(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК В ЗОНЕ ВЛИЯНИЯ ОЧИСТНЫХ РАБОТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поддержания горных выработок в зоне влияния очистных работ | 1983 |
|
SU1110904A1 |
КРЕПЬ УСИЛЕНИЯ ШТРЕКА | 1991 |
|
RU2016198C1 |
Механизированная крепь поддержания выработок | 1988 |
|
SU1603008A1 |
КОМПЛЕКТ БЕЗРАЗГРУЗОЧНОЙ КРЕПИ | 1998 |
|
RU2134348C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ БЕЗРАЗГРУЗОЧНАЯ КРЕПЬ | 1992 |
|
RU2021526C1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЦЕЛИК | 1995 |
|
RU2083844C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2490468C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 2001 |
|
RU2193665C2 |
Способ поддержания кровли выработки с прочным сечением на сопряжении с лавой и крепь сопряжения для его осуществления | 1988 |
|
SU1647146A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 1991 |
|
RU2042825C1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам, предназ- ценным для поддержания горных выработок, прилегающих к очистным забоям -при бесцеликовой выемки угля.
Известна крепь сопряжения, включаюШ;ая рамы, содержаш.ие гйдростойки, продольные балки, одна из которых включает направляющие лыжи, при этом продольные балки соединены между собой домкратами передвижения и домкратами корректирования 1.
Недостатком данной конструкции является то, что ввиду ограниченной длины балок невозможно крепление подготовительной выработки за пределами сопряжения в зоне активного влияния очистных работ.
Наиболее близким техническим решением является устройство для поддержания горных выработок в зоне влияния очистных работ, включающее гидростойки, установленные под рамами крепи выработки 2.
Недостатком данной конструкции является большая трудоемкость по перестанов-, ке гидростоек, так как данный процесс не механизирован.
Цель изобретения - повышение производительности труда крепильщика путем снижения трудоемкости работ при перестановке гидростоек. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено монорельсом, имеющим форму кольца, .кронштейном с роликом и вырезом, и фиксатором, установленным в указанном вырезе, причем кронштейн установлен с возможностью перемещения относительно верхней части гидростойки, а ролик с возможностью взаимодействия с монорельсом, а так же тем, что кольцевой моно рельс имеет длину не менее трехкратного расстояния установки гидростоек.
На фиг. 1 изображен обший вид устрой-, ства в плане; на фиг. 2 - вид А фиг.. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - подготовка гидростойки к перемещению по. монорельсу; на фн. 5 - передвижение кольцевого монорельса и гидрострйки.
Устройство для поддержания выработок состоит из гидростоек 1, установленных под рамами крепи выработки и объединенных между собой кольцевым монорельсом 2 при помощи кронштейна 3. Каждый кронштейн 3 установлен подвижно относительно выдвижной части гидростойки 2 и имеет вырез 4 для фиксатора 5 и ролик 6 с бОью 7 для контактирования кронштейна 3 с кольцевым монорельсом 2 во время перемещения по нему гидростойки I. Фиксатор 5 служит для закрепления гидростойки 1 на монорельсе 2 во время и после ее перемещения. Минимальная длина кольцевого монорельса 2 выбирается из расчета трехкратного расстояния установки гидростоек 1, что соответствует условию удержания монорельса 2 в исходном положении, а максимальная длина монорельса 2 определяется величиной зоны активного в лияния очистных работ. В исходном положении гидростойкй 1 расперты, а монорельс 2 поддерживает зафиксированные кронштейны 3 гидростоек 1. Вслед за перемещением очистного забоя и передвижной крепи сопряжения на величину цикла монорельс 2, свободно проходящий через вырез 4 кронштейна 3, передвигают на величину расстояния между рамами арочной крепи впереди установленных и распертых гидростоек 1. После передвижки монорельса 2 на последней гидростойке 1 (со стороны выработанного пространства) выбивают клиновой фиксатор 5 кронштейна 3 и снимают с нее распор. При этом происходит проседание ее выдвижной , части штока до упора верхняка 8 в кронштейн 3 и подтягивание цилиндра над почвой для обеспечения зазоров, необходимых при свободном транспортировании по монорельсу 2 гидростойки 1, которая в таком положении опирается роликом б на монорельс 2. После такой подготовки гидростойку i перемещают по монорельсу 2 до нового места установки (фиг. 5) и производят ее распор в арку следующей рамы. По окончании распора для дальнейшего поддержания йонорельса 2 кронштейн 3 закрепляют фиксатором 5. Перестановка монорельса и передвижка последующих гидростоек осуществляется в аналогичном порядке после очередного цикла по выемке угля и передвижки крепи сопряжения. Использование изобретения позволит повысить производительность труда крепильщика за счет механизации процесса перемещения гидростоек и сокращения времени на их установку, а также обеспечит надежное поддержание выработки в зоне активных смещений кровли. Формула изобретения 1.Устройство для поддержания горных выработок в зоне влияния очистных работ, включающее гидростойки, установленные под рамами крепи выработки, отличающееся, тем, что, с целью повышения производительности труда крепильщика путем снижения трудоемкости работ по перестановке гидростоек, оно снабжено монорельсом, имеющим форму кольца, кронштейном с роликом и вырезом и фиксатором, установ-; ленном в указанном вырезе, причем кронштейн установлен с возможностью перемещения относительно верхней части гидростойки, а ролик - с возможностью взаимодействия с монорельсом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевой монорельс имеет длину не менее трехкратного расстояния установки гидростоек. Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N° 644955, кл. Е 21 D 23/00, 1977. 2.Черняк И. Л. О повторном использовании подготовительных выработок. «Уголь, № 3, 1976, с. 34 (прототип). .y RУ//t /.
jK//jiyt M /A
M //yi/i / f/ // 6ifff/l У/,/А -/г ./ S
/ J
14)-)
.
,f
CD
«
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-07-04—Подача