(54) СИТО-КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоярусная вакуумная сито-конвейерная установка для очистки бурового раствора от выбуренной породы | 2021 |
|
RU2765448C1 |
Сито | 1980 |
|
SU1131556A1 |
Сито-конвейер | 1989 |
|
SU1613198A1 |
Линия для очистки буровых растворов | 1975 |
|
SU631647A1 |
Способ приготовления асбестового бурового раствора и его очистки от выбуренного шлама | 1985 |
|
SU1305300A1 |
Виброотстойник | 1976 |
|
SU591413A1 |
Способ регенерации бурового раствора и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1100407A1 |
Система очистки буровых растворов Цыганкова В.В. | 1990 |
|
SU1819978A1 |
Система управления процессом очистки буровых растворов | 1982 |
|
SU1120090A1 |
Установка для очистки буровых растворов | 1981 |
|
SU1000058A1 |
I
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к технике очистки буровых растворов при проходке нефтяных, газовых и других скважин, и может быть использовано в строительной, -химической, металлургической промышленности.
Известны рито-конвейеры,содержащие ведущий и ведомый барабаны, валики, специальную промывочную систему, корыто, направляющие ролики, сетку, сварную раму, желоб, привод и распределительный желоб l Недостатком этик сито-конвейеров является низкая эффективность -очистки буровых растворов от частиц выбуренной породы и большие потери буровых растворов.
Наиболее близким к предлагаемому является ситсг-конвейер,содержащий желоб,сетку,емкость для очищенного раствора, ведущий и ведомые барабаны и привод 23Недостатком данного устройства является низкая эффективность очистки раствора от частиц выбуренной породы и большие потери раствора, вызванные кольматацией сатки, Кольма- тация обуслолевна горизонтальным расположением сетки. При кольматации значительная часть потока раствора течет по поверхности сетки непосредственно в отвал. Потери раствора увеличиваются за счет частичного перекрытия картером верхней рабочей ветви сетки.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки буровых растворов от частиц выбуренной породы.
Поставленная цель достигается тем, что днище емкости расположено параллельно ветвям сетки, которые образую с горизонтальной плоскостью угол 20- 30 . При этом на рабочей ветви сетки на ведущем барабане установлен выжимной каток, а сам ведущий каток йращается приводом.
На чертеже изображен сито-конвейер.
Сито-конвейер состоит из емкости I, желоба 2, сетки 3, ведущего барабана 4, привода 5, выжимного катка 6, ведомого барабана 7, отводящего патрубка 8.
Устройство работает следующим образом.
Выходящий из скважины бзфовой раствор по желобу 2 поступает на движущуюся сетку 3, процеживается и попадает в емкость 1. Очищенный раствор из емкости 1 по отводящему патрубку 8 поступает в приемы буровых насосов. Осевшие на сетке 3 частицы выбуренной породы подаются движением сетки к катку 6, которь й удаляет ос татки раствора из поверхности частиц выбуренной породы. Раствор процеживается сквозь сет1су 3 в емкость 1 , а шлам сбрасывается в отвал. Угол наклона ветвей сетки предотвращает кольматацию в течение раствора по сетке в отвал,
Сито-конвейер с внешней емкостью, днище которой полностью перекрьшает длину ветвей сетки и параллельно , полностью исключает потери раствора. Выжимной каток позволяет уменьшить ИзвестныйСКР-650 57 29/49 23 Предложенный5729/4923 5729/4923 5729/4923 5729/4923
потери раствора, содержащегося на частицах выбуренных пород.
Предложенный сито-конвейер испытан на стенде. Стенд представляет собой параллельно подсоединенною ситоконвейер СКР-650 и предложенный ситоконвейер. На обеих сито-конвейерах установлены сетки с размерами ячеек 0,7x2,3 мм. Скорость вращения редущих барабанов ситогконвейеров 20-25 об/ , АиН. Испытание сито-конвейеров проводится на глинистом растворе плотностью 1,21 г/см, вязкость 57 с, статическим напряжением сдвига 23/49 мг/см при бурении аргиллитов. Оценка
эффективности производится по изменению плотности бурового раствора, концентрации твердой фазы и потерям раствора. Результаты стендовых испытаний приведены в таблице.
Стендовые испытания показывают, что предложенный сито-конвейер более эффективно удаляет из бурового раст;вора частицы выбуренной породы,
уменьшает потери бурового раствора при очистке. При повышении скорости движения ленты предложенного ситоконвейера, эффективность очисткивозрастает. Наличие привода на ведущем барабане позволяет увеличить скорость движения ленты в 1,2-1,5 раза. 1,20 56 23/47 22 7,4 1,205623/47223,1 1,195421/46211,2 1,174919/40180,6 1,174818/40180,5
Продолжение таблицы
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-05-30—Подача