Установка для уплотнения осадкаСТОчНыХ ВОд Советский патент 1981 года по МПК B01D21/24 

Описание патента на изобретение SU829133A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД

щего из аппарата, оказывается довольно высокой, что является существенным недостатком, особенйо в тех случаях, -когда ил отправляется на сушку в сушильные установки.

Цель изобретения - о5еспечени е повьпиения производительности за счет снижения влажности осадка и регенерации фильтрующих элементов .

Указанная цель достигается тем, что фильтрующие элементы снабжены установленными на их концах кольцевыми сильфонс1ми с электродами и рабочей жидкостью, а бункер- пружинными опорами, при этом вибраторы прикреплены к нижней поверхности днища бункера, а соединение последнего с разгрузочным приспособлением выполнено в виде гофрированного патрубка.

На фиг.1 изображена установка, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Установка.для уплотнения осадка сточных вод содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2, на которой находится патрубок 3 для ввода исходного осадка сточных вод. Днище корпуса 1 имеет форму конуса и снабжено патрубком 4. Внутри корпуса 1 находи ся фильтрующий элемент 5, выполненны например, в виде пустотелого цилиндра из простого материала. Верхний и нижний концы фильтрующего элемента 5 заключены в кольцевые сильфоны 6 и 7, в полостях которых закреплены парные электроды 8. Сильфоны б и 7 изготовлены из упругого материала и заполнены рабочей жидкостью, например водопроводной водой. Внутрифильтрующего элемента 5 смонтировано устройство для его очистки, включающее вал 9, на котором посредством кронштейнов 10 закреплены скребки 11. Зазор между внутренней поверхностью фильтрующего элемента 5 и скребками 11 устанавливается в пределах 1-2 мм. В нижней части корпуса 1 имеется патрубок 12 для отвода фильтрата. Посредством патрубка 4 полость корпуса 1 сообщается с полостью бункера,- который включает цилиндрический корпус 13, плоское днище 14 и крышку 15, в которой имеется патрубо 16.На днище 14 закреплен патрубок 17,1 соединенный с разгрузочным приспс облением 18 посредством гофриро,ванной трубки 19, изготовленной из эластичного материала. Из такого же материала изготавливается гофр.ированное кольцо 20, посредством которого днище 14 связано с корпусом 13. Корпус 13 жестко закреплен на опорах 21, а днище 14 снабжено вибраторами 22 и поддерживается пружинными опорами 23. Под патрубком 16 на кронштейнах 24 закреплен отражательный конус 25, препятствующий прохождению

волн, генерируемых вибраторами 23, в полость фильтрующего элемента 5.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы приводится во вращение вал 9 и включаются вибраторы 22. Скорость вращения вала 9 зависит от производительности ycTdновки и устанавливается в пределах 5-15 об/мин. Сырой осадок из первичных отстойников канализационных очисных сооружений или активный ил из вторичных отстойников непрерывно поподается в установку через пд.трубок 3. Вода, входящая в состав исходного осадка, проходит через поры фильтрующего элемента 5, поступает в кольцевую зону между корпусом 1 и фильтрующим элементом 5, выводится из установки через патрубок 12 и направляется далее в аэротенки (не показаны) для биологической обработки.Частицы осадка задерживаю1,ся фильтрующим элементом 5 и оседают на его внутренней поверхности. Когда толщина слоя осадка превышает величину зазора между скребками 11 и фильтрующим элементом 5, то часть уплотненного осадка соскабливается скребками 11 и под действием силы тяжести через патрубок 4 опускается в бункер. В бункере осадок подвергается вибрации, которая создается вибраторами 22 и передается всемуобъему осадка через днище 14, которое имеет возможность совершать колебательные движения в вертикальном направлении. Под действием вибрации осадок дополнительно уплотняется, и его влажност в еще большей степени снижается.

При заполнении бункера уплотненным осадком на 85-95 % включают разгрузочное приспособление 18 и производят перекачку осадка в резервуары цехов механического обезвоживания или.цеха сушки. Опорожнение бункера прекращают в момент, когда объем оставшегося осадка составляет 8-10 % объема бункера. Разгрузка бункера может производиться при работающей установке.

Поскольку с течением некоторого времени пори фильтрующего элемента 5 забиваются частицами осадка,, то сопротивление прохождения воды возратает и производительность установки снижается. Для восстановления расчетной пропускной способности фильтрующего элемента 5 и увеличения производительности установки периодически производят регенерацию фильтрующего элемента 5. Регенерация осуществляется путем одновременной подачи на электроды 8 верхнего и нижнего сильфонов серии импульсов электрического тока высокого напряжения, При этом между электродами возникают электрические разряды, резко увели1Швающие давление в рабочей жидкоети сильфонов 6 и 7. Под действием кратковременного давления сильфоны 6 и 7 деформируются, при этом их тор цы мгновенно перемещаются навстречу друг другу, сжимая воду, находящуюся в кольцевой зоне между фильтрующим элементом 5 и корпусом 1. Давление в кольцевой .зоне резко увеличивается и под действием этого давления часть воды из кольцевой зоны перемещается внутрь фильтрующего элемента 5, вытесняя из его пор застрявшие там частички осадка и вызывая отделение слоя уплотненного осадка, прилипшего к внутренней поверхности фильтрующего элемента 5. После исчезновения электрических разрядов силы упругости обеспечивают возврат сильфонов б и 7 в исходное положение, Частота электрических импульсов и сила тока определяется опытным путем Время рёгенЬрации фильтрующего элемента 5-10 с. Использование кольцевых сильфонов с электродами обеспечивает быструю и высокоэффективную промывку фильтрующего элемента, после которо полностью восстанавливается его пропускная способность и увеличивается производительность установки. Наличи гофрированного кольца,.связывающего днище бункера с его корпусом, и рас положение вибраторов на нижней стороне днища бункера способствуют более активному уплотнению осадка и снижению его влажности. Предлагаемую установку можно также использовать для очистки жидкостей от находящихся в них посторонних механических включений. Формула изобретения Установка для уплотнения осадка сточных вод, содержащая корпус илоуплотнителя с патрубками и фильтрующими элементами, устройство для очистки фильтрующих элементов и бункер для сбора уплотненного осадка с вибраторами,-соединенный с разгрузочным приспособлением, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения повьвиения производительности за счет снижения влажности осадка и регенерации фильтрующих элементов, последние снабжены установленными на их концах кольцевыми сильфонами с электродами и рабочей жидкостью, а бункер - пружинными опорами, при этом вибраторы прикреплены к нижней поверхности днища бункера, а соединение последнего с разгрузочным приспособлением выполнено в виде гофрированного патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Яковлев С.В. и др. Канализация, М., Стройиздат, 1975, с.405. 2.Патент CD1A 4104163, кл. В 01 D 21/24, 1978.

1гаь:

J4rj

Похожие патенты SU829133A1

название год авторы номер документа
Аппарат для уплотнения осадка сточ-НыХ ВОд 1979
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Старинский Виталий Павлович
  • Косьмин Валерий Павлович
  • Сороко Степан Станиславович
  • Стопчик Алексей Романович
SU841642A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ 2007
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Марченко Валентин Александрович
  • Конаков Александр Викторович
  • Подоликов Ярослав Константинович
  • Авдеева Анастасия Павловна
RU2361824C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Часовников Сергей Николаевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Марченко Александра Александровна
  • Авдеева Анастасия Павловна
RU2362744C2
ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ 1995
  • Голованчиков А.Б.
  • Дулькин А.Б.
  • Тябин Н.В.
  • Орлинсон М.Б.
RU2093245C1
КОМБИНИРОВАННОЕ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2020
  • Мингазетдинов Идгай Хасанович
  • Лисин Роман Андреевич
  • Шагимарданов Камиль Ильнурович
RU2759007C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 2004
  • Шишло Геннадий Владимирович
RU2280618C2
ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ 1998
  • Голованчиков А.Б.
  • Дулькин А.Б.
  • Воронкова Е.С.
  • Дулькин В.Б.
RU2133135C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Орлов Сергей Владимирович
RU2078060C1
Устройство для обезвоживания осадков сточных вод 1988
  • Яковлев Сергей Васильевич
  • Волков Леонард Степанович
  • Туголуков Сергей Николаевич
  • Цунин Виктор Алексеевич
  • Япеев Камиль Газизович
  • Пышкина Нина Дмитриевна
SU1579910A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ 2008
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Груздев Сергей Геннадиевич
RU2372295C1

Иллюстрации к изобретению SU 829 133 A1

Реферат патента 1981 года Установка для уплотнения осадкаСТОчНыХ ВОд

Формула изобретения SU 829 133 A1

SU 829 133 A1

Авторы

Авдонькин Алексей Федорович

Старинский Виталий Павлович

Сасновский Александр Михайлович

Овсянников Виктор Гаврилович

Стопчик Алексей Романович

Даты

1981-05-15Публикация

1979-08-07Подача