(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД
щего из аппарата, оказывается довольно высокой, что является существенным недостатком, особенйо в тех случаях, -когда ил отправляется на сушку в сушильные установки.
Цель изобретения - о5еспечени е повьпиения производительности за счет снижения влажности осадка и регенерации фильтрующих элементов .
Указанная цель достигается тем, что фильтрующие элементы снабжены установленными на их концах кольцевыми сильфонс1ми с электродами и рабочей жидкостью, а бункер- пружинными опорами, при этом вибраторы прикреплены к нижней поверхности днища бункера, а соединение последнего с разгрузочным приспособлением выполнено в виде гофрированного патрубка.
На фиг.1 изображена установка, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Установка.для уплотнения осадка сточных вод содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2, на которой находится патрубок 3 для ввода исходного осадка сточных вод. Днище корпуса 1 имеет форму конуса и снабжено патрубком 4. Внутри корпуса 1 находи ся фильтрующий элемент 5, выполненны например, в виде пустотелого цилиндра из простого материала. Верхний и нижний концы фильтрующего элемента 5 заключены в кольцевые сильфоны 6 и 7, в полостях которых закреплены парные электроды 8. Сильфоны б и 7 изготовлены из упругого материала и заполнены рабочей жидкостью, например водопроводной водой. Внутрифильтрующего элемента 5 смонтировано устройство для его очистки, включающее вал 9, на котором посредством кронштейнов 10 закреплены скребки 11. Зазор между внутренней поверхностью фильтрующего элемента 5 и скребками 11 устанавливается в пределах 1-2 мм. В нижней части корпуса 1 имеется патрубок 12 для отвода фильтрата. Посредством патрубка 4 полость корпуса 1 сообщается с полостью бункера,- который включает цилиндрический корпус 13, плоское днище 14 и крышку 15, в которой имеется патрубо 16.На днище 14 закреплен патрубок 17,1 соединенный с разгрузочным приспс облением 18 посредством гофриро,ванной трубки 19, изготовленной из эластичного материала. Из такого же материала изготавливается гофр.ированное кольцо 20, посредством которого днище 14 связано с корпусом 13. Корпус 13 жестко закреплен на опорах 21, а днище 14 снабжено вибраторами 22 и поддерживается пружинными опорами 23. Под патрубком 16 на кронштейнах 24 закреплен отражательный конус 25, препятствующий прохождению
волн, генерируемых вибраторами 23, в полость фильтрующего элемента 5.
Установка работает следующим образом.
Перед началом работы приводится во вращение вал 9 и включаются вибраторы 22. Скорость вращения вала 9 зависит от производительности ycTdновки и устанавливается в пределах 5-15 об/мин. Сырой осадок из первичных отстойников канализационных очисных сооружений или активный ил из вторичных отстойников непрерывно поподается в установку через пд.трубок 3. Вода, входящая в состав исходного осадка, проходит через поры фильтрующего элемента 5, поступает в кольцевую зону между корпусом 1 и фильтрующим элементом 5, выводится из установки через патрубок 12 и направляется далее в аэротенки (не показаны) для биологической обработки.Частицы осадка задерживаю1,ся фильтрующим элементом 5 и оседают на его внутренней поверхности. Когда толщина слоя осадка превышает величину зазора между скребками 11 и фильтрующим элементом 5, то часть уплотненного осадка соскабливается скребками 11 и под действием силы тяжести через патрубок 4 опускается в бункер. В бункере осадок подвергается вибрации, которая создается вибраторами 22 и передается всемуобъему осадка через днище 14, которое имеет возможность совершать колебательные движения в вертикальном направлении. Под действием вибрации осадок дополнительно уплотняется, и его влажност в еще большей степени снижается.
При заполнении бункера уплотненным осадком на 85-95 % включают разгрузочное приспособление 18 и производят перекачку осадка в резервуары цехов механического обезвоживания или.цеха сушки. Опорожнение бункера прекращают в момент, когда объем оставшегося осадка составляет 8-10 % объема бункера. Разгрузка бункера может производиться при работающей установке.
Поскольку с течением некоторого времени пори фильтрующего элемента 5 забиваются частицами осадка,, то сопротивление прохождения воды возратает и производительность установки снижается. Для восстановления расчетной пропускной способности фильтрующего элемента 5 и увеличения производительности установки периодически производят регенерацию фильтрующего элемента 5. Регенерация осуществляется путем одновременной подачи на электроды 8 верхнего и нижнего сильфонов серии импульсов электрического тока высокого напряжения, При этом между электродами возникают электрические разряды, резко увели1Швающие давление в рабочей жидкоети сильфонов 6 и 7. Под действием кратковременного давления сильфоны 6 и 7 деформируются, при этом их тор цы мгновенно перемещаются навстречу друг другу, сжимая воду, находящуюся в кольцевой зоне между фильтрующим элементом 5 и корпусом 1. Давление в кольцевой .зоне резко увеличивается и под действием этого давления часть воды из кольцевой зоны перемещается внутрь фильтрующего элемента 5, вытесняя из его пор застрявшие там частички осадка и вызывая отделение слоя уплотненного осадка, прилипшего к внутренней поверхности фильтрующего элемента 5. После исчезновения электрических разрядов силы упругости обеспечивают возврат сильфонов б и 7 в исходное положение, Частота электрических импульсов и сила тока определяется опытным путем Время рёгенЬрации фильтрующего элемента 5-10 с. Использование кольцевых сильфонов с электродами обеспечивает быструю и высокоэффективную промывку фильтрующего элемента, после которо полностью восстанавливается его пропускная способность и увеличивается производительность установки. Наличи гофрированного кольца,.связывающего днище бункера с его корпусом, и рас положение вибраторов на нижней стороне днища бункера способствуют более активному уплотнению осадка и снижению его влажности. Предлагаемую установку можно также использовать для очистки жидкостей от находящихся в них посторонних механических включений. Формула изобретения Установка для уплотнения осадка сточных вод, содержащая корпус илоуплотнителя с патрубками и фильтрующими элементами, устройство для очистки фильтрующих элементов и бункер для сбора уплотненного осадка с вибраторами,-соединенный с разгрузочным приспособлением, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения повьвиения производительности за счет снижения влажности осадка и регенерации фильтрующих элементов, последние снабжены установленными на их концах кольцевыми сильфонами с электродами и рабочей жидкостью, а бункер - пружинными опорами, при этом вибраторы прикреплены к нижней поверхности днища бункера, а соединение последнего с разгрузочным приспособлением выполнено в виде гофрированного патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Яковлев С.В. и др. Канализация, М., Стройиздат, 1975, с.405. 2.Патент CD1A 4104163, кл. В 01 D 21/24, 1978.
1гаь:
J4rj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для уплотнения осадка сточ-НыХ ВОд | 1979 |
|
SU841642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ | 2007 |
|
RU2361824C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2362744C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1995 |
|
RU2093245C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2020 |
|
RU2759007C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2004 |
|
RU2280618C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1998 |
|
RU2133135C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2078060C1 |
Устройство для обезвоживания осадков сточных вод | 1988 |
|
SU1579910A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-08-07—Подача