СПОСОБ ДЕЭМУЛЬГИРОВАНИЯ ТЯЖЕЛОЙ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ НА ПРОМЫСЛАХ Советский патент 1981 года по МПК C10G33/04 

1

Изобретение относится к обезвоживанию высоковязких нефтей, в том числе ловушечных амбарных нефтяных эмульсий.

Известен способ термохимического обезвоживания нефти путем введения в нее деэмульгаторов р.}

Недостатком указанного способа является то, что при подготовке вьасоковязких нефтей необходим высокий расход деэмульгатора. Подготовка нефти должна осуществляться при высокой температуре (80-120 С), необходим длительный отстой нефти (более 6ч). Отмеченные недостатки приводят к большим затратам теплоты на подогрев не только нефти, но и больших количеств воды, особенно в период интенсивного обводнения продукции скважин.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ деэмульгированяя тяжелой высокрвязкой нефти на прокыслах -в две ступени, включающий разбавление нефти углеводородным растворителем., в присутствии деэмульгатора, термическую обработку и частичное обезвоживание с последующим окончательным обезвоживанием. В качестве углеводородного растворителя используют лигроин, бензин. Причем на первой ступени осуществляют деэмульгирование в присутствии деэмульгатора, а на второй - без него /J2 j.

Недостатком способа является длительное время отстоя и большой расход растворителя.

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Поставленная Цель достигается тем, что в способе деэмульгирования тя селой высоковязкой нефти на промыслах в две ступени, включающем разбавление нефти углеводородным растворителем в присутствии деэмульгатора термическую обработку и частичное обезвоживание с прследу1С)щим окончательным обезвоживанием, в качестве углеводородного растворителя используют смесь бензола с н-бутиловым спиртом, взятым в количестве 40-60 О6.% по отношению к общему объему смеси.. .

При этом нефть разбавляют углеводородным растворителем, взятым в количестве 3-10 об.% по отиошению к нефти.

На чертеже приведена схема устройства для осуществления способа.

Пример. Нефть месторождения Ахлово, подаваемую из резервуара 1 с объектов промыслового сбора, насосом 2, характеризующуюся высокой плотностью ( Я 0,8879), высокой вязкостью (т при 16,4 сСт) , большим содержалием асфальтосмолистых веществ (смол 11,84%, асфальтенов 4,96%) с обводненностью 65%, обрабатывают горячей балластной водой при 20-40°С и разбавляют растворителем - смесью бензола н-бутиловым спиртом, взятым в количестве 4060 рб.% по отношению к общему объему смеси, в количестве 3-10% от объема нефти в присутствии деэмульгатора диссольвана 4411 в количестве 200г/т нефти. Производят тщательное перемешивание нефти с комплекснь1м растворителем. При этом происходит снижение вязкости и плотности нефти и снижается прочность адсорбционных слоев на глобулах воды.

Разбавленная растворителем нефтяная эмульсия направляется в теплообменник 3, в котором утилизируется теплота подготовленной нефти и происходит нагрев эмульсии до 50-60 С, что приводит к частичному разрушению водонефтяной эмульсии.

Подогретая обводненная нефть, обработанная растворителем, деэмульгатором и балластной водой, направляется в аппарат 4 предварительного сброса воды, снабженный регулятором 5 уровня воды. Действие растворителя вместе с деэмульгатором и балластной водой в подогретой нефти приводит к частичному разрушению эмульсии и предварительному обезвоживанию сырой нефти. Вода, отделившаяся в аппарате 4 предварительного сброса, направляется на блок 6 азеотропной перегонки. Нефть после предварительного сброса воды с обводнением 2030% подается на подогрев в подогреватель 7, где нагревается до . После подогрева в поток частично обезвоженной нефти дополнительно вводится комплексный растворитель - смесь бензола с н-бутиловьлм спиртом, взятым в количестве 40-60 об.% по отношению к бензолу, в количестве 310% от объема нефти в присутствии деэмульгатора - дйссольв.ана 4411 и горячей балластной воды в количестве 10-50% от объема нефти.

Затем нефтяная эмульсия направляется в. каплеобразователь 8, где за счет обеспечения оптимального гидродинамического режима течения эмульсии обеспечиваются массообмен ные процессы, коалесценция, укрупнение глобул воды и подготовка эмульсии к окончательному расслоению.

Регулирование гидродинамического режима течения обеспечивается путем

П изменения подачи балластной воды и растворителя с помощью узла 9 регулирования .

Далее, в отстойнике 1C нефть окончательно обезвоживают, в результате чего получают нефть с содержанием

5 воды 0,5-0,2% при времени отстоя 1,52,0 ч.

После окончательного обезвоживания нефть подается на блок 11 стабилизации, где она доводится до товарной кондиции путем отгонки из нее легких фракций нефти и растворителя. Извлеченные при стабилизации легкие фракции нефти и растворителя подаются через теплообменник 12 на блок 13

5 охлаждения, где они конденсируются. Сконденсировавшуюся смесь растворителя с легкими нефтяными фракциями частично возвращают в процесс, а частично передают на блок 14 фракциониQ рования, где происходит разделение смеси на растворитель и легкие фракции нефти.

Извлеченный при разделении на блоке 14 фракционирования растворитель

подается в емкость 15 и оттуда насосом возвращается в процесс по .

НИИ 16.

Извлеченные при разделении на установке фракционирования легкие фракции нефти возвращаются в подготовленную нефть и передаются в резервуар 17 товарной нефти по линии 18.

На блоке 6 азеотропной перегонкой отделяют растворитель из воды и возвращают его в процесс.

5 Результаты проведения деэмульгирования по предлагаемому способу приведены в таблице (дозировка диссольвана 4411 во всех опытах 200 г/т неф.ти). Определяются такие параметры

Q процесса как количество выделившейся воды, время отстоя, а также коэффициент светопоглощения, характеризующий растворяющую способность растворителей по отношению к природному -. стабилизатору нефти.

116,35

Бензин

Керосин 169,8

Н-Бутило- 36,73 вый спирт

Бензол 242,13

40 об.% 2860,3

+ 60 об.%

Ч 6

50 об.% 2520,8

,ОН+

+50 о6.%

Коэффициент светопоглощения насыщенных растворов стабилизатора Ахловской нефти в различных растворителях при . Формула изобретения 1. Способ деэмульгирования тяжелой высоковязкой нефти на промыслах в две ступени, включающий разбавление нефти углеводородным раствори телем в присутствии деэмульгатора, термическую обработку и частичное обезвоживание с последуквдим окончательным обезвоживанием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процес са, в качестве углеводородного раст рителя используют смесь бензола с и-бутиловым спиртом, взятым в колиПродолжение таблицы честве 40-60 по отношению к общему объему смеси. 2. Способ по П.1, отличающ и. и с я тем, ЧТО нефть, разбавляют углеводородным растворителем, взятым в количестве 3-10 об,% по отношению к нефти. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Труды ТуркменНИПИнефти. 3ып.13, Баку, 1974, с.123-126. 2.Авторское свидетельство СССР № 180724, кл. С 10 G 33/04, опублик. 1966 (прототип).