Сито-конвейер Советский патент 1981 года по МПК E21B21/06 B07B1/40 

Описание патента на изобретение SU829859A1

(54) СИТО-КОНВЕЙЕР

Похожие патенты SU829859A1

название год авторы номер документа
Многоярусная вакуумная сито-конвейерная установка для очистки бурового раствора от выбуренной породы 2021
  • Аксенов Виктор Ефимович
  • Аксенов Максим Викторович
  • Митрофанов Игорь Борисович
RU2765448C1
Сито 1980
  • Беккер Роман Моисеевич
  • Кузьменко Михаил Михайлович
SU1131556A1
Сито-конвейер 1989
  • Берман Михаил Александрович
  • Гольденберг Лев Герцевич
SU1613198A1
Линия для очистки буровых растворов 1975
  • Харив Иван Юрьевич
SU631647A1
Способ приготовления асбестового бурового раствора и его очистки от выбуренного шлама 1985
  • Баш Савва Матвеевич
  • Курбанов Абдуманон Назарович
  • Панов Анатолий Михайлович
  • Хакимов Абдулла Касымович
  • Кучкаров Дадахон Кучкарович
SU1305300A1
Виброотстойник 1976
  • Булатов Анатолий Иванович
  • Проселков Юрий Михайлович
  • Тихонов Юрий Петрович
  • Прокопов Леонид Иванович
  • Чернов Василий Степанович
SU591413A1
Способ регенерации бурового раствора и устройство для его осуществления 1982
  • Хашимов Мирзаахмед Хашимович
  • Мамаджанов Ульмас Джураевич
  • Клименко Владимир Иванович
  • Буров Александр Александрович
  • Тихонов Юрий Петрович
  • Каюмов Агзам Джамалдинович
SU1100407A1
Система очистки буровых растворов Цыганкова В.В. 1990
  • Цыганков Виктор Викторович
SU1819978A1
Система управления процессом очистки буровых растворов 1982
  • Котляров Александр Михайлович
  • Кузьменко Михаил Михайлович
  • Равич-Щербо Роман Юрьевич
  • Шраго Леонид Григорьевич
SU1120090A1
Установка для очистки буровых растворов 1981
  • Дорош Михаил Михайлович
  • Фесенко Николай Николаевич
  • Сурков Валерий Тимофеевич
  • Гера Ярослав Иванович
  • Македонов Николай Иванович
SU1000058A1

Иллюстрации к изобретению SU 829 859 A1

Реферат патента 1981 года Сито-конвейер

Формула изобретения SU 829 859 A1

I

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к технике очистки буровых растворов при проходке нефтяных, газовых и других скважин, и может быть использовано в строительной, -химической, металлургической промышленности.

Известны рито-конвейеры,содержащие ведущий и ведомый барабаны, валики, специальную промывочную систему, корыто, направляющие ролики, сетку, сварную раму, желоб, привод и распределительный желоб l Недостатком этик сито-конвейеров является низкая эффективность -очистки буровых растворов от частиц выбуренной породы и большие потери буровых растворов.

Наиболее близким к предлагаемому является ситсг-конвейер,содержащий желоб,сетку,емкость для очищенного раствора, ведущий и ведомые барабаны и привод 23Недостатком данного устройства является низкая эффективность очистки раствора от частиц выбуренной породы и большие потери раствора, вызванные кольматацией сатки, Кольма- тация обуслолевна горизонтальным расположением сетки. При кольматации значительная часть потока раствора течет по поверхности сетки непосредственно в отвал. Потери раствора увеличиваются за счет частичного перекрытия картером верхней рабочей ветви сетки.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки буровых растворов от частиц выбуренной породы.

Поставленная цель достигается тем, что днище емкости расположено параллельно ветвям сетки, которые образую с горизонтальной плоскостью угол 20- 30 . При этом на рабочей ветви сетки на ведущем барабане установлен выжимной каток, а сам ведущий каток йращается приводом.

На чертеже изображен сито-конвейер.

Сито-конвейер состоит из емкости I, желоба 2, сетки 3, ведущего барабана 4, привода 5, выжимного катка 6, ведомого барабана 7, отводящего патрубка 8.

Устройство работает следующим образом.

Выходящий из скважины бзфовой раствор по желобу 2 поступает на движущуюся сетку 3, процеживается и попадает в емкость 1. Очищенный раствор из емкости 1 по отводящему патрубку 8 поступает в приемы буровых насосов. Осевшие на сетке 3 частицы выбуренной породы подаются движением сетки к катку 6, которь й удаляет ос татки раствора из поверхности частиц выбуренной породы. Раствор процеживается сквозь сет1су 3 в емкость 1 , а шлам сбрасывается в отвал. Угол наклона ветвей сетки предотвращает кольматацию в течение раствора по сетке в отвал,

Сито-конвейер с внешней емкостью, днище которой полностью перекрьшает длину ветвей сетки и параллельно , полностью исключает потери раствора. Выжимной каток позволяет уменьшить ИзвестныйСКР-650 57 29/49 23 Предложенный5729/4923 5729/4923 5729/4923 5729/4923

потери раствора, содержащегося на частицах выбуренных пород.

Предложенный сито-конвейер испытан на стенде. Стенд представляет собой параллельно подсоединенною ситоконвейер СКР-650 и предложенный ситоконвейер. На обеих сито-конвейерах установлены сетки с размерами ячеек 0,7x2,3 мм. Скорость вращения редущих барабанов ситогконвейеров 20-25 об/ , АиН. Испытание сито-конвейеров проводится на глинистом растворе плотностью 1,21 г/см, вязкость 57 с, статическим напряжением сдвига 23/49 мг/см при бурении аргиллитов. Оценка

эффективности производится по изменению плотности бурового раствора, концентрации твердой фазы и потерям раствора. Результаты стендовых испытаний приведены в таблице.

Стендовые испытания показывают, что предложенный сито-конвейер более эффективно удаляет из бурового раст;вора частицы выбуренной породы,

уменьшает потери бурового раствора при очистке. При повышении скорости движения ленты предложенного ситоконвейера, эффективность очисткивозрастает. Наличие привода на ведущем барабане позволяет увеличить скорость движения ленты в 1,2-1,5 раза. 1,20 56 23/47 22 7,4 1,205623/47223,1 1,195421/46211,2 1,174919/40180,6 1,174818/40180,5

Продолжение таблицы

SU 829 859 A1

Авторы

Харив Иван Юрьевич

Луговской Станислав Николаевич

Даты

1981-05-15Публикация

1979-05-30Подача