Скважинный штанговый насос Советский патент 1981 года по МПК F04B53/20 F04B47/00 

1

Изобретение относлтся к нефтедобывающей пpo 1Ыluлeннocти, а именно к скважинным штанговым насосам для эксплуатации нефтяных скважин.

Известен скважинный штанговый насос, содерл а1ций расположенный над плунжером фильтрующий элемент в виде фигурной втулки, закрепленной в муфте подъемных труб, и отверстие которой закрыто уплотненной по диаметру штанги крышкой, а также сливное устройство, сообщающее обводной канал с затрубным пространством 1.

Недостатком данного скважинного штангового насооа невозможность включения в действие сливного устройства при подъеме труб в случае отворота или обрыва штанг, что снижает надежность насоса.

Цель изобретения - повышение надежности при осуществлении олива жидкости из насоса и подъемных труб.

Эта цель достигается тем, что крепление фигурной втулки в муфте подъемных труб в зоне обводного ка,алавыполнено в виде конуса Морзе, а сливное устройство - в виде золотника, установленного в эксцентрично размещенной относительно муфты подъемных труб стаканообразной втулки.

имеющей канал для сообщения с входом и выходом обводного канала и зат- рубным пространством, причем крышка выполнена в виде охватывающего штангу кольцевого груза.

На фиг. 1 изображен предлагаемый насос, продольный разрез, на фиг, 2сечение А-А на фиг. 1,

Сква кинный штанговый касоо содержит рабочую пару цилиндр 1 - плунжер 2, расположенный н.ад плунжером 2 фильтрующий элемент (не показан) в виде фигурной втулки 3, закрепленной в муфте 4 подъемных труб 5, и отверстие 6 которой закрыто уплотненной по диаметру штанги 7 крьошкой 8 с уплотнением 9, а также сливное устрой.ство 10, сообщающее обводной канал 11 с затрубным дространством (не показано) . Крепление фигурной втулки 3 в муфте 4 подъемных труб 5 в зоне обводного канала 11 выполнено в виде коконуса Морзе 12, простроганного на трехгранник 13 для лучшего прохождения фигурной втулки 3 по трубам 5 при ее подъеме. Сливное устройство 10 выполнено в виде золотника 14 с разрезной юбкой 15 и уплотнительными кольцами 16, установленного в эксцентрич0 но размещенной относительно vфты 4 подъемных труб 5 стаканообраэной втул ке 17 с пробкой 18 и уплотннтельным кольцом 19, имеющей канал 20 для сообщения с входом и выходом обводного канала 11 и канал 21 для сообщения с эатрубным пространством. Крышка 8 выполнена в виде охватывающего штангу 7 кольцевого груза. Обводной канал 11 сливного устройства 10 сообщается с центральным каналом муфты 4 посредством отверстий 22 и 23. Фигурная втулка 3, перекрывая центральный канал муфты 4, образует лабиринт, задерживающий илам со стороны выкида наеоса, чем предотвращается заклинивание плунзкера 2 в цилиндре 1 насоса, который со стороны всасывания снабжен фильтром 24, Кроме того, в фигуоной фтулке 3 отверстия 25, перекрыв обрггтны.м клапаном 26, Юбка 15 золотника 14 снабжена отверстиями 27 Скважинный штанговый насос работает следующим образом. Насос в собранном виде спускается в скважину. Фигурная втулка 3 становится длом подъемных труб 5 и на нее осажддается ьалам при спуске труб и штанг, а также при остановках насоса тяжелые взвеси Перед спуском,насоса золотник 14 сливного устройства 10 пере водится в верхнее положение, в котором он удерживается трением уплотнитель них колец 16 и канале 21 стаканоооразг.ой зту;п и 17, При спуске насоса юльемные трубы 5 заполняются задавоч ;ток жидкостью через всасывающий клапан (не обозначен, насоса. При нормальных условиях возникаемнй при этом перепад давления i-fa слапане не .достато чей для. открытия золотника 14. В случае открытия золотника 14 вследствие засорен;1Я каналов всасывающего клапаiia насоса его закрытие происходит при гтклзоченпи насоса в работу. Подаваемая насосом ;кидкость вследствие закрытия отт еостия фигупной втулки 3 крышкой :ос:у;ает через отверстие 23 в обводн:1й ;санал 11 ;; ,г;кимает золотник 14 до упора yплoт :итeJтьныx колец 16 в ii:pcMKy какалэ 21 , преодолевая усилие трения обки 15 золотника 14. Уровень жидкости в подъемных трубах 4 повыи ается и уплотир;тельные кольца 16 продвиглотся в канал 21, При глушении скважины для подъема на ремонт на всасывающем клапаме наеоса образуется большой пере и ад д а в л е н и я, который от к рыва е т золотник 14 длг слива жидкости из труб 5 при их п-од7 еме. Открытие золо ника 14 одновременно позволяет увели чить скорость прокачки задавочной идкости, что сокращает ее расход и овьшает качестко глушения, особен- о при обрывах ri отворотах штанг. ля обеспечения возможности опресовки подъемных труб 5 после глушения кважины через отверстия 25 в фигурой втулке 3, закрытые обратным клааном 26, перепад давления, возниающий в канале 21 при закачке жидости в трубы, передается к отвертию 23 для закрытия золотника 14. ри сливе жидкости из труб 5 при их одъеме перепад давления в канале 1 недостаточен для преодоления веса олотника 14 и трения его юбки 15, ак как слив происходит при перепаде авления не более 2 атм. Возможность слива жидкости из подъемных труб 5 через открытый золотник 14 сливного устройства 10 в затрубное пространство исключает замазучивание территории скв-ажины, способствуя охране окружающей среды, позволяет уве|личить скорость промывки, улучшая качество задавки и сокращая расход задавочной жидкости. Кроме того, наличие фигурной втулки предохраняет нанасос от заклинивания шламом, что удлР1няет межремонтный период. Формула изобретения Скважинный штанговый насос, содержащий расположенный над плунжером фильтрующий элемент в виде фигурной втулки, закрепленной в муфте подъемных труб, и отверстие которой закрыто уплотненной по диаметру штанги крышкой, а также сливное устройство, сообщающее обводной канал с затрубным пространством, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьаиения его надежности при осуществлении слива жидкости из насоса и подъемных труб, крепление фигурной втулки в муфте подъемных труб в зоне обводноrci канала выполнено в виде конуса Морзе, а сливное устройство - в виде золотника, установленного в экцентрично размещенной относительно муфты подъемных труб стаканообразной втулке, имеющей канал для сообщения с входом и выходом обводного канала и затрубным пространством, причем крьш.ка выполнена в виде охватывалощего штангу кольцевого груза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 601452, кл. F 04 В 47/00, 1976.

lif

fu./

Фиг.г