Изобретение относится к черной металлургии , а именно к оборудованию для подачи дутья в горн доменной печи. В гфактике доменного производства применяют фурмы, имеющие различную конструкцию, геометрические размеры и величины высова их рабочей части в печь. Однако все применяемые конструкции фурм не обеспечивают одинаковой интенсивности работы горна вследствие н авномерного распределения воздушного дутья по его сечейию. При использовании обычных фурм окислительная зона распространена вдоль оси фурмы до 1,5 м, в стороны от оси фурмы - на 0,25-0,44 м а вняз - Весьма незначительно. Расстряние же между осями фурм на современных печах составляет (с учетом высова на 0,20-0,35м) от 1,2 до 1,5 м. Таким об. разом, между фурменными очагами остаются малоактивные зоны, объем кото .. рых достигает 2О% от ойцего объема ак-тивной зоны горна, что ведет к снижению производительности печи и повышению рас хода кокса. При ухудшении качества сырья указанные недостатки усугубляются и приводят к нарушению хода печи и к более интенсивному прогару фурм. - Извес-гаа тангенциальная установка скошенных фурм С ориентацией их выход ных отверстий в одну сторону (по или против, часовой стрелки) J и f2 . Однако рва не обеспечивает достаточной активизации работы горна. Известна также фурма доменной печи, содержащая водоохлажда0 {ый корпус, внутренняя поверхность которого имеет цилиндрический участок и трубу Вентури, у которой корпус в месте сочленения цилиндрического участка с трубой В«1тури и труба Вентури в продольном Направлении по оси фурмы вьтолнены составными, при этом ее части закреплены на приводных водоохлаждаемых штангах, пропущенных рубашку З . Недостатками такой фурмы явл5потся сложность и высокая стоимость ее изготовления, так как корпус фурмы вьшолиен
384
не цельным, а составным и имеет не одну а три водоохлаждаемые части, во внутреннюю полость каждой из которых необходимо подводить охлаждающую воду и отводит ее. Таким образом, фурма имеет не два, как обьршо, а шесть патрубков для подвода -и отвода охлаждающей воды, что значительно усложняет эксплуатацию и процесс замены фурм. Наличие подвижных сальриковых уплотнений значительно услож няет и без того тяжелые условия эксплуатации фурм.
Кроме того, возможность регулирования величины щелей между частями корпуса затруднена, а при попадании в эти щели кусков кокса последние заклинивают корпус. При необходимости увеличить подачу дутья в стороны от продольной оси фурмы, неизбежно повышается его расход вверх и вниз и наоборот, т.е. конструкция не обеспечивает действенной регулировки потока воздушного дутья.
Наиболее, близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является фурма доменной печи, содфжащая полый водоохлаждаемый корпус, состоящий из соединенных между собой внутреннего и наружного стаканов, носовой части и фланца, и патрубков для подвода и отвода охлаждающей воды, у которой корпус снабжен отражательной перегородкой, разделяющей поток воздушного дутья на две части, одна из которых найравлена по продольной оси фурмы, а вторая - лтод углом к ней, в том числе и вниз .
Однако она не может обеспечить достаточной интенсификации работы горна, вследствие того, что в межфурменные зоны периферии горна не подается достаточного количества воздушного дутья.
Цель изобретения - увеличение произвоводительности доменной печи и снижение расхода кокса путем интенсификашж работы периферии горна.
Указанная цель достигается тем, что в известной фурме доменной печи, содержащей полый водоохлаждаемый корпус, состоящий из соединенных между собой внутреннего и наружного стаканов, носовой части и фланца, и патрубки для подвог да и отвода охлаждающей воды, в корпусе под углом 25-60 к продольной оси фурмы, выполнены каналы, предпочтительно на одной его стороне причем суммарная площадь поперечных сечений каналов выполнена равной ОД-О,2 плсндади поперечного сечения центрального канала, сечение каждого из каналов может быть
94
вьтолнено уменьшающимся по длине от внутреннего стакана к наружному например, в виде конического сопла, а образующие -каналов могут иметь форму кривой или ломаной линии, например, каналы мсгут быть выполнены в виде сопел Лаваля.
Такая конструкция фурмы позволяет направить часть воздушного дутья (до 20%) в межфурменные зоны периферии горна и вниз от фурм, что обеспечивает равномерное распределение дутья по всему сече- нию горна.
На фиг. I изображена фурма с каналами и внутренним стаканом конической формы, общий вид; на фиг. 2 - фурма с каналами и внутренним стаканом, выполненным п пиде трубы Вентури, общий вид.
Фурма доменной печи содержит полый водоохлаждаемый корпус, состоящий из . соединенных между собой внутреннего I и наружного 2 стаканов, носовой части 3 и фланца 4,- к которому присоединены патрубки 5 и 6, служащие соответственно для подвода и отвода охлаждающей воды. В корпусе фурмы выполнены каналы 7, представляющие собой цилиндрические, конические или другой формы патрубки 8, проход$шше через водоохлаждаемую полость 9 корпуса фурмы и жестко соединенные с внутренним и наружным стаканами I и 2, например, с помощью сварки. Каналы 7 выполнены под углом 25-6О° к продольной оси фурмы по направлению потока воздушного дутья. Суммарная площадь поперечных сечений каналов 7 выполнена равной 0,1-0,2 площади поперечного сечения центрального канала 1О. Каналы 7 могут иметь уменьшающееся по длине от внутреннего стакана I к наружному 2 сечение, а их образующие могут иметь форму кривой или ломаной линии. Всё каналы 7 могут иметь как одинаковые, так и разные поперечные сечения.
Мол наклона каналов к оси фурмы 25-6О°обусловлен тем, что углы меньше 25° не обеспечивают поступление необходимой части дутья в малоактивные зоны горна и работа такой фурмы не дает
желаемого эффекта, а углы больше 60° приводят (с учетом угла раскрытия
струи) к подаче части дутья непосредственно к периферии горна, что может вызв ать разгар футеровки и охлаждающих приборов.
Поступление через каналы 1О-20% дутья обусловлено объемом малоактивных зон горна, расположенных между фурмами и частично под ними.
.Выполнение каналов в виде конических сопел, или в виде сопел Лаваля позволяет увеличить скорость и энергию выходящих из них струй, что способствует лучшей проработке малоактивных зон горна.
При работе фурмы поток горячего дутья подводится через центральный канал IО, несколько меньшего, чем в обычных фурмах поперечного сечения. Достигая каналов 7, поток расчленяется и часть дутья направляется в- межфурмен ные зоны и вниз. При этом через каналы 7 отводится 10-20% дутья. Через %атрубок 5 во внутреннюю полость 9 корпуса фурмы непрерьгоно подводится охлаждающая вода, которая отводится через патрубок 6. При вьшолнении внутреннего стакана I в ввде трубы Вентури (фиг.2) сужение стакана создает потоку дуть. дополнительное сопротивление, что способствует его расчленению.
Применение предлагаемой фурмы позволяет рационально распределить газовый поток и увеличить степень использования его восстановительной энергии, что увеличивает производительность печи, уменьшает расход кокса и сокращает горение фурм. Активация работы малоактивной зоны горна позволяет увеличить производительность печи и соответственно уменьшить расход кокса.
/
Формула изобретения
I. Фурма доменкой печи, содержащая полый водоохлаждаемый корпус, состоящий из соединенных между собой внутреннего и наружного стаканов, носовой части и фланца, и паткубки для подвода и отвода воды, о т л и ч а ю щ а я с я т&л, что с целью интенсификации работы периферии горна, в корпусе под углом 25-6О° к продольной оси фурмы вьшолнены каналы, суммарная площадь поперечных сечений которых равна РД-О,2 площади поперечного сечеНия центрального канала. 2. Фурма по п. I, о т л и ч а ющ а я с я т&л, что каналы вьшолнены уменьшающимися в виде конических сопел
3. Фурма по п. 1,отлича ю-щ а я с я т&л, что каналы вьшолнены в виде сопел Лаваля.
Источники информации, принятые во внимание при
1.Патент США № 2124437, кл. 75-41, 1938.
2.Металлургическая и горнор удная промышленность. 1976, № 4, с. 6-8.
3.Авторское свидетельство СССР № 610868, кл. С 21 В 7/16, 1978..
4.Патент США й 3350О84, кл. 266-41, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фурма доменной печи | 1974 |
|
SU610868A1 |
Дутьевая фурма доменной печи | 1983 |
|
SU1092178A1 |
Воздушная фурма доменной печи | 1973 |
|
SU1018973A1 |
Фурменная зона доменной печи | 1978 |
|
SU737466A1 |
Дутьевая фурма доменной печи | 1979 |
|
SU817055A1 |
Устройство для подачи дутья вгОРН дОМЕННОй пЕчи | 1978 |
|
SU815040A1 |
Дутьевая фурма доменной печи | 1979 |
|
SU823430A1 |
Дутьевая фурма доменной печи | 1983 |
|
SU1135758A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ | 2007 |
|
RU2359042C1 |
Дутьевая фурма доменной печи | 2023 |
|
RU2803305C1 |
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-09-25—Подача