Благодаря простоте и портативности станки с дисковыми пилами имеют большое распространение. Однако, эксплуатация этих станков, несмотря на защитные ограждения всех движущихся частей, опасна.
Предлагаемый станок с дисковой пилой создает более безопасные условия работы.
На фиг. 1 изображен вид станка сбоку; на фиг. 2-вид станка сверху; на фиг. 3-вид с торца.
Особенность предлагаемого станка заключается в применении рычага /, управляемого рукояткой 2 для безопасного перевода остающейся после распиловки части бревна в исходное положение.
Другой особенностью станка является применение защитного приспособления, состоящего из предохранительного решетчатого шита 3. установленного со стороны рабочего места перед пилой, стопорных зубчатых рычагов 4 и 5, колпака 6 и расклинивающего ножа /.
Перед диском 8, со стороны подачи материала, устанавливается прочный решетчатый металлический щит 3, надежно прикрепляемый болтами и металлическими подкосами 9 к столу пилы.
Крупные размеры ячее; проволочной решетки на щите не затемняют поля зрения перед пильщиком и не мешают непрерывному наблюдению за работой пилы.
Для подачи материала на пилу в щите имеется окно 10. начинаюп ееся непосредственно от стола.
В окно вмонтированы два стопорных зубчатых рычага 4 и 5 , укрепленных вверху каждый на шарнирах 11. Вследствие этого стопорные зубчатые рычаги легко отклоняются от слабого усилия на 90° в сторону диска пилы и останавливаются намертво в вертикальном положении при попытке вывести их из этого положения в сторону рабочего.
Нижняя кромка стопорных рычагов имеет зубчатую насечку 12, предназначенную для врезания в дерево и моментального торможения его при движении в сторону рабочего.
№ 83822 - 2 Когда же материал при подаче его на диск пилы выходиг из пределов контура стопорного рычага, последний падает вниз и под действием собственной силы тяжести стремится занять первоначальное положение.
Если к этому моменту станочник по неосторожности еще не убрал рук от распиливаемого материала, то стопорный рычаг упадет ему на руки и тем самым предупредит от опасности попадания рук к диску пилы.
По другую сторону стола пилы в непосредственной близости от диска (5-8 мм) помещается расклинивающий нож 7 (фиг. 1), представляющий собой полосу листового железа толщиной, равной щирине развода пильного диска. Расклинивающий нож в нижней части прикрепляется непосредственно к столу и в верхней части - к специальной скобе 13 (фиг. 2), не позволяющей расклинивающему ножу выходить из плоскости диска пилы. Эта скоба, кроме того, что она фиксирует положение верхней части расклинивающего ножа, предохраняет также и от выброса распиливаемого материала (или части его) вверх и вперед, так как, будучи неожиданно оторван от стола, материал сразу же ударится о верхнюю часть скобы и в дальнейщем поступательном движении вперед будет окончательно задержан щитом.
В верхней части скоба заканчивается длинным концом, щтангой с отверстиями, которая служит направляющей для передвижения вверх и вниз колпака 6 специальной конструкции (фиг. 1), предназначенного для предохранения от кусков металла при повреждении диска пилы.
Работа на станке с дисковой пилой, оборудованном щитом, организована следующим образом.
Пильщик становится перед щитом, помощник - с противоположной стороны станка у штурвала сдвигающего рычага. Установив ограничитель на столе пилы на требуемую ширину реза и закрепив скобу ограничителя болтами, пильщик подает бревно от себя на пильный диск через окно щита так, чтобы оно щло параллельно скобе ограничителя, все время касаясь ее одной стороной.
Проходя через окно, распиливаемый материал, отклонит стопорные рычаги в сторону диска пСпы; в дальнейщем же они будут скользить по верхней части бревна и мгновенно заклинят бревно при выбросе его на станочника.
Когда намеченная к распиловке часть бревна будет отпилена, помощник пильщика поворачивает вал 14, проходящий под крыщкой стола, рукояткой 2 слева направо, отчего насаженный на другом конце вала рычаг 1 переместит конец бревна вплотную к ограничителю /5.
Таким образом бревно окажется снова перед окном и пильщик вновь может подать бревно на пилу для следующего «реза.
Схема движения бревна по столу пилы во время работы показана стрелками на фпг. 2.
Предмет изобретения
1.Станок с дисковой пилой, отличающийся тем, что, с целью безопасного перевода остающейся после распиловки части бревна в исходное положение для очередной распиловки, применен рычаг, управляемый рукояткой.
2.В станке по п. 1 применение защитного приспособления, состоящего из предохранительного рещетчатого металлического щита, установленного со стороны рабочего места перед пилой, стопорных зубчатых рычагов, для удержания бревна при его обратном ходе, колпака и расклинивающего ножа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распиловочный станок | 1988 |
|
SU1544560A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК С ПОВОРОТНЫМ ПИЛЬНЫМ ДИСКОМ | 2012 |
|
RU2526558C2 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2164862C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2146608C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАСПИЛА "ГАТЕР 2000" | 2000 |
|
RU2181079C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 2006 |
|
RU2311287C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2319606C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2060875C1 |
Станок для выпиливания трехгранных планок | 1985 |
|
SU1371909A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ НА ПИЛОПРОДУКЦИЮ | 1992 |
|
RU2015875C1 |
Фиг 2
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-02-23—Подача