Струйно-вихревая форсунка Советский патент 1981 года по МПК B05B1/34 

1

Изобретение относится. к устройствам для распыливания технологических жидкостей в теиломассообменных аппаратах, являющихся одним из основных видов технологического оборудования современных производств: химического, нефтехимического, коксохимического.

Известна форсунка, содержащая камеру с тангенциальными входными каналами, соплом и осевым каналом в торцовой стенке, противоположной соплу 1.

Форсунка малонадежна при работе на технологических жидкостях, содержащих включения, так как засорение осевого канала резко меняет характер распределения в факеле распыленной жидкости.

Известна также струйно-вихревая форсунка, содержащая кориус с соплом и тангенциально подводящими каиалами и размещенную в нем перегородку с осевым и периферийными каналами, сообщающими между собой образованные в корпусе камеру закручивания, прилегающую к соплу, и дополнительную камеру, прилегающую к противоположной соплу стенке корпуса 2.

Такая форсунка является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком ее является возможность изменения распределения распыленной жидкости только путем варьирования осевой скоростью струи, что часто недостаточно для получения необходимого распределения.

Целью изобретения является расщирение технологических возможностей форсунки.

Цель достигается тем, что в струйно-вихревой форсунке, содержащей корпус с соплом и тангенциально подводящими каналами и размещенную в нем перегородку с осевым и периферийными каиалами, сообщающими между собой образованные в корпусе камеру закручивания, прилегающую к соплу, и дополнительную камеру, прилегающую к противоположной соплу стенке корпуса, согласно изобретению периферийные каналы перегородки выполнены наклонно к оси форсунки в тангенциальном направлении.

На фиг. 1 изображена струйно-вихревая форсунка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Форсунка содержит корпус 1 с соплом 2 и тангенциально подводящими каналами 3 н размещенную в нем перегородку 4 с осевым 5 и периферийными 6, каналами, сообщающими между собой образованные в корпусе 1 камеру 7 закручивания, прилегающую к соплу 2, и дополнительную камеру 8, прилегающую к противоположной соплу 2 стенке корпуса 1.

Каналы 6 перегородки 4 выполнены наклонно к оси форсунки в тангенциальном направлении.

Форсунка работает следующим образом.

Жидкость по каналу 3 под давлением поступает в камеру 7. Под действием центробежных сил включения, содержащиеся в жидкости, отбрасываются к стенкам камеры 7. Очищенная жидкость по каналам 6, имеющим тангенциальный наклон, из камеры 7 втекает в камеру 8. Благодаря тангенциальному наклону этих каналов обеспечивается вращение жидкости в камере 8. Далее из этой камеры жидкость в форме вращающейся струи через канал 5 возвращается в камеру 7 и, взаимодействуя с вихрем, приводит к образованию заполненного распыленной жидкостью факела.

Использование предлагаемой форсунки в тецломассообменных аппаратах позволяет интенсифицировать их работу благодаря созданию соответствующих эффективных распределений технологических жидкостей в реакционных зонах.

Формула изо б p-frf ен ия

Струйно-вихревая форсунка, содержащая корпус с соплом и тангенциально подводящими каналами и размещенную в нем перегородку с осевым и периферийными каналами, сообщающими между собой образованные в корпусе камеру закручивания, прилегающую к соплу, и дополнительную камеру, прилегающую к противоположной соплу стенке корпуса, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей форсунки, периферийные каналы перегородки выполнены наклонно к оси форсунки в тангенциальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Головачевский Ю. А. Оросители и форсунки скрубберов химической промышленности. М., «Машиностроение, 1967, с. 184, рис. 82.

2.Авторское свидетельство СССР № 585884, кл. В 05В 1/34, 1976 (прототип).