Сборная куполообразная оболочка Советский патент 1981 года по МПК E04B7/08 

иых блоков iB /виде отсеченных частей травильных М1ноголранников с фрагме«та)М.и па«елей; на фиг. 3, 4, 5, ,6, 7 - ва рианты сборных куполоо-бразных оболочек, собранных ИЗ ланелей правилкного треугольного очертаиня одного типораз.мера, расположевных соответственно ко.мбннации ячеек ве.рХ1него пояса поверхности варианта участка стержневой решетми; на фиг. 8, 9, 10, И, 12 - варианты-сборных кунолообразных оболочек, 1со,бра1н.ных из ланелей правильного треугольного и квадратного очертания, ра сиолол 1енных соответственно комбинации ячеек верхнего нояса поверх«ости варианта участка стержневой решетИИ, изображениой на фиг. 2.

Сборная кунолообразная оболочка содержит стержневые элементы /, 2 или комбинацию стержневых элементов /, 2 с ллоскнмн панелями 3, 4, 5, 6, закрывающие верхний ПОЯС стержневой решетки.

Стержневые элементы 1могут быть изготоБланы из дметалла ,5чатого сечения. Плоские ианели Могут быть изготовлены йз листовых .материалов таких, как :металл, пластик, фанера и т. д. В качестве узло|вых соединений стержневых элементов 7 могут быть трименены уннверсальные узловые соединения тина «цейсовских. Плоские ланелш |0бъедннены между собой через вершины посредством литых «звездчатых узлов, которые в СВОЮ очередь установлены на узлах каркаса.

Плоские панели 3, 4, 5 могут быть заменены плоскими панелями правильного многоутольнОГо Очертания в виде треугольников 8 и К1вадратов Я которые могут быть изготовлены из листо|вых .материалов, таких как .металл, пласт1ик, фанера и т. д. и стабилнзироваиы ло ребрам опорным конTyipOiM 10 многоугольного сечения. Плоские панели соединены через опорный контур 10 путем сварки, клепки, Сбалчиваиия.

Возведение сборной куполообразной оболочки начинают с установки нижнего пояса каркаса из стержневых элементов /, 2 с дальнейшим монтажом остальных элементов каркаса. К узловым элементам каркаса 7 крепятся детали узлов крепления панелей в виде литых «звездочек, к которым лрисоединяются вершины панелей 3,

4, 5, 6 с дальнейшим сОединением борто вых элементов 11, 12 между собой. Крепление панелей 3, 4, 5, 6 может вестись как от земли, так и от «зенита оболочки.

Данное техническое реШение сборных куполообразных обоЛОчек имеет следующие преимущества:

за.меиа сложной поверхности оболочки более прОСтым очертанием резко снижает количество материала, идущего на ее Возведение, что приводит « снижению общей стоимости конструкции в два раза;

примбнение каркаса в виде стэржневых элемвнтов позволяет повысить конструктивную устойчивость конст руки)ии, особенно при возведении оболочек больших пролетов.

Возможность образования оболочек с пологим профилем (фиг. 4, 7, 10, 12) позволяет избежать общий недостаток всех купольных конСтруки ий - функциональную неприго.дность внутреннего пространства в верхней подКуиольной зоне.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Сборная куполообразная оболочка, включающая соединенные но краевьгм участкам плоские ианели правильного |Многоугольного очертания, объединенные в объемные блоки :в виде отсеченных частей правильных .М1ноголраннико1в, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткости и улучщ-ения экснлуатационных качеств оболочки, вершины панелей соединены стержневыми элементами С образо1ванием над каждой панелью структуры в виде пирамиды, причем вершины п.ирамид объединены между собой дополнительными стержневыми элементами с образованием мно.гоугольных ячеек, покрытых плоскими панелями многоугольного очертания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3341981, кл. 52-81, опублик. 19.09.67.

2.Авторское свидетельство СССР № 2626073/29-33, «л. Е 04 В 7/08, 1978.

Фиг.