(54) СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинная штанговая насосная установка | 1982 |
|
SU1041749A1 |
ШТАНГОВРАЩАТЕЛЬ КОЛОННЫ НАСОСНЫХ ШТАНГ ГЛУБИННОНАСОСНОЙ УСТАНОВКИ | 1998 |
|
RU2155859C2 |
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2505708C1 |
ШТАНГОВРАЩАТЕЛЬ КОЛОННЫ НАСОСНЫХ ШТАНГ ГЛУБИННО-НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2160817C2 |
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ ШТАНГОВАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2205979C1 |
Штанговая скважинная насосная установка | 1988 |
|
SU1767224A1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ ГЛУБОКИХ СКВАЖИН | 1998 |
|
RU2150024C1 |
Установка для подачи реагента в скважину | 1979 |
|
SU962588A1 |
Способ регулирования утечки через уплотнение скважинного штангового насоса | 1989 |
|
SU1645616A1 |
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2550842C1 |
I
Изобретение относится к техике добычи нефти, в частности к скважинным штанговым насосным установкам для добычи нефти и водонефтяных эмульсий, преимуш.ественно при эксплуатации наклонно-направленных и искривленных скважин.
Известна скважинная штанговая насосная установка для подъема нефти и водонефтяных эмульсий из скважин, содержащая станок-качалку, колонны насосно-компрессорных труб и штанг, плунжерный насос и штанговращатель, подвешенный на балансире, выполненный в виде храпового колеса с собачкой и расположенный на устье скважины, причем в храповом колесе, как в роторе, укреплен верхний конец штанговой колонны, нижний конец которой соединен с насосом 1.
Недостаток известной скважинной штанговой насосной установки состоит в том, что она не позволяет, уменьшить односторонний износ насосно-компрессорных труб и цилиндра насоса, имеюш,ие место при эксплуатации преимущественно наклонно-направленнЫх и искривленных скважин, что, в свою очередь, снижает надежность работы установки в целом.
Целью изобретения является повышение надежности установки в работе путем уменьшения одностороннего износа насосно-компрессорных труб и рабочей пары плунжерцилиндр насоса, преимущественно при эксплуатации наклонно-направленных и искривленных скважин.
Указанная цель достигается тем, что установка снабжена дополнительным храповым колесом с собачкой и подпружиненным толкателем, связанным через поворотный
блок посредством гибкой связи с балансиром станка-качалки, а соосно с дополнительным храповым колесом установлен эксцентрик с толк&телем, причем основное храповое колесо с собачкой закреплено на установленных посредством упорного подшипиика насосно-компрессорных трубах и связано с толкателем эксцентрика, а насоснокомпрессорные трубы . со стороны устья скважины снабжены вертлюгом и расположенными по их длине подшипниками.
20
На фиг. 1 схематично представлена скважинная штанговая насосная установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Установка содержит станок-качалку 1 с балансиром 2, колонны насосно-компрессорных труб 3 и штанг 4, плунжерный насос 5 и вращатель б, выполненный в виде храпового (ведомого) колеса 7 с собачкой 8 и расположенный на устье скважины. Балансир 2 станка-качалки 1 через поворотный блок 9 посредством гибкой связи 10 связан с дополнительным храповым (ведущим) колесом И с собачкой 12 и подпружиненным пружиной 13 толкателем 14. Соосно с дополнительным храповым (ведущим) колесом И установлен эксцентрик 15 с толкателем 16, причем основное (ведомое) храповое колесо 7 с собачкой 8 закреплено на установленных посредством упорного подшипника 17 насосно-компрессорных трубах 3 и связано с толкателем 16 эксцентрика 15. В свою очередь, насосно-компрессорные трубы 3 со стороны устья скважины снабжены вертлюгом 18, соединяющим выкидную линию 19 установки с упомянутыми насоснокомпрессорными трубами 3. Кроме того, насосно-компрессорные трубы 3 снабжены расположенными по их длине подшипниками 20 для взаимодействия с колонной обсадных труб 21 скважины. Плунжерный насос содержит рабочую п-ару плунжер 22цилиндр 23, цилиндр 23 которой связан с колонной насосно-компрессорных труб 3, а, плунжер 22 - с колонной штанг 4. Скважинная штанговая насосная установка работает следующим образом. При ходе вверх балансира 2 станка-качалки 1 вверх движется и колонна штанг 4 с плунжером 22 насоса 5, т. е. осуществляется процесс всасывания и нагрузки от веса столба жидкости в колонне насоснокомпрессорных труб 3. В это время балансир 2 через поворотный блок 9 посредством гибкой связи 10 и подпружиненного толкателя 14 поворачивает дополнительное ведущее храповое колесо 11, которое после поворота фиксируется собачкой 12, а пружина 13 возвращает толкатель 14 в первоначальное положение. При повороте дополнительного ведущего храпового колеса 11 поворачивается и эксцентрик 15, установленный соосно с упомянутым храповым колесом И. Один оборот эксцентрика 15 способствует повороту основного (ведомого) храпового колеса 7 на один зуб и тем самым повороту колонны насосно-компрессорных труб 3, установленных посредством упорного подшипника 17. Затем основное (ведомое) храповое колесо фиксируется собачкой 8. Такое периодическое поворачивание колонны насосно-компрессорных труб 3, снабженных расположенными по длине подшипниками 20 для взаимодействия с колонной обсадных труб 21 скважины, позволяет предотвратить односторонний износ колонны труб 3 и парьг плунжер-цилиндр насоса, т. е. повышает надежность работы установки в целом. Вертлюг 18 позволяет поворачивать насосно-компрессорные трубы 3 при сохранении неподвижного положения выкидной линии 19 установки. Предлагаемая скважинная штанговая насосная установка позволяет повысить надежность работы насосного оборудования и увеличить межремонтный период работы насосных скважин. Формула изобретения Скважинная штанговая насосная установка, содержащая станок-качалку, колонны насосно-компрессйрных труб и штанг, плунжерный насос и вращатель, выполненный в виде храпового механизма с собачкой и расположенный на устье скважины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения одностороннего износа насосно-копрессорных труб и рабочей пары плунжер-цилиндр насоса, преимущественно при эксплуатации наклоннонаправленных и искривленных скважин, она снабжена дополнительным храповым колесом с собачкой и подпружиненным толкателем, связанным через поворотный блок посредством гибкой связи с балансиром станка-качалки, а соосно с дополнительным храповым колесом установлен эксцентрик, с толкателем, причем основное храповое колесо с собачкой закреплено на установленных посредством упорного подшипника насосно-компрессорных трубах и связано с толкателем эксцентрика, а насоснокомпрессорные трубы со стороны устья скважины снабжены вертлюгом и расположенными по их длине подшипниками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гиматудинова Ш. К. Справочная книга по добыче нефти. М.,НедраГ1974, с. 333335, фиг. VIII-46.
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-10-19—Подача