Скважинная штанговая насосная установка Советский патент 1981 года по МПК F04B47/02 E21B43/00 

Описание патента на изобретение SU823637A1

(54) СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU823637A1

название год авторы номер документа
Скважинная штанговая насосная установка 1982
  • Масалаб Александр Петрович
  • Сотник Владимир Ильич
  • Виноградов Константин Владимирович
SU1041749A1
ШТАНГОВРАЩАТЕЛЬ КОЛОННЫ НАСОСНЫХ ШТАНГ ГЛУБИННОНАСОСНОЙ УСТАНОВКИ 1998
  • Семенов В.В.
  • Бабушкин В.В.
RU2155859C2
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА 2012
  • Недопекин Сергей Михайлович
  • Пепеляев Дмитрий Валерьевич
  • Хабибуллин Антон Саматович
  • Чесноков Александр Анатольевич
RU2505708C1
ШТАНГОВРАЩАТЕЛЬ КОЛОННЫ НАСОСНЫХ ШТАНГ ГЛУБИННО-НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ 1999
  • Семенов В.В.
RU2160817C2
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ ШТАНГОВАЯ УСТАНОВКА 2001
  • Мищенко И.Т.
  • Попов В.В.
  • Жуков В.В.
  • Богомольный Е.И.
  • Левитский Д.Н.
  • Башмаков А.И.
  • Жуков И.В.
RU2205979C1
Штанговая скважинная насосная установка 1988
  • Семенов Владислав Владимирович
  • Бахвалов Владимир Александрович
  • Паненко Елена Александровна
SU1767224A1
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ ГЛУБОКИХ СКВАЖИН 1998
  • Гилязов Р.А.
RU2150024C1
Установка для подачи реагента в скважину 1979
  • Каплан Леонид Самуилович
  • Кезь Алексей Николаевич
  • Каплан Александр Леонидович
SU962588A1
Способ регулирования утечки через уплотнение скважинного штангового насоса 1989
  • Рылов Борис Михайлович
SU1645616A1
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Габдуллин Ривенер Мусавирович
RU2550842C1

Иллюстрации к изобретению SU 823 637 A1

Реферат патента 1981 года Скважинная штанговая насосная установка

Формула изобретения SU 823 637 A1

I

Изобретение относится к техике добычи нефти, в частности к скважинным штанговым насосным установкам для добычи нефти и водонефтяных эмульсий, преимуш.ественно при эксплуатации наклонно-направленных и искривленных скважин.

Известна скважинная штанговая насосная установка для подъема нефти и водонефтяных эмульсий из скважин, содержащая станок-качалку, колонны насосно-компрессорных труб и штанг, плунжерный насос и штанговращатель, подвешенный на балансире, выполненный в виде храпового колеса с собачкой и расположенный на устье скважины, причем в храповом колесе, как в роторе, укреплен верхний конец штанговой колонны, нижний конец которой соединен с насосом 1.

Недостаток известной скважинной штанговой насосной установки состоит в том, что она не позволяет, уменьшить односторонний износ насосно-компрессорных труб и цилиндра насоса, имеюш,ие место при эксплуатации преимущественно наклонно-направленнЫх и искривленных скважин, что, в свою очередь, снижает надежность работы установки в целом.

Целью изобретения является повышение надежности установки в работе путем уменьшения одностороннего износа насосно-компрессорных труб и рабочей пары плунжерцилиндр насоса, преимущественно при эксплуатации наклонно-направленных и искривленных скважин.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена дополнительным храповым колесом с собачкой и подпружиненным толкателем, связанным через поворотный

блок посредством гибкой связи с балансиром станка-качалки, а соосно с дополнительным храповым колесом установлен эксцентрик с толк&телем, причем основное храповое колесо с собачкой закреплено на установленных посредством упорного подшипиика насосно-компрессорных трубах и связано с толкателем эксцентрика, а насоснокомпрессорные трубы . со стороны устья скважины снабжены вертлюгом и расположенными по их длине подшипниками.

20

На фиг. 1 схематично представлена скважинная штанговая насосная установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Установка содержит станок-качалку 1 с балансиром 2, колонны насосно-компрессорных труб 3 и штанг 4, плунжерный насос 5 и вращатель б, выполненный в виде храпового (ведомого) колеса 7 с собачкой 8 и расположенный на устье скважины. Балансир 2 станка-качалки 1 через поворотный блок 9 посредством гибкой связи 10 связан с дополнительным храповым (ведущим) колесом И с собачкой 12 и подпружиненным пружиной 13 толкателем 14. Соосно с дополнительным храповым (ведущим) колесом И установлен эксцентрик 15 с толкателем 16, причем основное (ведомое) храповое колесо 7 с собачкой 8 закреплено на установленных посредством упорного подшипника 17 насосно-компрессорных трубах 3 и связано с толкателем 16 эксцентрика 15. В свою очередь, насосно-компрессорные трубы 3 со стороны устья скважины снабжены вертлюгом 18, соединяющим выкидную линию 19 установки с упомянутыми насоснокомпрессорными трубами 3. Кроме того, насосно-компрессорные трубы 3 снабжены расположенными по их длине подшипниками 20 для взаимодействия с колонной обсадных труб 21 скважины. Плунжерный насос содержит рабочую п-ару плунжер 22цилиндр 23, цилиндр 23 которой связан с колонной насосно-компрессорных труб 3, а, плунжер 22 - с колонной штанг 4. Скважинная штанговая насосная установка работает следующим образом. При ходе вверх балансира 2 станка-качалки 1 вверх движется и колонна штанг 4 с плунжером 22 насоса 5, т. е. осуществляется процесс всасывания и нагрузки от веса столба жидкости в колонне насоснокомпрессорных труб 3. В это время балансир 2 через поворотный блок 9 посредством гибкой связи 10 и подпружиненного толкателя 14 поворачивает дополнительное ведущее храповое колесо 11, которое после поворота фиксируется собачкой 12, а пружина 13 возвращает толкатель 14 в первоначальное положение. При повороте дополнительного ведущего храпового колеса 11 поворачивается и эксцентрик 15, установленный соосно с упомянутым храповым колесом И. Один оборот эксцентрика 15 способствует повороту основного (ведомого) храпового колеса 7 на один зуб и тем самым повороту колонны насосно-компрессорных труб 3, установленных посредством упорного подшипника 17. Затем основное (ведомое) храповое колесо фиксируется собачкой 8. Такое периодическое поворачивание колонны насосно-компрессорных труб 3, снабженных расположенными по длине подшипниками 20 для взаимодействия с колонной обсадных труб 21 скважины, позволяет предотвратить односторонний износ колонны труб 3 и парьг плунжер-цилиндр насоса, т. е. повышает надежность работы установки в целом. Вертлюг 18 позволяет поворачивать насосно-компрессорные трубы 3 при сохранении неподвижного положения выкидной линии 19 установки. Предлагаемая скважинная штанговая насосная установка позволяет повысить надежность работы насосного оборудования и увеличить межремонтный период работы насосных скважин. Формула изобретения Скважинная штанговая насосная установка, содержащая станок-качалку, колонны насосно-компрессйрных труб и штанг, плунжерный насос и вращатель, выполненный в виде храпового механизма с собачкой и расположенный на устье скважины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения одностороннего износа насосно-копрессорных труб и рабочей пары плунжер-цилиндр насоса, преимущественно при эксплуатации наклоннонаправленных и искривленных скважин, она снабжена дополнительным храповым колесом с собачкой и подпружиненным толкателем, связанным через поворотный блок посредством гибкой связи с балансиром станка-качалки, а соосно с дополнительным храповым колесом установлен эксцентрик, с толкателем, причем основное храповое колесо с собачкой закреплено на установленных посредством упорного подшипника насосно-компрессорных трубах и связано с толкателем эксцентрика, а насоснокомпрессорные трубы со стороны устья скважины снабжены вертлюгом и расположенными по их длине подшипниками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гиматудинова Ш. К. Справочная книга по добыче нефти. М.,НедраГ1974, с. 333335, фиг. VIII-46.

SU 823 637 A1

Авторы

Уразаков Камил Рахматулович

Каплан Леонид Самуилович

Даты

1981-04-23Публикация

1979-10-19Подача