Устройство для разделения суспензий Советский патент 1981 года по МПК B04C5/16 

1

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием центробежных сил И: может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для разделения суспензий, включающее корпус с входным патруоком, сливным и песковьгм патрубками и устройство для регулировки разгрузки сгущенной фракции, выполненное в виде набора пластин, установленных с возможностью Поворота на оси 1.

Недостатком известного устройства является малая эффективность разделения, обусловленная выносом сгущенного продукта в слив.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее вертикальный цилиндро-конический корпус с тангенциальным входным патрубком, осевым сливным патрубком и патрубком для выгрузки сгущенной фракции, под которым размещена кольцеобразная ПОлая гофра из эластичного материала и соединенный с ней источник сжатого воздуха 2.

Недостатком известного устройства является малая его производительность.

Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет увеличения скорости выгрузки сгущенной фракции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными кольцеобразными полыми гофрами, соосно установленными под основной гофрой, и соединенным с источникам сжатого воздуха пневматическим распределителем для последовательной подачи сжатого воздуха в направлении от основной к дополнительным кольцеобразным ПОлым гофрам.

На фиг. 1 представлено .предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 - схемы подсоединения гофр к источнику сжатого воздуха через пневматический распределитель.

Устройство состоит из цилиндро-конического Корпуса 1, тангенциального иатрубка 2 для подачи исходной суспензии, сливного патрубка 3 для отвода осветленной

фракции, пескового латрубка 4 для отвода сгущенного продукта, снабженного основной кольцеобразной полой гофрой 5 и дополнительными, соосно установленными под основной гофрами 6, 7. Гофры 5, 6, 7

при помощи фланцев 8 обжимаются болтами, образуя проходное отверстие 9 пескового патрубка.

Причем каледый отдельный фланец снабжен кольцевой центральной полостью 10,

11, 12, которая сообщается соответственно с патрубками 13, 14, 15. Патрубки 13, 14,

15 подключены к пневматическому распределителю, например к командному электропневматическому прибору (КЭП), который в заданном режиме обеспечивает 1последовательное обжатие гофровых элементов пескового патрубка.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Исходную суспензию через тангенциальный патрубок 2 под давлением подают в цилиндро-конический корпус 1, сообщая ей интенсивное Вращательное движение в его полости. Под действием центробежных сил твердые частицы перемещаются в вихревом потоке к периферии и двигаются по спирали к песковому патрубку 4, выполненному из отдельных гофр. 5, 6, 7, изготовленных из эластичного материала, например мягкой резины. Другая часть потока, включающая наиболее легкую фракцию (осветленная часть суспензии), движется восходящим потомком и. через верхний сливной патрубок 3 отводится из аппарата. Сгущенный вихрь суспензии попадает в полость пескового патрубка и в этот момент включают КЭП в заданном режиме.

Подача сжатого воздуха в гофры и сброс его из гофр осуществляется следующим образом.

Вначале воздух через командный электр01пневматический прибор, патрубок 13 и полость 10 поступает в гофру 5, при этом гофры 6 и 7 через полости 11, 12, патрубки 14, 15 и командный электрошневматический прибор соединены с атмосферой. Затем воздух через командный электропневматический прибор, патрубок 14 и полость 11 поступает в гофру 6 (фиг. 3), При этом гофра 5 через полость 10, патрубок 13 и командный электропневматический прибор соединена с атмосферой. Затем воздух через КЭП, патрубок 15, полость 12 поступает в гофру 7 (фиг. 4), а гофра 6 через полость 11, патрубок 14 и КЭП соединена с атмосферой. На этом цикл заканчивается и следующий цикл начинается с подачи воздуха в гофру 5 с одновременным сбросом воздуха из гофры 7. Затем цикл продолжаетсяв той же последовательности, которая описана выше.

В момент обжима одной из гофр сверху ее идет уплотнение осадка, а снизу - проталкивание уплотненного осадка к выгрузочному отверстию. Весь этот процесс обжима пескового патрубка совершается быстро и обеспечивает ускорение вывода сгущенной твердой фазы из пеокового осадка с принудительным ее перемещением на выгрузку. За счет этого повышается производительность гидроциклона. Периодичное сжатие и разжатие эластичных гофр пескового патрубка В предлагаемом устройстве по выщеописанному циклу обеспечивает работу гидроциклона с высоким эффектом сгущения при фактическом (среднем за время цикла) диаметре пескового отверстия, превышаюЩем расчетное отверстие известных устройств.

А в целом, в предлагаемом гидроциклоне можно с успехом и высокой надежностью транспортировать сгущенную фазу на определенные расстояния, повьгсить скорость выгрузки сгущенного продукта при высокой степени его обезвоживания.

Па гидроциклонах предложенной конструкции производительностью по исходной

суспензии 100 , например, на стадии сгущения Суспензионного полиметилметакрилата, можно достигнуть увеличения выхода товарного продукта на 10%. То есть выход сгущенного продукта вместо 25 т/ч

цри известном гидроциклопе может достигнуть 27,5 т/ч на предлагаемом гидроциклоне. Это даст годовую экономию более 50 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для разделения суспензий, содержащее вертикальный цилиндро-конический корпус с тангенциальным входным

патрубком, осевым сливным патрубком и патрубком для -выгрузки сгущенной фракции, под которым размещена кольцеобразная полая гофра из эластичного материала и соединенный с ней источник сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет увеличения скорости выгрузки сгущенной фракции, оно снабжено дополнительными кольцеобразными полыми гофрами, соосно установленными под основной гофрой, и соединенным с источником сжатого воздуха пневматическим распределителем для последовательной подачи сжатого воздуха в направлении от основной к дополпительным кольцеобразным полым гофрам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.АвтОрское свидетельство СССР по заявке № 2448414, .кл. В 04С 5/16, 1977.

2.Bradley D, Ihe Hydrocydone. 1965, с. 151 - 152, рис. 61а.

КомандноеI

распределительно устройствоI

/fmM.