Способ определения типов углейВ угОльНыХ СМЕСяХ Советский патент 1981 года по МПК G01N21/55 

. : : Изобретение относится к коксохимичёскому произвоаству, преик ушественно к поцготовке углей к кокссжанию, и мож быть использовано цля контроля марочно го состава шихт цля коксования, а же любых разномарочных смесей углей. В современном коксохимическом прсж вопстве ОЛЯ получения кокса применяю ся угольные смеси (шихты), состоящие из 4-6 .марок (типов) углей. Приготовление шихты осушествляется на завоке - производителе кокса, либо угольная .шихт поставляется на завоа в готовом вяие, Получение вьюококачественнрго ксжса из многомаричных: шихт требует постоянног и надежного контроля их компетентного состава, так как незначительние колебание Mapo4Hofx) состава шихты влечет за собой изменение физико-механических свойств кокса - основного показателя его качества. Известен способ определения марочно го (типового) состава угольных смесей путем измерения отражательной способ- ности витринита в угога ных зернах расположенных в опреаеленном порядке на поверхности аншлифа-фикета, изготовленяого из тфеоставительной 1фобы угольной смеси j с последукхцей группировкой результате измерений по принят-лм сопоставительным таблицам марочного состава и отражатега ной способности IJ. Наиболее близким по технической cyat- ности к изобретению является способ ОГРределения типового (марочного) состава угольных смесей, который заключается в том, что измерение отражательной способности производится в точке пересечения нитей окуляра микроскопа с витринатом при передвижении аншлифа-брикета через ооинаксжые интервалы с последующей группировкой четырехсот измерений на типы (марки) с определенным диапазоном отражательной способности и вычислением содержания каждого типа 2. Однако данный способ не позволяет с необходимой точностью определять типовой состав угольных смелей, так как по своей природе уголь являеа-ся полнмикрокомпонентной смесью. Большинство зерен угля, помимо витрини а, содержит Оругие оргвнические микрокомпоненты (семивитринкт, фюаинит, экзинит) и минеральные примеси. Поэтому при точечном методе подсчета в точку пересечения ни те и ркуляфа микроскопа часто (до 2025%), попадает не витринит, а другие микрокомпоненты, минеральные примеси или дефектные зоны (поры, трещины и т.д.). В этих случаях нарушается оснсданой принцип точечного подсчета, а это влечет за собой погрешности в опредвлеции количественного состава смесей. Кроме того, при совместном дроблении многомарочных смесей, какими являются коксовые шихты, входящие в их состав жирные и особенно кокс(яые и отошенНоспекакшиеся угли, как наиболее хрупкие, распадаются на более мелкие частички, чем угли газовые и тощие. Это приводит к тому, чго каждая марка, углей, входящи в состав шн5ст (смесей), имеет неодинак вый гранулометрический состав iTo такж влияет на точность определения количест венного состава при точечном методе подсчета,. Цель изо ютения - повышение точное ти определения типе угяей в угольных смесях. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения типов углей в угольных смесях, включающему измерение отражательной способности витринита в угольных зернах на пс«ерхн ти аншлифа-брикета, во всех зернах рас положенных на линиях, Провепенны на поверхности аншлифа-брикета, измер5пот длину по линии пересечения зерен и этих иний, определяют максимальное значение тражательной способности витринита, а типах углей судят по соотношению сумарной длины зерен каждоготипа к общей лине всех измеренных зерен угля. Группировка полученных значений отра ательной способности на классы (типы) роизводится по ГОСТу, а содержание аждого класса определяется по соотноению суммарной длины зерен угля каждоо класса к общей длине всех зерен угля выражается в процентах. С целью аппробации данного способа составлёньгугольнью смеси, состо5пцие из 2-.5 марок углей в разных весовых соотношениях. После тщательного перемешивания из угольной смеси отбирается навеска, из которой изготовляется аншлификет по ГОСТу. По аншлифам-брикетам проводится измерение отражательной способности витринита по ГОСТу в поляризованном свете с обязательным нахождением максимального значения коэффициента отражения во всех зернах угля, расположенных на линиях, условно проведенных через I Мм на пов хности аншлифа-брикета. При этом для каждого зерна угля помимо определения отражательной способности проводятся измерения его длины в месте пересечения с линией. Полученные результаты измерения отражательной способНисти группируются на классы по ГОСТу. Для.каждого класса определяется суммарная длина зерен угля, по соотношению к общей длине всех зерен угля находится содержание каждого класса в (ф оцентах. Результаты испытания сведены в та лицу. 7 Как видно из таблицы, определение марочного (типового) состава угольных смесей (шихт) по данному способу намного точнее, чем по изйестному. Таким образом, применение прецлагаемого способа позволяет с высокой точностью определять марочный состав уголь ных смесей, учитывая даже незначительн изменения компонентного состава угольных шихт, что весьма важно при произво стве доменного кокса. Экономическая эффективность от применения предлагаемого способа составляет 0,О85 р„ на каждую тонну выпуска мого кокса, Формула изобретени Способ определения типов углей в угольных смесях, включающий измерение отражательной способности витринита в угольных зернах на поверхности аншлифа00брикета, отличают, и йс я тем, что с целью повышения точности опрепеления, во всех зернах, расположенных на линиях проведенных на поверхности аншлифа-брикета, измеряют длину по линии пересечения зерен и этих линий, определяют максимальное значение отражательной способности витринита, а о типах углей судят по соотношению суммарной длины зерен каждого типа к общей длине всех измеренных зерен угля. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Углекаменные антрациты Донецкого бассейна. Классификация, ГОСТ 8180-75. Утв, 1975. 2.Определение средней отражательной способности и типовий анализ каменных углей. ГОСТ ЧССР 441346,1971 (прототип),