1
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях и в районных отопительных котельных.
Известна установка для утилизации тепла и очистки уходящих газов котла с топкой, снабженной горелочным устройством, содержащая короб уходящих газов с поддоном, имеющим патрубок для отвода серной кислоты, и установленный в коробе теплообменник, подключенный к потребителю 1,.
Недостатком такой установки для утилизации тепла и очистки уходящих газов котла является пониженная экономичность.
Цель - повышение экономичности установки для утилизации тепла и очистки уходящих газов котла.
Это достигается тем, что установка снабжена замкнутым контуром для циркуляции низкокипящей жидкости с последовательно соединенными по ходу последней турбиной, конденсатором с подводящей и отводящей линиями охладителя и насосом, а теплообменник включен в упомянутый контур между последним и турбиной. Кроме того, установка снабжена трубопроводом рециркуляции с
дросселем, испарителем и компрессором, подключенным со стороны последнего к конденсатору, а с другой стороны - к замкнутому контуру между насосом и конденсатором. Подводящая и отводящая линии охладителя конденсатора через запорную арматуру соединены с замкнутым контуром соответственно между насосом и теплообменником, а также между
последним и турбиной. Подводящая линия охладителя конденсатора подключена че рез дополнительный вентилятор к источни КУ воздуха, а отводящая соединена с горелочным устройством топки котла. Установка также снабжена калорифером, включенным в отводящую линию охладителя конденсатора перед горелочным устройством топки котла. На фиг. 1 схематично изображен первый
вариант установки; на фиг. 2 - второй вариант установки.
Установка для утилизации тепла и очистки уходящих газов котла с топкой, снабженной горелочным устройством (не показаны), содержит короб 1 уходящих газов с поддоном, имеющим патрубок 2 для отвода серной кислоты, и установленный в коробе 1 теплообменник 3, подключенный к потребителю. Установка снабжена замкнутым контуром для циркуляции низкокипящей жидкости с последовательно соединенными но ходу последней утилизационной турбиной 4, конденсатором 5 с подводящей и отводящей линиями соответственно 6 и 7 охладителя и насосом 8. Теплообменник 3 включен в упомянутый контур между насосом 8 и турбиной 4.
Установка снабжена также трубопроводом 9 рециркуляции с дросселем 10, испарителем 11 и компрессором 12, подключенным со стороны последнего к конденсатору 5, а с другой стороны - к замкнутому контуру между насосом 8 и конденсатором 5.
В первом варианте выполнения установки (фиг. 1) подводящая и отводящая линии соответственно 6 и 7 охладителя конденсатора 5 через запорную арматуру 13 соединены трубонроводами 14 и 15 с замкнутым, контуром. Причем трубопровод 14 соединяет линию 6 с замкнутым контуром в зоне между насосом 8 и теплообменником 3, а трубопровод 15 - между теплообменником 3 и турбиной 4. В другом варианте выполнения установки (фиг. 2) подводящая линия 6 охладителя конденсатора 5 одключена через дополнительный вентилятор 16 к источнику воздуха, а отводящая линия 7 соединена с горелочным устройством топки котла. При этом установка может быть снабжена калорифером 17, включенным в отводящую линию 7 охладителя конденсатора 5 перед горелочным устройством топки котла.
Короб 1, выполненный из антикоррозионного материала, соединен с дымовой трубой 18, перед которой в коробе 1 имеется кислотовлагоотделитель 19.
Работает установка следующим образом.
Уходящие дымовые газы, охлаждаясь до темнературы ниже точки росы, передают тепло низкокипящей жидкости в теплообменнике 3. Генерируемый в теплообменнике 3 пар направляется но замкнутому контуру в турбину 4, за счет чего вырабатывается электроэнергия. Отработанный в турбнне 4 пар направляется в конденсатор 5, где конденсируется охладителем, который поступает в конденсатор 5 по линии 6 и отводится из него по линии 7. В качестве охладителя может быть использован основной конденсат главной турбины или подпиточная вода горячего водоснабжения. При этом происходит возврат тепла в цикл или тепловому потребителю.
Для высокоэффективного получення холода для конденщюнирования воздуха и технологического потребления низкокипящая жидкость может частично направляться по трубопроводу 9 через дроссель 10 в испаритель 11, в котором циркулирует холодильный агент, отдающий тепло низкокипящей жидкости. Из испарителя 11 компрессором 12 низкокипящая жидкость возвращается в конденсатор 5, при этом тепло охлаждающего агента и тепловой эквивалент механической работы компрессора 12 передаются охладителю конденсатора 5, т. е. тепло возвращается в цикл или тепловому потребителю.
При сжигании в котлах сернистых топлив и охлаждении уходящих дымовых газов значительно ниже точки росы происходит растворение SO2 и 5Оз в конденсирующихся водяных парах. Процесс растворения S02 и 5Оз в воде и образование серной кислоты происходит с выделением
тепла от химической реакции, которое дополнительно передается низкокипящей жидкости, циркулирующей в теплообменнике 3. Образовавшаяся серная и сернистая
кислоты, стекая по поверхностям теплообменника 3, короба 1 и дымовой трубы 18, а также уловленные в кислотовлагоотделителе 19 попадают через патрубки 2 в специальную емкость (не показана) для полезного использования.
Отвод кислот снижает выбросы SO2 и ЗОз в атмосферу.
При останове турбины 4 по каким-либо причинам на продолжительное время
может производиться переключение охладителя конденсатора 5 арматурой 13 на трубопроводы 14 и 15 и теплообменник 3 для возможности работы установки в утилизационном режиме. Возможно постоянное применение установки для утилизации тепла без выработки электроэнергии. В этом случае установка также позволяет получать упомянутые кислоты и снижать выбросы SO2 и 5Оз через дымовую трубу 18.
В районах с низкой среднегодовой температурой целесообразно использовать вариант установки, изображенный на фиг. 2. В этом варианте в качестве охладителя конденсатора 5 используется воздух, который от вентилятора 16 направляется в конденсатор 5, в котором снижает давление и тем самым увеличивает адиабатический перепад, срабатываемый в турбине 4. Нагретый в конденсаторе 5 воздух направляется в котел. При этом, если установка работает в составе ТЭС, то воздух предварительно направляется в колорифер 17.
Предлагаемая конструкция значительно повыщает экономичность установки для утилизации тепла и очистки уходящих газов котла.
Формула изобретения
1. Установка для утилизации тепла и очистки уходящих газов котла с топкой, снабженной горелочным устройством, содержащая короб уходящих газов с поддоном, имеющим патрубок для отвода серной
кислоты, и установленный в коробе теплообменник, подключенный к потребителю, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, она снабжена замкнутым контуром для циркуляции низкокипящей жидкости с последовательно соединенными по ходу последней турбиной, конденсатором с подводящей и отводящей линиями охладителя и насосом, а теплообменник включен в упомянутый контур между последним и турбиной.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена трубопроводом рециркуляции с дросселем, испарителем и компрессором, подключенным со стороны последнего к конденсатору, а с другой стороны - к замкнутому контуру между насосом и конденсатором.
3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что подводящая и отводящая
линии охладителя конденсатора через запорную арматуру соединены с замкнутым контуром соответственно между насосом и теплообменником, а также между последним и турбиной.
4.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что подводящая линия охладителя конденсатора подключена через дополнительный вентилятор к источнику воздуха, а отводящая соединена с горелочным устройством топки котла.
5.Установка по пп. 1, 2 и 4, отличающаяся тем, что она снабжена колорифером, включенным в отводящую линию охладителя конденсатора перед горелочным устройством топки котла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Амелин А. Г. Технология серной кислоты. М., «Химия, 1971, с. 311, р. 10-7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2045696C1 |
ТЕПЛОВОЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2028465C1 |
ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С КОНТУРОМ ORC-МОДУЛЯ И С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ И СПОСОБ ЕЁ РАБОТЫ | 2015 |
|
RU2662259C2 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2489643C1 |
СПОСОБ ОТБОРА ТЕПЛА ОТ ПАРОВОГО КОТЛА ТЭС И ПАРОВОЙ КОТЕЛ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 1999 |
|
RU2159894C2 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2031213C1 |
Способ работы водогрейной котельной | 2019 |
|
RU2716202C1 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГАЗА (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2774012C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА И ЖИДКИХ ОТХОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2539697C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПАРОСИЛОВОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2778190C1 |
5 ffrnffosf efly
4/XAA/WVV r
A/ffff&/f fffSaf
/ff
Фаг./
В amffOS0Efly
/8
/ffJ / fxeae / /mffofflefffwe/
nyVAA/WWI
{1ходщ1Х iioSt/e газь/
Spaffyx /
fe/
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1975-10-27—Подача