(54) БЛОЧНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМ АССОО БМЕН Н ЫХ АППАРАТОВ
угольников, шестиугольников, а отверстия 5 и 6 в плитах имеют форму несимметричных усеченных конусов, у которых диаметр малого основания должен быть примерно в ива раза меньше большего ос- нования или наклонных цилиндров.
При укладке плит 1 в корпус 4 аппарата образуются следующие каналы для гфохода фаз: каналы К-образной формы получаются при укладке плит I с отверстиями 5 из несимметричных усеченных конусов путем совмещения малых и больших оснований усеченных конусов каналы У -образной фермы получают при расположенииотверстий 5 малыми основа ниями несимметричных усеченных конусов вниз , комбинированные каналы получают путем совмещения плит 1 в первых пвух рядах малыми основаниями отверстий S вместе, а в последующих. двух рядах большими основаниями вместе, зигзагообразные симметричные каналы получают из плит 1 с отверстиями 6 в вице наклонных цилиндров путем совмещения их оснований
Блочная насадка работает следующим образом.
Пары испарившейся в кубе жидаости поступают в корпус 4 тепломассообменно,го аппарата, равномерно распределяются .в отверстиях 5 или 6 для прохода фаз, где вступают во взаимодействие со стекающей жидкостью. Пары, проходя через отверстия 5 или 6, многократно изменяют направление своего движения, в результате чего происходит турбулизация как парового потока, так и жидкой пленки. Благодаря тесному контакту паровой
и жидкой фаз в отверстиях 5 или 6 насадки происходит эффективный массообмен. Пары, укрепленные легкокшыщим компонентом, выводят сверху аппарата, а жидкость, обогащенная тяжелокипящим компон1ентом, - снизу.
Вьтолнение отверстий 5 или 6 в плитах I в виде усеченных несимметричных конусов или наклонных цилиндров и укладки плит 1 в определенном регулярном порядке позволяет образовать многочисленные зигзагообразные каналы симметричной и несимметричной формы, создающие активную м жфазную поверхность контакта и исключающие проскок пара без контакта с жидкостью, что недостижимо у известной блочной насадки.
Формула изобретения
Блочная насадка для тепломассообмен- ных аппаратов, состоящая из плоскопараллельных горизонтально расположенных плит с отверстиями, образующих каналы дня прохода фаз, отличающаяс тем, что, с целью интенсификации процесса тетомассообмена за счет турбулизации фаз, отверстия выполнены в виде несимметричных усеченных конусов или наклонных цилиндров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Брайнес Я. М. Процессы и аппараты химических производств. ГосхимиздаТ, 1947, с. 520-522 (прототип). ШР N I Фиг 1 Фаг 3
S-- -ч- - ..iv-J5r-
i.mi
is K
ifilJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1087162A1 |
НАСАДОЧНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ СТРУКТУРИРОВАННОЙ НАСАДКИ | 2014 |
|
RU2670899C9 |
РЕГУЛЯРНАЯ ПЕРЕТОЧНАЯ НАСАДКА И МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ЭТОЙ НАСАДКОЙ | 2005 |
|
RU2292947C1 |
Блок оросителя градирни | 2019 |
|
RU2742852C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА | 2008 |
|
RU2384362C1 |
НАСАДКА РЕГЕНЕРАТОРА | 1998 |
|
RU2155300C1 |
Насадка для тепломассообменных колонн | 1979 |
|
SU880454A1 |
Контактная тарелка для массообменных аппаратов | 1983 |
|
SU1127612A1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1286228A1 |
Насадка для проведения процессов сепарации и массообмена | 1990 |
|
SU1729567A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-20—Подача