(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КОМПРЕССОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный компрессор | 1982 |
|
SU1078123A1 |
Поршневой компрессор с электромагнитным приводом | 1988 |
|
SU1562522A1 |
Стиральная машина | 1990 |
|
SU1776278A3 |
ГЕНЕРАТОР ЭНЕРГИИ | 2005 |
|
RU2293858C2 |
Компрессор на основе линейного двигателя | 2022 |
|
RU2792183C1 |
Электромагнитный двигатель возвратно-поступательного движения | 1984 |
|
SU1169084A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ СВОБОДНОПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2388928C2 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2012 |
|
RU2615547C2 |
ЛИНЕЙНАЯ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2707559C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОНТРИМПУЛЬСАМИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ УДАРОВ ПОРШНЕВЫХ ГРУПП О ТОРЦЫ ЦИЛИНДРОВ В СВОБОДНОПОРШНЕВОМ КОМПРЕССОРЕ С ЛИНЕЙНЫМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ | 2014 |
|
RU2543911C1 |
, Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано при конструироващ и электромагнитных машин с возвратно-поступательным движением якоря. Известен электромагнитный компрессор, содержащий корпус с соосно расположенными компрессионными камерами и размещенный в корпусе привод, вы.полненный в виде катушек и якоря, закрепленного на штоке с поршнями, каждый из которых расположен в компрессионной камере j . Недостатком известной машины является невоз 1ожность остановки поршня в верхней мертвой точке на минимальном расстоянии от крышки, что приводит к удару поршня о крышку и .ее быст рому изиосу. Цель изобретения - повышение надежности злектромагнитиого компрессора. Поставленная цель достигается тем, что каждая компрессионная камера снаб жена поршневым буфером, имеющим емкость, расположенную в ней мембрану, разделяющую емкость на две полости, одна из которых заполнена рабочей жидкостью и соединена с компрессионной камерой посредством канала, и установленный в последнем плунжер, жестко связанный с поршнем, а вторая полость сообщена с атмосферой. На чертеже изображен электромаг,нитный компрессор, общий вид в разрезе. Электромагнитный компрессор содержит корпус 1 с соосно расположенными компрессионными камерами 2 и размещенный в корпусе привод, выполнен- .ный в виде катушек 3 и якоря 4, закрепленного на щтоке. 5 с поршнями 6, каждый из которых расположен в компрессионной камере 2, снабженной поршневым буфером 7, .имекяцим емкость 8, расположенную в ней мембрану 9, разделяющую емкость на две полости 10 и , 11, одна из которых. (10)1 заполнена
рабочей жидкЬстью и соединена с компрессионной камерой 2 посредством канала 12 с установленным в нем плунером 13, жестко связанным с поршнем 6, а вторая полость 11 сообщена с атмосферой.
Электромагнитный компрессор работает при протекании и Питании попеременно током его катушек 3, располоенных в корпусе I. При протекании ю тока в левой катушке 3 создается электромагнитная сила, под действием которой якорь А со штоком 5, поршнями 6 плунжерами t3 перемещается влево.
При этом левый поршень б производит 15 сжатие и нагнетание, раза в камере 2, а левый плунжер 13 перемещает жидкость в кангше 12, нагнетая ее в полость 10 емкости 8. Мембрана 8, дефо; мируясь, занимает полость 11, 20 имеющую такие объем и форму, что в момент, когда якорь 4 с поршнями 6 приходит в заданное положение, мембрана 9 полностью облегает поверхность полости II буфера 7, останавливая при 25 этом якорь 4 и поршни 6 в заданном месТе, независимо от возмущающих факторов. После этого левая катушка 3 отключается, включается правая катушка 3,якорь 4 под действием упругих зо силлевой мембраны 9 и правой катуши 3 начинает перемещаться вправо и весь цикл снова повторяется.
Применение предлагаемого изобретения позволит повысить надежность компрессора вследствие исключения ударов порпня о крышку.
Формула изобретения
Электромагнитный компрессор, содержащий корпус с соосно расположенными компрессионными камерами и размещенный в корпусе привод, выполненный в виде катушек и якоря, закрепленного на штоке с поршнями, кажделй из которых расположен в компрессионной камере, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности, каждая компрессионная камера снабжена поршневым буфером, имеющим емкость, расположенную в ней мембрану, разделяющую емкость на две полости, одна из которых заполнена рабочей жидкостью и соединена с компрессионной камерой посредством канала, и установленный в последнем плунжер, жестко связанный с поршнем, а вторая полость сообщена с атмосферой .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1971-11-11—Подача