УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОСХВА'ЮВАЮЩЕЙСЯ• СМЕСИ Советский патент 1981 года по МПК E21B33/14 

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для ликвидации зон осложнений с помощью быстросхватьшающихся смесей. Известно устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси, включающее цилиндрические контейнеры, заполненные компонентами смеси затирочные ролики и подающие смесь шнеки l. , Недостатком известного устройства является невозможность приготовления многокомпонентной смеси. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для приготовления быстросхватьшающейся смеси, вклю чающее корпус, размещенный в корпусе поршень, выполненный с осевым канало и образунщий с корпусом камеру, запо ненную компонентами, смеситель, сооб щенный с осевым каналом поршня и камерой , и заливочные пробки J1 . Недостатками устройства являются их невысокие эксплуатационные характеристики и невозможность приготовления многокомпонентных смесей. Цель изобретения - повышение , эксхшуатационных характеристик устройства, расширение области его применения и обеспечение возможности приготовления многокомпонентной смеси. Поставленная цель достигается тем, что.устройство снабжено отводными патрубками, а корпус и поршень выполнены ступенчатыми, образующими между собой дополнительные камеры, заполненные компонентами быстросхватывающейся смеси, причем каждая из дополнителышх камер сообщается со смесителем отводными патрубками, выполненными в верхней части с коленами, высота которых не менее высоты соответствующих камер, а заливочные пробки размещены на патрубках в верхней части колен. На фиг. 1 изображено устройство в транспортном положении; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. I.

Устройство содержит полый цилиндрический, ступенчатой формы, корпус 1 с переходником 2 для подсоединения к- колонне труб, В корпусе 1 размещен полый цш1индрический . ступенчатый поршень 3, образующий с корпусом 1 на калздой ступени камеры 4-6, для размещения в них малообъемных компонентов. Поршень 3 содержит сквозной канал 7, сообщенный с проходным каналом подсоединенных к переходг-шку 2 труб для подачи основного компонента, В нижней части каждой камеры 4-6 корпуса 1 выполнены отверстия 8-10 в которых закреплены отводные патрубки 11-13, другие концы которых расположены в смесительной камере 14. Патрубки 11-13 содержат пробки 15-17 для зацепления камер 4-6 компонентами.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Перед спуском устройства в скважину отворачивают пробки 15-17 в отводных патрубках 11-13. Через эти патрубки в камеры 4-6 запивают малообъемные компоненты быстросхватывающейся смеси. Поршень 3 занимает верхнее положение. После зарядки устройства его опускают к месту тампонирования, По трубам, подсоединенным к переходнику 2 подают основной компонент, напримерприготовленный на поверхности тампонажный раствор с замедленным схватыванием. При подаче через канал 7 в смесительную камеру 14. с поверхности раствора или одного из компонентов, одновременно в смесительную камеру 14 через патрубки 11-13. подают и другие компоненты из камер 4-6 (например связующие реагенты или ускорители схватывания тампонажной смеси). Твердеющую смесь из смесительной камеры 14 прокачивают в зону осложнения ствола скважины.

После выполнения тампонажных работ устройство извлекают из скважины. Формула изобретения

Устройство дпя приготовления быстросхватывакщейся смеси, включакщее корпус, размещенный в корпусе поршень,

выполненный с осевым каналом и образующий с корпусом камеру, заполненную компонентами, смеситель, сообщенный с осевым каналом поршня и камерой, и заливочные пробки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик устройства, расширения области его применения и обеспечения возможности приготовления многокомпонентной

смеси, оно снабжено отводными патрубками , а корпус и поршень выполнены ступенчатыми, образуюш 1ми между собой дополнительные камеры, заполненные компонентами быстросхватывающейся смеси, причем каждая из дополнительных камер сообщается со смесителем отводными патрубками, выполненными в верхней части с коленами, высота которых не менее высоты соответствующих камер, а заливочные пробки размещены на патрубках в верхней части .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

№ 617579, кл. Е 21 В 33/13, 1977.

2. Ломоносов В.В, Бурение скважин на подземных хранилищах газа в усложненных условиях- НТО, сер. Бурение

газовых и газоконденсатных скважин, М. , ВНИИОЭгазпром, 1978, с. 17-18 (прототип),