(54) ЭЛЕКТРОГВДРАВЖЧЕСКИЙ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрогидравлический насос | 1979 |
|
SU775408A1 |
Электрогидравлический скважинный насос | 1982 |
|
SU1062430A1 |
Мембранный нагнетатель | 1979 |
|
SU823633A1 |
Электрогидравлический насос | 1990 |
|
SU1751435A1 |
Электрогидравлический насос | 1989 |
|
SU1629623A1 |
Электрогидравлический мембранный нагнетатель | 1978 |
|
SU781400A1 |
Компрессор | 2022 |
|
RU2806414C1 |
НАСОС ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2433316C1 |
ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫЙ НАСОС-ФОРСУНКА | 1999 |
|
RU2156891C1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1999 |
|
RU2171399C1 |
I
Изобретение относится к насосостроению, касается электрогидравлических насосов, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания жидкостей.
Известен электрогидравлический насос, содержащий рабочую камеру, снабженную установленным в ней.электроразрядником и нагнетательным патрубком ПЗНедостатком известного насоса является относительно невысокий КПД изза того, что часть образовавшегося при электрогидравлнческом разряде пара выходит под высоким давлением из камеры вместе с жидкостью, не совершив полезной работы по вытеснению жидкости. При электроразрядах зке малой мощности, хотя и снижаются, непроизводительные потери пара, но возникают дополнительные гидрав.11ические и ине рдионные потери в распределительном узле из-за повьшения частоты следования рабочих циклов, которые
необходимы для обеспечения требуемы напора и объемной подачи насоса.
Целью изобретения является повышение КПД насоса.
Указанная цель достигается тем, что нагнетательный патрубок снабжен трубопроводом, вход которого расположен в нижней части рабочей камеры а электроразрядник установлен Еыше уровня упомянутого входа.
На чертеже представлен предлагаемый насос.
В корпусе 1 выполнена рабочая камера 2, снабженная установленным в ней электрора.ярядником, образованны двумя электродами 3, подключенными к блоку 4 электропитания.
Рабочая камера 2 снабжена также
нагнетательным патрубком 5 с установленным в нем нагнетательным клапаном 6 и всасывающим патрубком 7 с управляемым всасывающим клапаном 8. Клапан 8 связан штоком 9 с соленоидным приводом 10, подключенным к блоку 4 электропитания. На штоке 9 выполнен золотниковый клапан 11 для сброса газа и пара в патрубок 12. Наг нетательный патрубок 5 снабжен трубопроводом 13, вход 14 которого расположен в нижней части рабочей камеры 2, Электроды 3 электроразрядника установлены выше уровня входа 14 трубопровода 13. Во всасывающем патрубке 7 поддерживается некоторое избыточное давление перекачиваемой жидкости, под действием которого последняя открывает всасывающий клапан 8 и заполняет рабочую камеру 2. По мере заполнения камеры 2 перепад давления на клапане 8 падает и он под действием собственного веса и веса штока 9 закрывается. После этого подается разовый или серия импульсов напряжения на электроды 3 злектроразрядника и в жид кости, заполняющей камеру 2, возникае один или серия электрогидравлических разрядов. В результате электрогидравлических разрядов происходит мгновенное испарение перекачиваемой жидкости в межэлектродном промежутке и пар высокой энергии устремляется в верхнюю часть рабочей камеры 2-, скапливаясь там и своим давлением вытесняя j nepeкачиваемую жидкость через вход 14 тр бопровода 13 и клапан 6 в нагнетател ный патрубок 5. Так как электроразряд ник (электроды З) установлен вьпие уровня входа 4 трубопровода 13, то паровые пузыри,образующиеся из жидкости, при всплытии не попадают в трубопровод 13, и потери пара практи чески отсутствуют. После TorojKaK уровень жидкости в камере 2 опустится ниже уровня электродов 3, подача напряжения на последние прекращается и включается соленоидный привод 10, который поднимает шток 9 с клапанами 8 и 11. Стравливание пара через кла114пан 11 в патрубок 12 способствует быстрому падению давления в камере 2, закрытию нагнетательного клапана 6 и поступлению под напором перекачиваемой жидкости из всасывающего патрубка 7 в камеру 2 через открытый клапан 8. Падению давления в камере 2 способствует также конденсация пара. Как только давление в камере 2 падает, привод 10 отключается, а клапан 8 удерживается потоком жидкости, поступающей под напором в камеру 2 из патрубка 7. По заполнении камеры 2 всасывающий клапан 8 закрывается под действием веса и цикл повторяется. Снижение непроизводительных потерь пара за счет расположения входа 14 трубопровода 13 ниже уровня электродов 3 электроразрядника, а также демпфирование электрогидравлических импульсов паровой подушкой над уровнем жидкости и снижение тем самым инерционных и гидравлических потерь на нагнетательном клапане 6 обеспечивает повышение КПД насоса. Формула изобретения Электрогидравлический насос, содержащий рабочую камеру, снабженную установленным в ней электроразрядником и нагнетательным патрубком, отличающий ся тем, что, с целью повышения КПД, нагнетательный патрубок снабжен трубопроводом, вход которого расположен в нижней части рабочей камеры, а электроразрядник установлен вьше уровня упомянутого входа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 107557, кл. F 04 F 1/16, 1953.
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-23—Подача