкондиционирования воздуха. Известны установки для кондиционирования воздуха, содержащие после йовательно установленные, по ходу воздуха воздуходувку, контактный тепломассообменный аппарат с систеi мой регенерации раствора и приточI ный воздуховод, причем система ре-. I генерации состоит из размещенных по направлению движения раствора тепло|обменника-нагревателя, аппарата для выпаривания воды из раствора и тепг лообменника-охладителя . . V Недостатком таких установок явля ется низкая теплоэнергетическая эффе тивность обработки воздуха, что обусловлено повышенным расходом тепла на регенерацию раствора. .. Цель изобретения -, пов.ышение теп лоэнергетической эффективности обработки воздуха. Поставленная цель достигается те что установка дополнительно содержит установленную в воздуховоде охлаждаемую вихревую трубу, рубашка .кото,рой включена в систему регенерации межда входами раствора в теплообменник-охладитель и теплообменник-на греватель. На чертеже изображена установка дая .кондиционирования воздуха, одна из возможных схем.. IУстановка для кондиционирования воздуха содержит последовательно установленные по ходу воздуха воздухо- дувку 1, контактный тепломассообменный аппарат 2 с системой 3 регенерации раствора и приточный воздуховод 4. Система 3 регенерации состоит из размещенных по направлению движения раствора теплообменника-нагревателя 5 аппарата б для выпаривания воды из раствора и теплообменникаохладителя 7. Установка дополнительно содержит установленную в воздуховоде 4 охлаждаемую вихревую трубу, 8, рубашка 9 которой (включена-в систему регенерации между входами раствора в теплообменник-охладитель 7 и теплообменник-нагреват ель 5. Контактный тепломассообменный аппарат.2 может быть выполнен в виде двух циклонно-пенных аппаратов 10 и 11,связанных между собой воздуховодом 12, Аппарат IIпредназначен для осуществления воздуха раствором. Холодный конец 13 вихревой трубы,8 соединен с кондиционируемым помещением 14. Внутренняя полость аппарата 10, предназначенная для охлаждения воздуха соединена 19 УбопровЬдом 15 с водопроводом 16, а трубспрсвод 17 со сливным трубопроводом 18. Установка содержит также бак 19 для осушающего раствора, соединенный с входом нагнетательного насоса 20, выход котор-FO связан с теплообменником-охладителем 7 раствора, и затем трубопроводом 21 с внутренней полостью аппарата 11. Охлаждающая полость теплосбкбника-охладителя 7 соединена трубопроводом 22 с водопроводом 16, а трубопроводом 23 со сливным трубопроводом 18. Нижняя полость аппарата 11 соединена трубопроводом 24 с баком 19.,

Выход насоса 20 соединен также трубопроводом 25 с входом полости охлаждающей рубашки.9, которая связана выходом с теплообменником-нагревателем 5 раствора, и затем трубопроводом 26 с аппаратом б, выполненным в виде циклонно-пенного аппарата. Греющая полость теплообменника-нагревателя 5 .соединена с трубопроводом 27 горячей воды или пара. Нижняя полость аппарата б связана насосом 28 с баком 19. Аппарат 6 соединен также с вентилятором 29, подающим воздух для регенерации раствора.

Установка для кондиционирования воздуха работает следующим образом.

Воздуходувка 1 сжимает наружный воздух до давления 1,2-1,3 бара и нагнетает его р цйклонно-пенный аппарат 10 охлаждения воздуха, в который поступает по трубопроводу 15 охлаждающая вода из водопровода 16 В аппарате 10 сжатый воздух охлаждают до температуры охлаждающей воды, которую удаляют затем по тру.бопроводу 17 в сливной трубопровод 18. Охлажденный сжатый воздух поступает по воз.духоводу 12 в аппарат 11 осушения, в который подают осушаюи ий раствор из бака 19 насосом 20 черезтеплообменник-охладитель 7 и трубопровод 21. Отработанный раствор, поглотивший влагу из сжатого воздуха, сливают из аппарата 11 по трубопроводу 24 в бак 19. Осушенный сжатый воздух направляют по приточному воздуховоду Л в вихревую трубу 8, в камере энергетического разделения кото рой воздух охлаждают до требуемой температуры. Окончательно обработанный воздух выходит через холодный конец 13 вихревой трубы 8 в кондиционируемое помещение 14. Тепло, выделяемое в вихревой трубе 8 в процессе

энергетического разделения воздуха, отводят раствором, поступающим в охлаждающую рубашку по трубопроводу 25 через насос 20 из бака 19. Подогретый в рубашке 9 раствор подают в - теплообменнйк-нагреватель 5, обогревае1«мй горячей водой или паром из трубопровода 27. Нагретый раствор поступает затем по трубопроводу 26 в аппарат 6 для выпаривания воды из раствора, через который вентилятором

0 29 продувают наружный воздух. При этом иэ раствора испаряется влага, поглощенная раствором из воздуха в аппарате 11 осушения, и восстанав.ливается начальная концентрация раствора. Регенерированный раствор перекачивают насосом 28 в бак 19.

В связи с тем, что осушающий раствор предв.арительно подогревают в рубашке 9 вихревой трубы 8, уменьшается 0 количество тепла, необходимое для нагревания раствора в /теплообменникенагревателе 5 перед подачей его в аппарат для выпаривания воды из раствора.

2 . Кроме того, охлаждение раствором вихревой трубы 8 позволяет охлаждать весь воздух, поступающий в вихревую трубу, исключить выброс нагретого воздуха в атмосферу.

30

Формула изобретения

Установка для кондиционирования воздуха, содержащая последовательно

установленные по ходу воздуха воздуходувку, контактный тепломассообменный. аппарат с системой регенерации раствора и приточный воздуховод, причем система регенерации-состоит из

размещенных по направлению движения раствора теплообменника-нагревателя, аппарата для выпаривания воды из раствора и теплообменника-охладителя, отличают, аяс я тем, что, с целью повышения теплоэнергетической эффективности обработки воздуха, установка дополнительно содержит установленную в воздуховоде охлаждаемую вихревую трубу, рубашка которой включена в систему регенерации между входами

раствора в теплообменник-охладитель и теплообменник-нагреватель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Баркалов Б.В. Кондиционирование воздуха в промышленных, общественных и жилых зданиях. М., Стройиздат 1971, с. 120.

О