Устройство для шлифования повторяющихсяфАСОННыХ пОВЕРХНОСТЕй Советский патент 1981 года по МПК B24B17/02 

Изобретение; относится к станкостр ению и может быть использовано для шлифования фасонных поверхностей на плоскошлифовальных станках. Известно устройство для шлифования повторякицихся фасонных поверхностей ; содержащее неподвижную подставку, копирный палец и поворотный корпус с копиром и осью l , Недостатком известного устройства является ограниченная возможность его использования для обработки повторяющихся фасонных поверхностей на торце изделий. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей устройства. Это достигается тем, что устройст во снабжено линейкой, установленной в тангенциально расположенных направ ляющих, выполненных в корпусе, установленном с возможностью перемещения в осевом направлении, причем копирный палец закреплен на линейке, а копир установлен на подставке. На фиг. 1 изобргикено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В,на фиг. 1 на фиг. 5 - развертка профиля издеЛИЯ пуансона штампа для изготовления гофрированныхшайб.i Копировально-делительное приспособление для шлифования на плоскошлифовальном станке повторяющихся фасонных поверхностей изделий, например пуансонаштампа для изготовления гофрированных шайб, содержит подставку 1, в вертикальных шариковых направляющих 2 которой размещен корпус 3. В расточке корпуса 3 установлена вертикальная ось 4 поворота, с которой жестко соединены червячное колесе 5, находящееся в зацеплении с червяком 6, и сменный диск 7 обката, сочлененный с помощью двух гибких лент 8 и 9 с подвижной линейкой 10 обката. Линейка 10 установлена в шариковых направляющих 11 корпуса 3 и может перемещаться возвратнопоступательно в тангенциальном относительно оси 4 поворота направлении. На линейке 10 закреплен копирный палец 12, контактирующий с плоским копиром 13, закрепленным в подставке 1. в отверстии подставки 1 размещен эксцентрик 14, входящий в паз корпуса 3. На фланце 15 оси 4 поворота расположены свободно сидящая поворотная планшайба 16, снабженная точными делительными пазами 17, и подпружиненный клиновый фиксатор .18. Диск обката 7 крепится на оси 4 поворота с -ПОМОЩЬЮ гайки 19. Крепление лент В и 9 к диску 7 обката осуществляется с помощью съемных прижимных планок 20. На торцах Линейки 10 выполнены пазы, в которых с возможностью регулировки закреплены два кронштейна 21. В каждом кронштейне 21 размещен поворотный рычаг 22, с натяжным болтом 23 и прижимной планкой 24, закрепляющей ленту на линейке.

Количество повторяющихся фасонны поверхностей обрабатываемого изделия равно или кратно числу пазов 17 планшайбы 16. Диаметр диска 7 обката равен наружному диаметру изде-ЛИЯ 25, а профиль копира 13 выполне соответствующим изображению развертки на плоскость профиля изделия по наружному диаметру с длиной рабочей части, равной или кратной шагу повтряющихся поверхностей на развертке.

Приспособление устанавливается на ствол плоскошлифовального станка Шлифовальный круг 26 формы ПП на шпинделе станка заправляется в поперечном сечении по радиусу, равному радиусу копирного пальца 12. Обрабатываемое изделие 25 устанавливают на планшайбе 16.соосно оси;4 поворота и закрепляют прижимами (не показано). Фиксатор 18 вводят в один из делительных пазов 17 план шайбы 16.

Шлифование профиля на торце изделия осуществляется при продольном ходе стола станка. Вращение оси 4 поворота с помощью червяка 6 и червячного колеса 5 передается через диск 7 обката и ленты 8 и 9 на линейку 10, которая перемещается в направляющих корпуса 3. При зтом копирный палец 12 под действием собственного веса корпуса 3 прижимается к профилю копира -13 и перемещает в вертикальных направляющих 2 подставки 1 корпуса 3 с установленным на планшайбе.16 изделием 25. В результате изделие 25. получает сложное движение: круговое вращение вокруг оси (задающая круговая подача) с помощью червячного привода, возвратно-поступательное вертикальное перемещение корпуса с изделием (следящая по копиру вертикальная подача) и .продольное перемещение со столом станка на двойной ход (продольная подача).

Так как профиль крпира выполнен соответствующимразвертке профиля изделия .на длине шага повторяющихся фасонных поверхностей, то после поврота оси 4 с зафиксированной планшайбой 16 на соответствующий центральный угол необходимо перефиксиро вать планшайбу 16 с изделием относительно оси 4 поворота (относительно копира 13) для.подвода в зону обработки очередноз О повторяющегося участка фасонной поверхности изделия. Для этого фиксатор 18 выводят из делительного .паза 17 и поворачивают планшайбу 16 при неподвижной оси 4 поворота (или поворачивают ось 4 поворота совместно с фиксатором 18 при неподвижной планшайбе 16) на одно деление и,вводят фиксатор

18в очередной делительный паз планшайбы 16. Повторяя описанный цикл

и реверсируя вращение червячного привода, последовательно шлифуют все повторяющиеся поверхности изделия от одного плоского копира.

Для переналадки приспособления на обработку изделия с таким же наружным диаметром, но с другим торцовым профилем, необходимо с помощью зксцентрика 14 приподнять корпус 3 в направляющих 2 и сменить копир 13. При переналс1дке приспособления на обработку изделия другого типоразмера необходимо в общем случае, кроме копира, установить планшайбу 16 с требуемым числом делений и сменить диск 7 обката, для. чего снять гайку

19и прижимные планки 20, закрепляющие ленты 8 и 9 и установить диск обката с требуемым диаметром, пос.п чего закрепить диск 7 и ленты 8 и ч

Так как диски обката имеют разные по величине диаметры, то регулировка и натяжение лент 8 и 9 и компенсация изменения длины лент осуществляется с помощью натяжных болтов 23, раздвигающих или сводящих поворотные рычаги 22, которые несут прижимные планки 24. Кроме того, возможна регулировка положения кронштейна 21 в пазах линейки 10.

Таким образом, предложенная конструкция копировально-делительного приспособления позволяет шлифовать на плоскошлифовальном станке повторяющиеся фасонные поверхности на торце тел вргицения с использованием плоского развернутого копира. Формула изобретения

Устройство для шлифования повторяющихся фасонных поверхностей, содержащее неподвижную подставку, копирный палец и поворотный корпус с копиром и осью, отлйчающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено линейкой, установленной в тангенциально расположенных направляющих, выполненных в корпусе, установленном с возможное тью перемещения в осевом направлении причем копирный палец закреплен на линейке , а копир установлен на подставке Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвЪорское свидетельство СССР № 657973, кл. В 24 В 17/02, 1976.

.

,

fS

иг.2.

ua.l 25 2J 22 2.1 Bad В