(54) СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная крепь | 1979 |
|
SU800383A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2411362C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2411363C1 |
СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА ПРИ ОТРАБОТКЕ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ | 1998 |
|
RU2164297C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2412355C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2010 |
|
RU2419722C1 |
Секция механизированной крепи | 1977 |
|
SU642485A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2010 |
|
RU2434138C1 |
Секция механизированного агрегата | 1978 |
|
SU781362A2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2413846C1 |
1
Изобретение относится к разработке угольных пластов и может быть использовано в механизированных крепях работающих с упрочненной закладкой.
Известна механизированная крепь, секции которой имеют гидростойки, основания, верхние перекрялтия, базовые секции и задние ограждения.
По мере передвижки базЬвых секций, передвигаются наиболее отдаленные от них основные секции крепи. Закладка или обрушенные породы за оградением перемещаются за каждым циклом передвижения секций 1 .
Недостатком этой крепи при работе с упрочненной закладкой является долгое простаивание секций, так как ограждение нельзя отодвигать от упрочненной закладки, пока она не наберет необходимую прочность, достаточн ю для ее устойчивого состояния.
Наиболее близкой к изобретению является секция механизированной крепи, включгиощая верхняк, основание, стойки, домкрат перемещения и заднее ограждение, Передвижка заднего ограждения производится через определенное расстояние, .равное шагу накладки i2. .
Недостаток крепи заключается в длительном простаивании при твердении закладочного массива, находящегося за ограждением, до устойчивого состояния.
Ускорение твердения упрочненного закладочного массива за счет добавок специальных веществ - ускорителей твердения (жидкое стекло и т.п.) в условиях производства подземных работ затруднено, так как требует дополнительной транспортной цепочки от поверхности до забоя, т.е. дополнительной операции, что приводит к усложнению работ.
Магнйтофор представляет собой намагниченную гибкую пластину или ленту из смеси органических или минеральных вяжущих веществ и порошкообразных магнитных наполнителей. Во время изготовления магнитофора можно регулировать силу и форму магнитного поля. За счет омагничивания закладочного массива увеличиваются его прочность и устойчивость.
ЕСель изобретения - ускорение твердения заклсщочного массива за ограждением секций. Поставленная цель достигается тем что ограждение покрыто слоем магнито фора по всей его поверхности.. На фиг. 1 изображена секция механизировайной крепи до передвижки ограждения, вид сбоку; на фиг. 2 то же, после передвижки ограждения. Секция механизированной крепи содержит верхняк 1, основание 2, при забойную стойку 3, стойки 4 ограждения, ограждение 5 с магнитофором б и домкрат 7. За ограждением 5 находится закладочн-ый массив 8, стенка 9 которого приобретает устойчивое состояние Закладочный массив поступает за ограждение 5 после его передвижки в свободное пространство 10. Приэабойное пространство между стойкими 3 и 4 ограждено от боковых пород щитками 11. К верхняку 1 прикреплена штанга 12 для ограничения смещения щитка 11. Устройство работает следующим образом. После очередной выемки полосы угля производят передвижку секции. Призабойную стойку 3 расширяют между верхняком 1 и основанием 2. При этом шток домкрата 7 выдвигается на шаг передвижки секции, а ограждение 5 остается неподвижно прижатым к твер деющему закладочному массиву 8 и распертым стойкой ограждения-4, Магнитофор б, размещенный на всей поверхности ограждения, воздей ствует на закладочный массив, ускоряя его твердение и увеличивая проч ность. Наибольшее время воздействия магни тофора на закладочный массив для ус корения его твердения и увеличения прочности обеспечивается независимой передвижкой ограждения, которая достигается за счет соединения ограж дения 5 домкратом 7 с передней кромкой основания 2. При таком соединени величина передвижки максимальна. При исчерпании хода штока домкрата 7 закладочный массив 8 набирает необходимую прочность, при которой стенка массива 9 приобретает устойчивое состояние. После этого давление в стойке ограждения снижают и ограждение 5 передвигают домкратом 7. За ограждением 5 образуется свободное пространство 10, которое вновь заполняют упрочненной закладкой. Призабойное пространство между стойками 3 и 4 ограждено от боковых пород щитками 11. Щиток 11 у кровли ПРИ подтягивании ограждения 5 ограничивается от смещения вниз штангой 12,. прикерпленной к верхняку 1. . Предлагаемые секции позволяют устранить простаивание крепи, что приводит к значительному увеличению нагрузки забоя, эффективности применения очистных комплексов и агрегатов при обработке крутых пластов лавами и наклонными слоями по простиранию с упрочненной закладкой. Кроме того, увеличение скорости подвигания забоя приводит к улучшению состояния боковых пород и безопасности работ. Формула изобретения Секция механизированной крепи, .включающая верхняк, основание, стой.ки, домкрат перемещения и заднее ограждение, отличающаяся тем, что, с целью ускорения твердения закладочного массива за ограждением секции, ограждение покрыто слоем магнитофора по всей его поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 473015, кл. Е 21 D 23/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 529292, кл. Е 21 D 23/00, 1976. K S i s s ;; ji ;iift ji ;S;
WWVV ( (
I
ф{/г./
./ f..:.: V;
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-01-04—Подача