Абсорбционная холодильная установка Советский патент 1981 года по МПК F25B15/02 

Описание патента на изобретение SU823776A1

;54) АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU823776A1

название год авторы номер документа
Абсорбционно-компрессионнаяХОлОдильНАя уСТАНОВКА 1979
  • Минкус Борис Адольфович
  • Черных Сергей Владимирович
  • Ювшина Надежда Михайловна
SU817421A1
Абсорбционная холодильная установка 1977
  • Минкус Борис Адольфович
  • Воловник Валентина Евгеньевна
  • Дергачев Александр Гаврилович
  • Шмуйлов Николай Георгиевич
SU659847A1
Абсорбционная холодильная машина 1981
  • Данилов Рафаил Леонидович
  • Турецкий Владимир Моисеевич
  • Яновский Григорий Александрович
  • Хараз Дмитрий Исаакович
SU1028970A1
Абсорбционная холодильная установка 1991
  • Минкус Борис Адольфович
SU1802282A1
Абсорбционно-эжекторная холодильная установка 1979
  • Минкус Борис Адольфович
  • Потешнов Александр Иванович
  • Слободян Александр Борисович
SU861892A1
Абсорбционно-компрессорная холодиль-НАя уСТАНОВКА 1979
  • Минкус Борис Адольфович
  • Сидоренко Сергей Леонидович
  • Царев Сергей Петрович
SU827906A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
RU2079071C1
Абсорбционно-эжекторная холодиль-НАя уСТАНОВКА 1980
  • Минкус Борис Адольфович
  • Гнидина Ирина Анатольевна
  • Чабан Валентина Федоровна
SU848915A1
АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА СО ВСТРОЕННОЙ ТЕПЛОНАСОСНОЙ УСТАНОВКОЙ 2016
  • Мереуца Евгений Васильевич
  • Сухих Андрей Анатольевич
RU2625073C1
Абсорбционная холодильная установка 1986
  • Минкус Борис Адольфович
  • Шлифштейн Александр Иосифович
  • Огородник Игорь Леонидович
SU1374003A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 776 A1

Реферат патента 1981 года Абсорбционная холодильная установка

Формула изобретения SU 823 776 A1

1

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к абсорбционным холодильным машинам.

Известны абсорбционные холодильны машины, содержащие кипятильник, подключенный паровым трубопроводом к конденсатору, жидкостной объем которого подсоединен через греющую полость парового переохладителя и дроссельный вентиль к испарителю, связанному через охлаждающую полость парового переохладителя с абсорбером 1 .

Недостатком известных установок является изменение их холодопроизводительности в течение года из-за изменения давления конденсации, в связи с чем приходится рассчитывать установку на наихудшие условия работы и в связи с этим повышать ее металлоемкость.

Цель изобретения - с-нижение металлоемкости и расширение диапазона регулирования холодопроизводительности.

Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит компрессор, всасывающая сторона которого подключена к линии с.вязи Испарителя с охлаждающей полостью парового переохладителя, а нагнетательная - к паровому трубопроводу перед конденсатором.

На чертеже схематично представлена предлагаемая установка.

Установка содержит кипятильник 1, подключенный паровым трубопрО1;Эдом 2 к конденсатору 3, паровой переохладитель 4, дроссельный вентиль 5, ис0паритель 6, абсорбер 7, компрессор 8, линию 9 связи испарителя с охлаждающей полостью парового переохладителя 4, теплообменник - регенератор 10, насос 11 для перекачивания крепкого раствора и регулирующий вентиль 12.

5

Работа установки осуществляется следующим образом.

Греющим паром из крепкого раствора в кипятильнике 1 выделяются пары

0 хладагента, которые .по трубопроводу 2 направляются в конденсатор 3 для сжижения. Жидкий хладагент через греющую полость парового переохладителя 4 и дроссельный вентиль 5 по5ступает в испаритель 6, в котором кипит при низком давлении и охлаждает протекающий рассол. Пары хладаген-. та низкого давления отсасываются через охлаждающую полость парового переохладителя в абсорбер 7, в котором

0 поглощаются слабым раствором, приходящим сюда из кипятильника 1 череэ1 греющую полость теплообменника-регенератора 10. Образующийся крепкий раствор из абсорбера 7 забирается насосом 11 и нагнетается через охлаж дающую полость теплооб1 «нника-регеяератора 10 в кипятильник 1, чем и заканчивается рабочий цикл холодильной установки. При повышенных давлениях конденсации, когда холодопроизводительность установки снижается, в работу включается компрессор 8, который отсасывает часть паров хладагента низкого давления по линии 9 из испарителя 6 и нагнетает их в кон денсатор 3, поддерживая при этом рас четную холодопроизводительность установки. При низких давлениях конденсации компрессор 8 выключается и установка достигает расчетной холодопроизводительности только с помощь кипятильника 1, абсорбера 7 и теплообменника-регенератора 10. Экономическая эффективность установки выражается в снижении металлоемкости вследствие расчета ее на заданную холодопроизводительность при йаиболее легких условиях работы. формула изобретения Абсорбционная холодильная установка, содержащая кипятильник, подключенный паровым трубопроводом к конденсатору, жидкостной объем которого подсоединен через греющую полость парового переохладителя и дроссельный вентиль к испарителю, связанному через- охлаждсШщую полость парового переохладителя с абсорбером, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования хОлодопроизводительности, она дополнительно содержит компрессор, всасывающая сторона которого подключена к линии связи испарителя с охлаждающей полостью парового переохладителя, а нагнетательная - к паровому трубопроводу перед конденсатором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бадылькес И.С. и Данилов Р.Л. Абсорбционные холодильные машины. М., Пищепромиздат, 1966, с. 99, рис. 42а.

SU 823 776 A1

Авторы

Шлейников Владимир Михайлович

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-18Подача