Устройство для ультразвуковой пайкии СВАРКи Советский патент 1981 года по МПК B23K3/02 

Описание патента на изобретение SU831448A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТР.ЛЗВУКОВОЙ ПАЙКИ

и СВАРКИ

Похожие патенты SU831448A1

название год авторы номер документа
Устройство для пайки 1977
  • Коротков Валентин Петрович
SU648357A1
Устройство для пайки 1976
  • Коротков Валентин Петрович
SU593850A1
Устройство для пайки 1980
  • Коротков Валентин Петрович
SU946834A1
Электропаяльник 1980
  • Коротков Валентин Петрович
SU946835A1
Устройство для пайки 1979
  • Коротков Валентин Петрович
SU837652A2
Электропаяльник 1979
  • Коротков Валентин Петрович
SU846151A2
Электропаяльник 1974
  • Коротков Валентин Петрович
SU512876A1
Устройство для пайки 1980
  • Коротков Валентин Петрович
  • Шмаков Владимир Александрович
SU933322A1
Устройство для пайки 1979
  • Коротков Валентин Петрович
SU841827A1
Электрический паяльник 1981
  • Коротков Валентин Петрович
SU959942A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 448 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для ультразвуковой пайкии СВАРКи

Формула изобретения SU 831 448 A1

1

Изобретение относится к пайке и сварке и может быть использовано для осуществления неразъемного соединения деталей и узлов между собой.

Известно устройство для ультразвуковой пайки и сварки, содержащее рабочий стержень в виде герметичной трубки, на внутренней поверхности которой размещен пропитанный легкоиспаряющимся жидким теплоносителем слой капиллярно-пористого материала, образующего осевой канал и электроакустический преобразователь в виде соединенных между собой линией задержки пъезоэлементов 1.

Однако мощность колебаний устройства мала вследствие ограничения площади пьезоакустического излучателя диаметром рабочего стержня.

Известно также устройство для ультразвуковой пайки и сварки, содержащее рабочий стержень в виде герметичной трубки, на внутренней поверхности которой размещен пропитанный легкоиспаряющимся жидким теплоносителем слой капиллярно-пористого материала, образующего осевой канал, с установленным в нем ускоряющим соплом и гидродинамическим отражателем-резонатором, высоковольтный источник и электроакустический преобразователь. Благодаря наличию охватывающего осевой канал тороидаль... ного соленоида, соединенного с электроакустическим преобразователем, это устройство позволяет генерировать ультразвуковые колебания больщой мощности 2.

Однако это устройство не обеспечивает термостабилизацию режима в рабочей зоне и его малоинерционную регулировку, что снижает производительность и качество процессов пайки и сварки.

Цель изобретения-обеспечение термостабилизации режима в рабочей зоне.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено установленным над ускоряющим соплом по оси герметичной трубки электродом, выполненным в виде заполненного жидким металлом капилляра с термобаллоном, снабженным маломощным нагревателем, при этом высоковольтный источник включен между электродом и ускоряющим соплом.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.

Устройство содержит рабочий стержень 1, герметичную трубку 2, внутреннюю поверх

SU 831 448 A1

Авторы

Коротков Валентин Петрович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-07-04Подача