Устройство для заневоливания пружин Советский патент 1981 года по МПК B21F35/00 F16F1/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАНЕВОЛИВАНИЯ ПРУЖИН

1

Изобретение относится к изготовлнию и испытанию пружин из стали и других материалов с низким внутренним трением и может быть применено в машиностроении, моторостроении, авиастроении и других отраслях промышленности,, применяющих пружин сжатия 1 и 2 класса.

Известно устройство для заневоливания пружин, содержащее плиту, размещенный на ней стакан для установки испытуемой пружины, нагружающий механизм с приспособлением для выравнивания нагрузки и два вкладыша, размещенных в стакане, имеющих винтовую поверхность и упор, между которыми устанавливается испытуемая пружина один из вкладышей установлен с возможностьювращения относительно оси стакана, а другой - с возможностью перемещения вдоль его оси 1.

Известно также устройство, в котором вкладыш, установленный с возможностью перемещения вдоль оси и связанный с нагружающим механизмом при :помощи винта, имеет возможность поворота вокруг этой оси, причем устройство снабжено фрикционной дисковой муфтой, размещенной в центральном отверстии вкладьииа и содержащей подпружиненные чередующиеся диски, соединенные при помощи шлицов с вкладышами и винтом 2,

Недостаток указанных устройств заключается в том, что они недостаточно производительны и с их помощью невозможно создать пластические деформации по внутренней поверхности пружины за один рабочий прием.

.Цель изобретения - повышение производительности и повышение качества пружин.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для заневоливания пружин, содержащее размещенный на нижней плите стакан для заневоливаемой пружины и размещенный на верхней плите пуансон, дополнительно имеет закрепленную на пуансоне оправку с заходной и рабочей частями и размещенную на оправке подпрусиненную втулку, при этом внутренняя поверхность стакана выполнена ступенчатой, так что диаметр его верхней расточки равен наружному диаметру сжатой пружины, а величина кольцевого зазора между стаканом и оправкой меньше диаметра витка занево ливаемой пружины. На верхней плите устройства размещены траверса и толкатели, контак тирующие с подпружиненной втулкой. Оправка имеет цилиндрическую поверхность, расположённую между заходной и рабочей частями, диаметр .которой равен внутреннему диаметру свободной пружины. Рабочая часть оправки и расточка стакана выполнена конусными. Кроме того, взаимодействующие с торцами пружины поверхности стакана и подпружиненной втулки могут быть выполнены по форме торца пружины. На чертеже представлено устройство для заневоливания пружин, разрез. На конце пуансона 1, прикрепленного к верхней плите 2 болтами 3, смонтирована оправка 4, рабочая часть которой вошла в заневоливаемую пружину 5, расположенную в расточке стакана 6. Снизу пружина 5 опирается на кольцевой вкладьтш 7, установленный, в расточке стакана б, который, в свою очередь, смонтирован на нижней плите 8, установленно на столе пресса. Пружина 5 сверху поджимается подвижной подпружиненной втулкой 9 посредством действия пружин 10, размещенных на винтах 11 последними ограничиваются крайние положения подвижной втулки 9, Такие же пружины могут быть расположены и на толкателях 12, смонтированных в расточках пуансонодержателя 13 и промежуточной плиты 14 таким обра зом, что посредством траверсы 15 и центрального толкателя 16 движение от механизма выталкивания пресс или от иного механизма передается на подвижную втулку 9. Усилие пружин 10 подобрано таким образом,чтобы обеспечить сжатие заневоливаемой пружины до соприкосновения виткови кроме того, съем заневоленной пружи ны с оправкой. Устройство работает следующим образом. При поднятом ползуне пресса верх няя плита 2 и пуансон 1 находятся в верхнем крайнем положении, обеспе чивающем свободное введение пружины 5 в расточку стакана 6. При этом пружина 5 торцом опирается на коль.цевой вкладыш 7, а подвижная втулка 9 находится по отношению к рабочей части оправки 4 в крайнем нижнем по ложении, слегка выступая за нее, чт достигается подбором длины цилиндри ческой части винтов 11, поскольку пружины 10, находясь в поджатом пол жении и упираясь в пуансонодержател 13, постоянно воздействуют на втулку 9. В этом положении головки винтов 11 упираются в пуансонодержател 13, Толкатели 12 и 16, траверса 15 аходятся в крайнем нижнем положении, вижением пресса опускают верхнюю литу 2. Заходная часть оправки, а затем и расправляющая часть входят в занёволиваемую пружину 5, после его в пружину упирается подвижная втулка 9, сжимая ее до соприкосновения витков. Далее рабочая часть оправки начинает входить вовнутрь пружины 5, распирая поочередно ее витки и прижимая их к поверхности расточки стакана 6. Благодаря тому, что зазор между поверхностями расточки стакана и рабочей части оправки меньше диаметра витка пружины, происходит деформация внутренней и в меньшей степени наружной поверхностей сжатой пружины, что приводит к ее осадке. Время возникновения деформаций незначительно, в пределах нескольких секунд или долей секунды, в зависимости от диаметра витка пружины и величины зазора между поверхностями расточки стакана и оправки. Поскольку при этом происходит перераспределение напряжений на наиболее напряженной внутренней стороне витка пружины,то при таком способе заневоливания пружины, обеспечиваемом конструкцией предлагаемого устройства, повышается статическая и циклическая стойкость пружин. После определенной выдержки верхнюю плиту 2 с пуансоном 1 поднимают. Если усилия пружин 10 достаточно для снятия заневоленной пружины 5 с оправки 4, подвижная втулка 9, скользя по оправке под действием пружин 10, сталкивает пружину 5 с оправки 4, оставляя пружину 5 в расточке стакана 6, откуда ее удаляют механически или вручную. Если же усилия пружин 10 для снятия пружины 5 с оправки 4 недостаточно, то в конце хода верхней плиты 2 вверх посредством толкателей 16 и 12, траверсы 15 произойдет снятие пружины 5 с оправки 4. В этом случае пружину 5 удаляют при помощи известных и применяемых в штамповке устройств, механизирующих операции удаления отштампованных деталей. Затем цикл повторяют. Таким образом, с помощью предлагаемого устройства можно создать на внутренней поверхности сжатой до соприкосновения витков пружины пластических деформаций, ускоряющих осадку пружины и увеличивающих ее стойкость, за один рабочий прием. Формула изобретения 1. Устройство для заневоливания пружин, содержащее размещенный на нижней плите стакан для заневоливаемой щ.ужины и размещенный на верхней плите пуансон, отличаю