I
Изобретение относится к средствам контроля материалов электромагнитными методгили и может быть использовано в токоыгкревых дефектоскопах для контроля металла.
По основному, авт. св. № 508731 наибрлее близким, к изобретению по технической сущности является токовихрюзой преобразователь с аэродинамической опорой, содержащий цилинд1 ический полый корпус и сопряженный с ним по скользящей посадке - своей, сферической частью, наконечник-сопло на свободном конце, которого расположены катушки индуктивности IJ.
Однако йадежность этого преобразователя недостаточная, так как поток воздуха (газа) , проходящего через корпус и наконечник-сопло, по мере износа его сферической части изгленяется.
Цель изобретения - повышение нацежнооти преобразователя.
Поставленная цель достигается тем kTO в опоре и наконечнике-сопле выполнены газоподводящие каналы, а в зоне сопряжения сферической части наконечника-сопла с опорой в последний выполнена кольцевая канавка, сообщающаяся с газоподводящим каналом.
На чертеже :представлена схема преобразователя с аэродинамической опорой.
Преобразователь содержит, наконечник-сопло 1, в котором установлен чувствительный элемент 2 (узел) преобразователя, например катушка индуктивности, имеющая выводы 3 к измерительной схеме (не показана),(кор
0 пус) 4, связанную с органом 5 ее управления, фиксатор 6. Наконечниксопло 1 расположен над контролируемым образцом 7 материала .своей кольцеобразной выточкой 8, в сфери ческой части 9, которого, выполнена
5 кольцевая канавка 10, сообщанзщаяся с газоподводящим каналом 11, вторюй газоподводящий канал 12 выполнен в наконечнике-сопле 1. Оба канала питаются через элемент 13.
0
Преобразователь работает следующим образом.
над контролируемым образцом 7 устанавливается наконечник-сопло 1,
5 выключаются измерительная схема и элемент 13, через который подается газ (воздух) и в выточке 8 создает газовую подушку, а в канавке - 10 газовую смазку. При сложном профипе. контролируемого материала наконеч0
НИК-СОПЛО 1 самоустанавливается относительно его поверхности так, что взаимодейгтвие элемента 2 с контролируемым материалом становится наиболее оптимальным. Точность самоус тановки повышается из-за уменьшения трения в зонах действия указанных газовых подушки и смазки.
Регулируя давления газа в каналах 11 и 12, можно добиться заданных режимов функционирования газовых подушки и смазки, в особенности при контроле движущихся материалов. Подушка также обеспечивает стабильность зазора между преобразователем и контролируемым материалом. Фиксатором б устанавливается начальное положение наконечника-сопла 1.
Формула изобретения
Токовихревой преобразователь с аэродинамической опорой по авт. св. № 508731, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в опоре и наконечнике-сопле выполнены газоподводящие каналы,- а в зоне сопряжения сферической части наконечника сопла с опорой в последней выполнена кольцевая канавка, сообщающаяся с газоподводящим каналом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ABTopcifOe свидетельство СССР № 508731 кл. G 01 N 27/86, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихретоковый преобразователь с аэродинамической опорой | 1988 |
|
SU1541499A1 |
Токовихревой преобразователь с аэродинамической опорой | 1982 |
|
SU1076823A2 |
Токовихревой преобразовательс аэродинамической опорой | 1972 |
|
SU508731A1 |
Вихретоковый преобразователь с аэростатической опорой | 1988 |
|
SU1610421A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 1999 |
|
RU2165986C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2219540C1 |
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2070490C1 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2068001C1 |
Вихретоковый преобразователь наАэРОСТАТичЕСКОй ОпОРЕ | 1978 |
|
SU838541A1 |
Вихретоковый преобразователь к модуляционному дефектоскопу | 1976 |
|
SU693241A1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1973-08-24—Подача