(54) СКЛАДЧАТОЕ ПОКРЫТИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Складчатое покрытие | 1977 |
|
SU685781A1 |
Складчатое покрытие | 1981 |
|
SU1033670A1 |
Тонколистовая панель складчатого покрытия и способ сборки тонколистовых панелей складчатого покрытия | 1986 |
|
SU1432158A1 |
СБОРНАЯ ПАНЕЛЬ СКЛАДЧАТОЙ ФОРМЫ | 1992 |
|
RU2032037C1 |
ПОКРЫТИЕ АРОЧНОГО ТИПА | 2005 |
|
RU2316634C2 |
Складчатое бескаркасное покрытие полигонального или арочного очертания | 1983 |
|
SU1145105A1 |
Складчатое покрытие | 1986 |
|
SU1446250A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОЙ ПАНЕЛИ СКЛАДЧАТОЙ ФОРМЫ | 1994 |
|
RU2085670C1 |
Складчатое бескаркасное покрытие | 1986 |
|
SU1506041A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ПАНЕЛИ ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2013502C1 |
Изобретение относится к строительству, в частности к складчатым покрытиям полигонального и шатрового очертания. Оно может быть использовано при возведении зданий и сооружений различного назначения - складов, ангаров, укрытий для техники и т. п.
Известно бескаркасное складчатое покрытие, образованное тонкостенными металлическими панелями, соединенными в поперечном направлении при помощи фланцев 1.
Известно также складчатое покрытие, включающее соединенные внахлестку металлические панели, объединенные фланцами 2.
Недостатком этих покрытий является наличие фланцевых соединений, повышающих металлоемкость конструкций и трудоемкость изготовления и делающих невозможной компактную укладку панелей в пакеты при транспортировке.
Наиболее близким к предлагаемом является складчатое покрытие преимущественно щатрового или полигонального очертания, включающее самонесущие тонкостенные панели уголкового профиля, соединенные в поперечном направлении посредством отгибов граней нижележащих панелей, примыкающих к граням вышележащих панелей, поперечные стержни, соединительные накладки, расположенные в местах излома покрытия, продольные кромки панелей выполнены в виде расположенных один в другом гофров высотой 0,2 - 0,4 высоты панелей, а в поперечном направлении части граней панелей, расположенных ниже мест излома, имеют отгибы, примыкающие к граням вышележащих панелей; при этом в местах излома покрытия гофры панелей соединены поперечными стержнями. В этой конструкции за счет устранения фланцев значительно снижены материалоемкость и трудоемкость изготовления и повышена транспортабельность складчатого покрытия 3.
Однако для передачи усилий через гофры, особенно в большепролетных конструкциях, где эти усилия весьма велики, необходимо устанавливать узловые вставки, имеющие сложную объемную форму и развитое поперечное сечение. В результате при изготовлении таких вставок возникают трудности, обусловленные необходимостью сложного гиба 2-х элементов, из которых состоит
вставка, и приварки их под строго заданными углами с применением кондукторов. Кроме того, транспортировка пространственных вставок также вызывает неудобства.
Цель изобретения - упрощение изготовления конструкции при одновременном уменьшении металлоемкости и повышение компактности при транспортировке.
Для достижения этой цели в складчатом покрытии, содержащем самонесущие тонкостенные панели уголкового профиля, соединенные в поперечном направлении посредством отгибов граней нижележащих панелей, поперечные стержни и соединительные накладки, расположенные в местах изломов покрытия, продольные кромки панелей выполнены в виде расположенных один в другом и лежащих в вертикальных плоскостях отгибов высотой 0,2 - 0,3 высоты панелей, а соединительные накладки выполнены плоскими.
На фиг. 1 изображено покрытие в аксонометрической проекции, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Продольные кромки панелей 1 уголкового профиля выполнены в виде отгибов 2, расположенных один в другом у смежных панелей. Отгибы 2 имеют высоту 0,2 - 0,3 высоты панелей 1 и лежат в вертикальных плоскостях, что при любых углах сопряжения панелей позволяет выполнить узловые накладки 3 плоскими. Панели, расположенные ниже узлов изломов покрытия, имеют отгибы 4, непосредственно примыкающие к граням выщерасположенных панелей. Поперечные стержни 5 обеспечивают геометрическую неизменяемость покрытия.
Покрытие может быть утеплено, например, подклейкой или напениванием с внутренней стороны эффективного утеплителя 6 или выполнением панелей двухстенчатыми с расположением утеплителя в плоскости панелей.
Поскольку в конструкции узловые накладки 3 выполнены плоскими, изготовление
их в значительной степени упрощается за счет устранения сложной гибки, подгонки и сварки элементов. При этом вес вставки предлагаемой конструкции в 3 раза меньщий. Кроме того, жесткость покрытия с плоскими вставками выше, чем с объемными. Эти факторы позволяют снизить металлоемкость всего покрытия до 3%.
Отсутствие объемных вставок повышает компактность упаковки элементов покрытия на 8-15% и тем самым, соответственно,
снизить, транспортные расходы (вследствие повышения коэффициента загрузки подвижного состава).
Формула изобретения
Складчатое покрытие, преимущественно шатрового или полигонального очертания, включающее самонесущие тонкостенные панели уголкового профиля, соединенные в поперечном направлении посредством отгибов граней нижележащих панелей, примыкающих к граням выщележащих панелей, поперечные стержни и соединительные накладки, расположенные в местах изломов покрытия, отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления при одновременном уменьшении металлоемкости и повышения компактности при транспортировке, продольные кромки панелей выполнены в виде расположенных один в другом и лежащих в вертикальных плоскостях отгибов высотой 0,2 - 0,3 высоты панелей, а соединительные накладки выполнены плоскими.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
.
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-24—Подача