Устройство для обезвоживания иОбЕССОлиВАНия НЕфТи Советский патент 1981 года по МПК B01D17/04 C10G33/06 

1

Изобретение относится к области обработки нефти, в частности к устройствам для обезвоживания и обессоливания ее на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах.

Известно устройство для обезвоживания и обессоливания нефти, включающее магистральный трубопровод, снабл енный распределителями для ввода в поток нефти реагента-деэмульгатора, выполненными в виде перфорированных натрубков, установленных в трубопроводе во взаимноперпендикулярных плоскостях 1.

Однако известное устройство недостаточно эффективно, так как доведение частиц реагента-деэмульгатора до глобул пласто-вой воды в объеме трубопровода затруднено, вследствие чего длина известного устройства достигает от нескольких сотен метров до десятков километров, соответственно время обработки эмульсии в зависимости от расстояния между местом ввода реагента до установки подготовки нефти составляет несколько часов. Причем качество обработанной нефти зависит от времени транспортирования.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к описываемому изобретению является устройство для обезвоживания и обессоливания нефти.

включающее корпус и распределитель потока вводимой эмульсии, выполненный в виде концентрически расположенных цилиндров 2.

Иедостатком данного устройства является невысокая эффективность процесса разделения водонефтяной эмульсин.

С целью повышення эффективности процесса обезвоживания и обессоливания нефти за счет увеличения поверхности контактирования, цилиндры распределителя потока на входных концах снабжены обечайками, при этом обечайки и цилиндры в зоне обечаек выполнены перфорированными, а

обечайки снабжены коллектором подвода промывочной жидкости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, сечение по А-А.

Устройство (см. фиг. 1) включает корпус 1, в котором размещен распределитель потока вводимой эмульсии, выполненный в виде расположенных в корпусе концентрических цилиндров 2, снабженных обечайками 3 с отверстиями 4 в стенках, полости которых сообщены с коллектором 5 подвода промывочной жидкости.

Устройство работает следующим образом. Поступающая в устройство нефть разделяется на несколько отдельных потоков, движущихся параллельными потоками в кольцевых зазорах между концентрическими цилиндрами 2 и корпусом 1. Промывочная вода, поступающая по коллектору 5, распределяется по кольцевым обечайкам 3 и через отверстия 4 в их стенках радиальными струями вводится в потоки нефти, движущихся в зазорах между концентрическими цилиндрами. При этом благодаря разделению общего объема нефти, поступающей в устройство, на несколько кольцевых потоков меньших объемов, число столкновений более крупных капель промывочной воды с мелкими каплями пластовой воды, содержащейся в нефти, увеличивается в несколько раз. Также в несколько раз увеличивается и поверхность контактирования глобул пластовой воды со стенками концентрических труб, в результате чего происходит интенсивное разрушение их бронирующих оболочек и слияние с каплями промывочной воды. Все это обеспечивает повышение эффективности разрушения водонефтяной эмульсии. Применение предлагаемого устройства для обезвоживания и обессоливания нефти позволяет повысить эффективность процесса разрушения эмульсий и вымывания солей каплями пресной воды в 1,5 раза. При этом глубина обессоливания также повышается в 1,5 раза, соответственно содержание воды в товарной нефти снижается с 0,2--0,3 до 0,1%, солей от 50-60 до 25- 30 мг/л. Кроме того, расход пресной воды на тонну обрабатываемой нефти снижается с 8-15 до 2-3%. Формула изобретения Устройство для обезвоживания и обессоливания нефти, включающее корпус и распределитель потока вводимой эмульсии, выполненный в виде концентрически расположенных цилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обезвоживания и обессоливания нефти за счет увеличения поверхности контактирования, цилиндры на входных концах снабжены обечайками, при этом обечайки и цилиндры в зоне обечаек выполнены перфорированными, а обечайки снабжены коллектором подвода промывочной жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NS 570375, кл. В 01D 17/04, 1977. 2.Патент США № 3814262, кл. 210-519, опубл. 1974 (прототип).

.

cpuz.f

A-A

t 4

t t t

zn

Ш1

HI

TTT