1
Изобретение относится к теплозащите низкотемпературных машин и аппаратов.
Известно устройство теплозащиты низкотемпературных аппаратов, содержащее многослойную изоляцию с чередующимися слоями отражаюи1его и прокладочного материалов, заключенными в вакуумноплотную оболсг ку .2Д.
Однако слои изоляции в таких устройствах имеют плотную подгонку сойедних слоев и их стыков, что препятствует быстрой откачке газов изпод плотных слоев отражающего материала и значительно затягивает процесс вакуумирования теплоизоляции, также нарушается целостность слоев изоляци при обратных ударах в вакуумной магистрали, что приводит к снижению эффективности теплоизоляции.
Цель изобретения - обеспечение быстродействия откачки газов и сохранение целостности изоляции при откачке газов.
поставленная цель достигается тем что слои изоляции снабжены шлюзами, выполненными в виде жгутов из. пористого низкотеплопроводного материала, имеющего открыт ле поры, причем жгуты проложены с пересечением всех
слоев изоляции и имеют выход в вакуумную полость, сообщенную с источником вакуума, при этом непосредственно перед слоями изоляции, прилегающими к входу магистрали источника вакуума, установлено предохранительное устройство, выполненное в виде стакана с боковыми патрубками, направленными по касательной к
o верхнему .слою изоляции, для преломления потока газов при обратном ударе.
На чертеже изображено устройство теплозащиты.
5
Устройство теплозащиты состоит из вакуумно-многослойной изоляции 1, нанесенной, например, на поверхность низкотемпературного сосуда 2 и заключенной в вакуумноплотную обо0лочку 3. Вакуумно-многолсойная изоляция 1 содержит чередующиеся слои отражающего тепловые лучи материала 4, выполненные, например, из полиэтилентерефталатной пленки, алю5минизированной с двух сторон, и слои прокладочного материала 5, йыполненные, например , из стекловуали или стеклобумаги. Слои изоляции 1 снабжены шлюзами 6, выполненньюли в
0 виде жгутов 7 из пористого низкотеплопроводного материала, имеющего открытые поры, например, из стекловуали. Жгуты 7 проложены с пересечением всех слоев изоляции 1 и имеют выход 8°в вакуумную полость 9, сообщенную с источником вакуума, например, с вакуумным насосом, посредством вакуумной магистрали 10. Непосредственно пред слоями изоляции 1, прилегающими к входу 11 магистрали 10, установлено предохранительное {устройство 12, выполненное в виде стакана 13 с боковыми патрубками 14, направленными по касательной к верхнему слою 15 изоляции 1, для преломления (изменения направления) потока газа при обратном ударе, например, при разрыве вакуумного шланга магистрали 10, когда атмосферный воздух с силой устремляется в вакуумную полость, что без наличия устройства 12 приводит к разрушению (пробою) слоев изоляции 1, прилегающих к входу 11 магистрали 10j Наличие устройства 12 обеспечивает прием основной силы обратного удара на дно 16 стакана 13 и изменяет направление потока газа, направляя его посредством патрубков 14 по касательной к изоляции 1, а также предохраняет от затягивания слоев изоляции в магистраль 10 при вакуумировании, обеспечивая тем самым ее первоначальную целостность.
При откачке газов из вакуумной полости 9 происходит.вакуумирование межслойных полостей, заполненных пористым прокладочным материалом 5. Быстродействие откачки молекул газов из-под плотных слоев отражающего материала 4 обеспечивается шлюзами 6, которые сокращают путь молекулам газов и уменьшают сопротивление их прохождению. Кроме того, наличие шлюзов 6, выполненных в виде жгутов 7, обеспечивает равномерный вакуум в. полостях, что повышает эффектинГЧость вакуумно-многослойной изоляции 1.
Предлагаемое устройство теплозащиты обеспечивает быстродействие откачки газов и сохраняет целостность изоляции при вакуумировании.
Техническое решение в части ввес дения шлюзов, выполненных в виде жгутов, пересекающих все слои изо. ляции, и установка предохраняющего устройства непосредственно перед слоями изоляции обеспечивает быстродействие откачки газов и сохраняет целостность изоляции при откачке газов из вакуумной полости, что подтверждено испытаниями опытных образцов.
Формула изобретения
Устройство теплозащиты, преимущественно низкотемпературных машин.
и аппараторв, содержащее вакуумномногослойную изоляцию с чередующимися слоями отражающего и прокладочного материалов, заключенными в вакуумплотную оболочку, отличаюЩ е е с я тем, что, с целью обеспечения, быстродействия откачки газов и сохранения целостности изоляции, слои изоляции снабжены .шлюзами, выполненными в виде жгутов из пористого низкотеплопроводного материала, с открытыми порами, причем жгуты про: ложены с пересечением всех слоев изоляции и имеют выход в вакуумную полость, сообщенную с источником вакуума, при этом непосредственно
перед слоями изоляции, прилегающими . ко входу магистрали источника вакуума, установлено предохранительное устройство, выполненное в виде стакана с боковыми патрубками, направленными по касательной к верхнему слою изоляции для преломления потока газа при обратном ударе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент QUA 1 3.489.311,
кл. 220-9, 1970.
L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2188991C2 |
АДСОРБЦИОННЫЙ НАСОС | 2001 |
|
RU2208703C2 |
Криостат | 1978 |
|
SU815424A1 |
АДСОРБЦИОННЫЙ НАСОС | 2001 |
|
RU2203436C1 |
Устройство для тепловой защиты объектов | 1978 |
|
SU815419A1 |
АДСОРБЦИОННЫЙ НАСОС | 2002 |
|
RU2215900C2 |
Способ нанесения экранно-вакуумной теплоизоляции на расширительный цилиндр холодильной газовой машины | 1978 |
|
SU1206575A1 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2488738C2 |
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2204092C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2192588C2 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-16—Подача