Реверсор для испытания материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N3/08 

(54) РЕВЕРСОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к универсальным реверсорам для испытания материалов .

Известен реверсор для испытания материалов, содержащий попарно соединенные направляющими колонками внешние и внутренние траверсы, две втулки с зажимами для крепления образца и механизм переключения направления приложения усилия, шестерни которого размещены в траверсах 1 .

Недостаток реверсора состоит в невозможности осуществления на нем испытаний на кручение.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является реверсор дл испытания материалов, содержащий попарно соединенные направляющими колонками внешние и внутренние траверсы с отверстиями, втулки, установленные в соосных отверстиях траверс, механизм переключения направления приложения усилий, шестерни которого установлены на каждой из траверс, шток г раму, связанную с одной из втулок, и захваты для крепления образца, один из которых установлен на указанной втулке 2.

Недостатком данного реверсора является большая продолжительность испытаний за счет затрат времени.на переналадку устройства с одного режима на другой, особенно с растяжения-сжатия на кручение.

Цель изобретения - сокращение времени испытания.

Поставленная цель достигается

0 тем, что реверсор снабжен по крайней мере двумя механизмами фиксации штока, установленными соответственно на раме и второй втулке, на внутренней поверхности которой выполнена резьба,

5 шток выполнен из соединенных шарниром неповоротной части, установленной в раме, и поворотной части с выступами на ее боковой поверхности, взаимодействующими с резьбой втулки, а

0 второй захват установлен на поворотной части штока.

На чертеже приведена схема предлагаемого реверсора.

Устройство содержит внешние 1 и 2

5 и внутренние 3 и 4 траверсы,, попарно соединенные направляющими колонками 5-8, втулки 9 и 10, установленные в соосных отверстиях траверс (на внутренней поверхности втулки 10 выпол-

0 иена резьба 11), неповоротную часть

12штока, поворотную часть 13 штока с выступами 14 и 15, взаимодействующими с резьбой 11 втулки 10 на ее боковой поверхности, шарнир 16, соединяющий неповоротную и поворотную части штока, раму 17, -связанную с втулкой 9 и неповоротной частью 12 штока, захват 18, установленный на втулке 9, и захват 19,. установленный наповоротной части 13 штока, механизм переключения направления приложения усилия, шестерни 20 и

21 которого установлены натраверсах 1 и 3 и взаимодействуют с втулкой 10, а шестерни 22 и 23 установлены на траверсах 2 и 4 и взаимодействуют с втулкой 9, механизм 24 фиксации неповоротной части 12 штока, установленный на раме 17, и механизм 25 фиксации поворотной части 13 штока, установленный на втулке 10.

Реверсор работает следующим.образом. -.

Образец 26 закрепляют в захватах 18 и 19 и к внешним траверсам 1 и 2 прикладывают растягивающие усилия Р.

При испытании на растяжение стопорят шестерни 20 и 23 и включают механ}1зм 25 фиксации поворотной части

13штока. Втулка 9 оказывается жестко связа.нной с траверсой 2 и имеет возможность свободно перемещаться относительно траверсы 4, а поворотна .часть 13 штока - жестко связанной с втулкой 10 и через нее с траверсой

1 и имеет возможность свободно перемещаться совместно с втулкой 10 относительно траверсы 3 и совместно с неповоротной частью 12 относительно рамы 17. Под действием усилия Р увеличивается расстояние между траверсами 1 .и 3 и образец 26 растягивается.

При испытании на сжатие стопорят шестерни 21 и 22 и включают механизм 25 фиксации. Втулку 9 жестко связывают с траверсой 4, поворотную часть 13 штока - с втулкой 10, а через нее - с траверсой 3. При увеличении расстояния между трав.ерсами 1 и 2 колонки 5-8 передают перемещение на траверсы 3 и 4, расстояние между ними уменьшается и образец 26 сжимается. При испытании на кручение включают механизм 24 фиксации неповоротной части 12 штока и стопорят шестерни 20 и 23 при кручении в одну сторону, или шестерни 21 и 22 при кручении в другую сторону. Неповоротная- Часть 12 штока оказывается жестко связанной с рамой 17, а через нее и втулку 9 с траверсой 2 или 4, а втулка 10 - с траверсой 1 или 3. Когда втулки 9 и 10 жестко связаны с внешними траверсами 1 и 2 и свободно перемещаются относительно траверс 3 и 4, расстояние между траверсами 1 и 2 от действия внешних сил увеличивается и втулка 10 перемещается

вверх относительно поворотной части 13 штока, выступы 14 и 15 штока перемещаются по резьбе 11 втулки 10, поворачивая поворотную часть штока с захватом 19 относительно захвата 18-и соединенной с ней через шарнир 16 неповоротной части 12 штока.

Образец закручивается в одну сторону в зависидмости от направления резьбы. Когда втулки 9 и 10 связаны с траверсами 3 и 4, расстояние между последними уменьшается и втулка 10 перемещается вниз относительно поворотной части 13 штока, которая пово рачивается в другую сторону.

При испытании на кручение с растяжением стопорят шестерни 20 и 23, а при испытании на кручение со сжатиемшестерни 21 и 22. При этом на образе передается растягивающее или сжимающее усилие от траверс 1 и 4 и кручение от поворотной части 13 штока.При необходимости включением механизмов 24 и 25 фиксации можно во испытания под нагрузкой прилагать или снимать усилия кручения или растяжения-сжатия образца 26.

Кроме того, реверсор позволяет осуществлять испытание на релаксацию после достижения необходимой величины деформации образца. При испытании на релаксацию напряжений при растяжении и сжатии стопорят шестерни 20-23 включают механизм 25 фиксации, при кручении - стопорят шестерни 20-23 и включают механизм 24, а при кручении с растяжением или сжа.тием стопорят шестерни 20-23.

Предлагаемый реверсор позволяет сократить время испытания за счет сокращения времени переналаживания и осуществления изменения режимов во время испытания.

Формула изобретения

Реверсор для испытания материалов, содержащий попарно соединенные направляющими колонками внешние и внутренние траверсы с отверстиями, втулки, установленные в соосных отверстиях траверс, механизм переключения направления приложения усилий, шестерни которого установлены на каждой из траверс, DJTOK, раму, связанную с одной из втулок, и захваты для крепления образца, один из которых установлен на указанной втулке, о т л и 5 чающийся тем, что, с целью сокращения времени испытаний, он снабжен по крайней мере двумя механизмами фиксации щтока, установленньоми соответственно на раме и второй втулке, на внутренней повархнос-г ти которой выполнена резьба, шток выполнен из соединенных шарниром неповоротной части/ установленной в раме, и поворотной части с выступами

, на ее боковой поверхности, взаимодейJ „

ствующими с резьбой втулки, а вто.рой захват установлен на поворотной части штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл.С 01 N 3/08, 1978 (прототип).

J