Изобретение относится к строительной акустике и может быть использовано при возведении потолков в помещениях с источниками шума повышенной интенсивности, например от технологического оборудования. Известны звукопоглощающие панели, в которых используется рыхлый волокнис тый звукопоглощающий материал в сочетании с жестким перфорированнь1М экраном или решеткой, несущими на себе указанный звукопоглощающий материал и обеспечивающими требуемое плоское его положение. Эти панели могут иметь рамку в виде периметрального каркаса, объединяющего все составные компоненты панели и используемого при закреплении ее на облицовываемой строительной конструкции, или же закладываются между элементами самостоятельного каркаса, п-редварительно зафиксированного на облицовываемой конструкции. Во всех случаях рыхлый звукопоглощающий материал помещается в оболочку, (например из стеклоткани), предотвращающую выпадение частиц звукопоглощающего материала на экран и в помещение . В случае, когда звукопоглощающий материал распологается йе вплотную к облицовываемой поверхности, он покрывается отражателем, например, из алюминиевой фольги 1Недостатком панелей такой конструкции является эффективная работа их только в узкой области частот. Наиболее близкой к изобретению является звукопоглощающая панель, включающая каркас в виде контурной рамы, в которой для улучшения ее эвукопоглощаю1дих качеств предусмотрен экран из эластичного материала (стеклоткани),. размещаемый с некоторым зазором от звукопоглощающего материала закрытого оболочкой из звукопрозрачного материала и работающий в этом случае как мембрана, чем и обеспечивается улучшение звукопоглощающих качеств панелей; несущие же функции выполняет Прикрепленная к периметральному .каркасу решетка из металлической полосы Предусматриваемая между звукопогло щающим материалом и экраном-мембраной которая -одновременно создает упомянутый зазор f2. Недостатки этой конструкции состоят в том, что малая толпщна элементов решетки не обеспечит надеж ного постоянного зазора мелсду стеклотканью мембраны и звукопоглощающим материалом, тем более при нежестком, прогибающемся звукопоглощающем материале, в результате мембранный эффек обеспечивающий расширение диапазона заглушения и повышение звукопоглощаю щих свойств на средних и низких част тах, не будет иметь места или будет существенно ослаблен. Необходимое на тяжение стеклоткани мембраны трудноосуществимо, что вместе с неизбежными релаксационными явлениями и самой ткани и в местах ее фиксации к рещет и к периметральному каркасу значител но снижает возможность достижения мембранного эффекта. Цель изобретения - упрощение конструкции звукопоглощающей панели, по вьшение эффективности работы за счет обеспечения постоянного натяжения стеклоткани мембраны, а таклсе зазора между ней и звукопоглощающим материа лом. Для достижения указанной цели в звукопоглощающей панели, включающей каркас в виде контурной рамьь звукопоглощающий материал, закрытый оболочкой из акустически прозрачного ма териала,и мембрану, закрепленную со стороны источника звука с зазором от звукопоглощающего материала, оболочка и мембрана соединены между собой по двум противоположным сторонам, а каркас помещен между последними с обеспечением их предварительного натяжения. Кроме того, каркас выполнен из П-образных частей, соединенных пластинами. На фиг.1 схематически показана звукопоглощающая панель в качестве акустической облицовки потолка, имеющего ровную поверхность; на фиг.2 то же, при потолке, образованном ре ристыми плитами; на фиг.3 - детали такой панели; на фиг.4 - узлы стыка двух таких панелей; на фиг.5 - каркас панели, выполненный из двух частей. Звукопоглощающая панель I состоит из каркаса 2, .выполненного из металлических профилей (предпочтительно, гнутьпс), звукопоглощающего материала 3, оболочки 4 из стеклоткани и мембраны 5 из стеклоткани, причем оболочка А и мембрана 5 соединены между собой (например сшиты, склеены или сварены) по двум противоположным сторонам. В месте стыкования смежных звукопоглощающих панелей последние фиксируются на облицовываемой конструкции 6 потолка с помощью скоб-подвесок 7, предварительно закрепленных на указанной конструкции. Для создания герметичности шов между смежными панелями закрывается нащельником В из алюминиевого профиля. Звукопоглощающий материал покрыт отра- . жателем 9 из алюминиевой фольги Для отражения прошедших через звукопоглощающий материал звуковых волн. В Предлагаемой панели соединенные воедино оболочка и мембрана обеспечи-. вают надежное постоянное взаимное натяжение, а также стабильный воздушный зазор между ними; с одной стороны, это обуславливает эффективность акустической работы мембраны, с другой - придает оболочке несущую способность, благодаря чему .она в состоянии нести вес звукопоглощающего материала, исключая, таким образом, необходимость в жестком перфорированном экране или решетке, обычно выполняемых из металла. На фиг.З показан узел стыка двух смежных звукопоглощающих панелей 1а и 1 б и их фиксирование на облицовываемой конструкции 6. Звукопоглощающие панели 1а и 16 крепятся с помощью винтов 10 к скобе-подвеске 7 из металлической полосы, для чего в продольных элементах периметрального каркаса 2 панелей предусмотрены отверстия с нарезкой. Скоба-подвеска 7, предваритёльно закрепленная на облицовываемой конструкции.6, имеет нижнюю горизонтальную часть 11 с отверстием с нарезкой, служащим для крепления нащельника 8, обеспечивающего герметичность потолка. Звукопоглощающие панели 1а и 16 могут крепиться к несущим конструкциям перекрытия 6 в виде ребристых плит с помощью скоб-подвесок и винтов
10, как изложено выше 1фиг.4). Звукопоглощающий метариал 3 покрыт отражателем 9 из алюминиевой фольги.
Периметральный каркас звукопоглощающей панели может быть выполнен из 5 двух одинаковых П-образных частей и 126из металлических йрофилей. Суммарная длина взаимопримыкающих концевых участков ISoi и 136 обеих П-Образных частей 12с( и 12« меньше ю соответствующего проектного размера периметрального каркаса, что позволяет свободно поместить обе П-образные части в пространство между соединенными (в виде рукава) оболочкой и 15 мембраной; объединение обеих П-образных частей 120, И 125 в единый периметральный каркас выполняется с помощью двух пластин 14, каждая из которых имеет прорезь 15 и две пары от- 2о верстий: 160 , расчитанных на номи-. нальный диаметр винтов 17 а , и 166 вытянутой формы, позволяющей осуществлять точную регулировку взаимного положения частей 12й , Б и, таким 25 образом, достигать необходимой степени натяжения оболочки и мембраны в зависимости от спектральной характеристики шума. Для крепления пластины 14 винтами 17а к концевому W участку I3q в последнем предусмотрены отверстия 18а , отвечающие отверстия 16(3 пластины 14 и имеющие нарезку, соответствующую резьбе винтов 17а.
Перед окончательной операцией объе- 35 динения обеих П-образных частей 12а и 12 5 в единый периметральный каркас составляющие его элементы располагаются таким образом, что прорези 15
в пластинах 14 совмещаются с прорезя- 0 ми 19 в соответствующих концевых участках частей I2q и 12 б , причем конец
20 прорези 15 оказывается дальще от торца 21 концевого участка 135 , чем онец 22 прорези 19. Окончательное 5 разведение в направлении Б частей 12а и 125 периметрального каркаса существляется вдавливанием клиньев
3, вставленных в прорези 15 и 19, о направлению А до получения требу- 50 мого натяжения оболочки и мембраны достижения соответствующих размеов каркаса проектной величины (в пределах установленных допусков), после чего каркас замыкается винтами 175, проходящими через отверстия 165 в пластинах 14 и ввинчиваемыми в отверстия 185 , предусмотренные в концевы участках 135 частей 12 а и 125 , а клинья 23 вынимаются и используются при сборке последующих каркасов. В П-образных частях 120 и предусмотрены отверстия 24 с нарезкой для крепления звукопоглощающей панели винтами 10 к подвескам 7 в соответствии с фиг.З и 4.
Предлагаемая конструкция звукопоглощающей панели обеспечивает надежность ее эффективной акустической работы и позволяет отказаться от жесткого перфорированного экрана или несуще решетки, обычно выполняемых из металла.
Формула изобретения
1.Звукопоглощающая панель, включающая каркас в виде контурной рамы, звукопоглощающий материал, закрытый оболочкой из акустически прозрачного материала, и мембрану, закрепленную со стороны источника звука с зазором от звукопоглощающего материала, о тличающаяся тем, что, с упрощения конструкции и повьщ1ения эффективности работы панели, оболйчка
и мембрана соединены между собой по двум противоположным сторонам, а каркас помещен между последними с.обеспечиванием их предварительного натя)ения.
2.Панель пор.1,о,тличающ а я с я тем, что, с целью облегчения сборки панели и обеспечения возможности регулирования степени натяжения мембраны, каркас выполнен из П-образных частей, соединенных пласти.нами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1484041, кл. 37с 5/5, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР . К 658245, кл. Е 04 В 5/52, 1977.
IS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Звукопоглощающая панель | 1981 |
|
SU1013587A1 |
Звукопоглощающая панель | 1977 |
|
SU658245A1 |
МАЛОШУМНАЯ СУДОВАЯ КАЮТА | 2016 |
|
RU2624117C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ЦЕХА | 2017 |
|
RU2671278C1 |
РЕЗОНАНСНАЯ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩАЯ СИСТЕМА | 2007 |
|
RU2348769C2 |
АКУСТИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ЦЕХА | 2013 |
|
RU2529352C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ КАБИНА | 2017 |
|
RU2645383C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОЧЕТОВА ДЛЯ ЦЕХА | 2015 |
|
RU2579825C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ЦЕХА КОЧЕТОВА | 2014 |
|
RU2565281C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ КАБИНА КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2615189C1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-08-28—Подача