Установка для обработки воздуха Советский патент 1981 года по МПК B01D53/26 

Описание патента на изобретение SU841658A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА

Похожие патенты SU841658A1

название год авторы номер документа
Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок 2016
  • Кондрашов Виктор Васильевич
RU2639796C1
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ С КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМОЙ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ И СНИЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ 2000
  • Акчурин Х.И.
  • Язовцев В.В.
  • Цой Е.Н.
RU2202732C2
ЭЛЕКТРОТЕПЛОУТИЛИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2005
  • Расстригин Виктор Николаевич
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Сычков Александр Васильевич
RU2296463C1
ЭЛЕКТРОТЕПЛОУТИЛИЗАТОР С ОЗОНИРОВАНИЕМ И РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ВОЗДУХА 2007
  • Расстригин Виктор Николаевич
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Першин Александр Федорович
  • Тихомиров Анатолий Васильевич
RU2337276C1
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ С КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМОЙ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ И СНИЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ 2000
  • Акчурин Х.И.
  • Язовцев В.В.
  • Цой Е.Н.
RU2179281C2
Теплоэнергетический комплекс для теплоснабжения горных выработок и помещений большого объема и способ 2019
  • Карасева Тамара Михайловна
RU2720428C1
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СХЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Никифоров Николай Александрович
  • Мутовин Алексей Тимофеевич
RU2101608C1
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И ПОМЕЩЕНИЙ БОЛЬШОГО ОБЪЕМА 2011
  • Назимова Светлана Владимировна
  • Карасева Тамара Михайловна
  • Левашов Сергей Александрович
  • Дубровский Геннадий Эдуардович
RU2488696C2
ВЕНТИЛЯЦИОННО-ОТОПИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С УТИЛИЗАЦИЕЙ ТЕПЛОТЫ, ОЗОНИРОВАНИЕМ И РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ВОЗДУХА 2014
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Першин Александр Федорович
  • Кузьмичев Алексей Васильевич
RU2555657C1
Устройство для очистки и комплексной утилизации сбросных газов 2016
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2620798C1

Иллюстрации к изобретению SU 841 658 A1

Реферат патента 1981 года Установка для обработки воздуха

Формула изобретения SU 841 658 A1

Изобретение относится к теплоэнергетической промышленности, в частности к комплексной обработке воздуха для его осушки и подогрева и предназначается для систем консервации теплоэнергетического оборудования. Известна установка для сушки воздуха, содержашая вентилятор, две параллельно установленные камеры, заполненные сиккативом, нагреватель и аппарат с осушаемым оборудованием. Установка также содержит вентилятор и нагреватели, встроенные в камерах с осушителем, обеспечиваюш.ие подогрев регенерируюш,его газа перед входом его в соответствующую камеру 1. Использование в системе регенерации дополнительного вентилятора, нагревателей, встроенных в камеры с осушителями, приводит к увеличению габаритов всей установки и к усложнению конструкции осушителей. Известна также воздухоосушительная установка, содержаш.ая параллельно установленные и периодически переключаемые адсорберы, воздушную систему их регенерации, снабженную нагревателем, и вентиляторы 2. Однако в таких установках нагреватель системы регенерации используется лишь для режима регенерации адсорберов, а для получения подогретого воздуха, направляемого к потребителю, необходимо устанавливать дополнительный воздухоподогреватель. Известна установка для обработки воздуха, преимущественно для систем консервации теплоэнергетического оборудования, включающая вентиляционный агрегат, два адсорбера, воздухоподогреватель и распределительные клапаны 3. Недостатком этой установки является то, что для регенерации адсорберов используется своя система, включающая дополнительный вентилятор и воздухоподогреватель, предназначенный также для подогрева основного воздушного потока, идущего к потребителю. Цель изобретения - повышение эффективности работы установки и упрощение ее конструкции. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена трактом рециркуляции, соединенным через распределительный клапан с воздухоподогревателем, и смесителем с входными патрубками и выходным патрубком, связанным с вентиляционным агрегатом, при этом один входной патрубок смесителя соединен с атмосферой, а другой - с трактом рециркуляции. На фиг. 1 изображена схема установки для обработки воздуха в рабочем режиме; на фиг. 2 - то же, в режиме регенерации. Установка содержит вентиляционный агрегат 1, соединенный посредством распределительных клапанов 2, 3 и 4 с параллельно установленными и периодически работающими адсорберами 5 и 6, которые с помощью распределительного клапана 7 подключены к электроподогревателю 8. После электроподогревателя 8 установлен распределительный клапан 9 для направления воздушного потока либо на консервацию оборудования по системе воздуховодов 10, либо на регенерацию адсорберов по тракту рециркуляции 11 через патрубок 12 смесителя 13 вентиляционному агрегату 1. Подача воздуха от консервируемого оборудования производится по системе воздуховодов 14 через патрубок 15, фильтр 16, смеситель 13 к вентиляционному агрегату 1. Тракт 11 рециркуляции с помощью регулирующего клапана 17 соединен воздуховодом 18 с адсорбером 5 и воздуховодом 19 с адсорбером 6. Для выброса увлажненного воздуха после регенерации адсорберов установлены заслонки 20 и 21. Смеситель 13 через фильтр 16 соединен с патрубком 22 для подсоса свежего воздуха из атмосферы. Установка работает следующим образом. В рабочем режиме воздух забирается вентиляционным агрегатом 1 из атмосферы через патрубок 22 или от консервируемого оборудованию через патрубок 15 и по распределительным клапанам 2 и 3 поступает в адсорбер 5, где осушается и подается через распределительный клапан 7 в электроподогреватель 8. Воздушный поток, нагреваясь в электроподогревателе на 5-15°С выше температуры окружающего воздуха и пройдя распределительный клапан 9 по воздуховоду 10, подается в полость консервируемого оборудования. Воздух, подаваемый к консервируемому оборудованию, будет либо выводиться через концевые уплотнения и дренажи, либо возвращаться по воздуховоду 14 через фильтр 16 и смеситель 13 к вентиляционному агрегату 1 и направляться опять в рабочий цикл. Непрерывным прокачиванием осущенного подогретого воздуха достигается постепенное снижение влажности воздуха, заполняющего полости консервируемого оборудования до 30 - 40%. Периодическим включением установки влажность воздуха в полостях консервируемого оборудования поддерживается на заданном уровне в течение всего периода консервации. Когда адсорбент в адсорбере 5 увлажнится и не будет обеспечивать достаточную глубину осушения воздуха, установку переводят на режим работы с адсорбером 6 переключением клапанов 2, 3, 4 и 7. При работе в режиме регенерации переключают распределительные клапаны 2, 3, 7 и 9, пропускают воздух от вентиляционного агрегата 1 через клапан 4, адсорбер 6 и электроподогреватель 8 в тракт 11 рециркуляции к смесителю 13 через патрубок 12 и к вентиляционному агрегату. Таким образом, воздущныи поток проходит по замкнутому контуру, при этом за каждый цикл его температура повышается на 5 - 15°С, а в результате многократной циркуляции достигает температуры порядка 150 - 200°С, достаточной для регенерации адсорбента. При достижении необходимой температуры автоматически срабатывает регулирующий клапан 17, часть воздушного потока поступает по воздуховоду 13 к регенерируемому адсорберу 5 и, осушая его, выбрасывает через заслонку 20 в атмосферу. Рециркулирующий воздушный поток пополняется за счет подсоса свежего воздуха через патрубок 22. Это обеспечивает сохранение температурного баланса рециркулирующего воздущного потока на одном уровне при каждом последующем его прохождении через электроподогреватель. Регенерация адсорбера 6 осуществляется аналогичным образом путем переключения клапанов 2, 4, 7 и 9 и направления регенерирующего воздушного потока через клапан 17 по воздуховоду 19 к адсорберу 6. Выброс увлажненного воздуха производится через засЛонку 21 в атмосферу. Использование предлагаемой установки по сравнению с существующими обеспечивает следующие преимущества: возможность использования основных элементов рабочего цикла (вентиляционного агрегата, одного из адсорберов и воздухоподогревателя) в режиме регенерации, что повышает эффективность работы установки, упрощает ее конструкцию; возможность использования в качестве воздухоподогревателя электрокалориферов с нагревательными элементам и типа НВС, ТЭН, ЭТ, выпускаемых отечественной промышленностью; получение рабочего и регенерирующего воздушных потоков с необходимыми термодинамическими параметрами (скоростной напор и температура), что обеспечивает максимально допустимые удельные поверхностные мощности нагревателей и их надежную работу. Формула изобретения Установка для обработки воздуха, преимущественно для систем консервации теплоэнергетического оборудования, включающая вентиляционный агрегат, два адсорбера воздухоподогреватель и распределительные клапаны, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы и упрощения конструкции установки, она снабжена трактом рециркуляции, соединенным через распределительный клапан с воздухоподогревателем, и смесителем с входными патрубками и выходным патрубком, связанным с вентиляционным агрегатом, при этом один входной патрубок смесителя соединен с атКонсерВируе

fioe oSopyдоВан ие

мосферой, а другой - с трактом рециркуляции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 4023940, кл. 55-163, 1978.2.Авторское свидетельство СССР № 620742, кл. В 01 D 53/26, 1973.3.Авторское свидетельство СССР № 189392, кл. В 01 D 53/26, 1966.

Фиг./

SU 841 658 A1

Авторы

Стариков Виктор Петрович

Хвещенко Леонид Всеволодович

Даты

1981-06-30Публикация

1979-07-18Подача