стоящих из каркаса 6, фильтровального материала 7 и имеющих узлы крепления к корзине, позволяющие обеспечить осевое вращение фильтрующих элементов вокруг своей оси. Корзина 4 скреплена со сборным коллектором 8, соединенным с выходным патрубком 3, который стыкуется с трубопроводом 9. Для вращения корзины 4, сборного коллектора 8, выходного патрубка 3 служит привод 10. Уплотнение узла сопряжения верхней части фильтрующего элемента 5 со сборным коллектором 8 выполнено при помощи уплотнительного кольца 11 из материала, имеющего небольшой коэффициент трения, например фторопласта или графитопласта.
Работа фильтра для очистки газа происходит следующим образом.
Запыленный газ подается через входной патрубок 2 в корпус 1, фильтруется через фильтровальный материал 7 фильтрующих элементов 5 и через сборный коллектор 8, выходной патрубок 3 очищенный выходит в трубопровод 9. При достижении верхнего заданного предела сопротивления фильтрующих элементов 5 автоматически включается привод 10, и корзина 4 вместе с фильтрующими элементами 5 начинает вращаться. Возникающее центробел ное ускорение воздействует на частицы пыли, осевшие на фильтрующих элементах 5, и отрывает их от фильтровального материала 7. Поскольку величина центробежного ускорения зависит от радиуса вращения, то отрыв частиц пыли будет происходить прелсде всего с периферийной стороны каждого фильтрующего элемента 5, т. е. со стороны, обращенной к стенке корпуса 1. Отрыв слоя пыли с периферийной стороны фильтрующих элементов 5 вызовет нарушение равновесия этих элементов и под действием центробежного ускорения каждый элемент 5 повернется нерегенерированной стороной к периферии корзины 4, т. е. к стенке корпуса 1.
При этом за счет увеличения радиуса возросшая сила центробежного ускорения, воздействуя на частицы пыли нерегенерированной стороны фильтрующего элемента
5, отделит их от фильтровального материала 7. Таким образом, шарнирное соединение фильтрующих элементов 5 с корзиной 4 позволит последовательно регенерировать всю фильтрующую поверхность элементов 5.
Конструкция фильтра для очистки газа позволит повысить эффективность регенерации фильтрующего устройства (увеличить КПД), что в свою очередь приведет к увеличению срока службы фильтровального материала, к снижению удельного расхода энергии на очистку 1 м запыленного газа.
Формула изобретения
Фильтр для очистки газа от пыли, содержащий корпус с патрубками для входа и выхода газа, корзину с фильтрующими элементами, сборным коллектором и приспособления для их вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующих элементов, фильтрующие элементы снабжены укрепленными на концах шарнирами, размешенными ио периметру корзины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 192004, кл. В 01D 45/14, 1964 (прототип).
./
1
J
фуг.4
