(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ .ИСКАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой искатель для контроля качества изделий | 1982 |
|
SU1067433A1 |
Преобразователь для ультразвукового контроля | 1984 |
|
SU1281991A1 |
Ультразвуковой раздельно-совмещенный искатель | 1974 |
|
SU602850A1 |
Ультразвуковой искатель | 1981 |
|
SU1045114A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИММЕРСИОННЫЙ МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2541672C1 |
Ультразвуковой катящийся искатель | 1981 |
|
SU978036A1 |
Ультразвуковой катящийся преобразователь для неразрушающего контроля | 2022 |
|
RU2787644C1 |
Ультразвуковой преобразователь | 1983 |
|
SU1116386A1 |
Наклонный искатель к ультрозвуковому дефектоскопу | 1973 |
|
SU473947A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2183831C2 |
1
Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле качества материалов в машиностроении.
Известен ультразвуковой искатель, содержащий корпус, пьезоэлемент и локальную иммерсионную ванну 1.
Недостатком этого искателя является слабая износоустойчивость пленки иммерсионной ванны и влияние слоя пленки на достоверность контроля.
. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ультразвуковой искатель, содержащий корпус, размещённые в нем пьезоэлемент, протектор и демпфер. А1 устический контакт создается принудительной подачей иммерсионной жидкости в зазор между изделием и искателем 2.
Однако такому искателю присущи следующие недостатки: ухудшение качества акустического контакта при контроле изделий с наклонными поверхностями и увеличение расхода жидкости в случае ,когда контролируемый участок меньше диаметра датчика.
Целью изобретения является улучшение акустического контакта.
Эта цель достигается тем, что демпфер выполнен с конусообразным углублением, обращенным вершиной к пьезоэлементу, и заполнен магнитным материалом, намагниченным по оси конуса.
На чертеже представлен ультразвуковой искатель, вертикальный разрез.
Искатель содержит корпус 1, протектор 2, ограничительное кольцо 3, устанавливающее оптимальный зазор между искателем и контролируемым изделием 4, пьезоэлемент 5 и демпфер, состоящий из двух частей 6 и 7.
Часть 7 демпфера выполнена из немагнитного материала (порошка вольфрама в связке с эпоксидной смолой), а часть 6 выполнена в виде конуса обращенного верщиной к пьезоэлементу 5, и заполнена намагниченным до насыщения магнитным материалом (порошком феррита в связке с эпоксидной смолой). Зазор между иска2в телем и контролируемым изделием 4 заполнен контактной жидкостью 8. В качестве контактной жидкости применена магнитная жидкость. Искатель работает следующим образом. При перемещении искателя по поверхности контролируемого изделия магнитная жидкость 3 удерживается магнитным полем конусообразной части демпфера от растекания за счет того, что градиент напряженности магнитного поля направлен к центру излучающей поверхности. Кроме того, конусообразная форма части 6 демпфера позволяет устранить шумы, вызванные отражением на границе раздела магнитной и немагнитной фаз демпфируемого акустического сигнала. Использование такой конструкции ультразвукового искателя повышает достоверность контроля. Формула изобретения Ультразвуковой искатель, содержащий корпус, размещенные в нем пьезоэлементы, протектор и демпфер из немагнитного материала; отличающийся тем, что, с целью улучщения акустического контакта, демпфер выполнен с конусообразным углублением, обращенным верщиной к пьезоэлементу, и заполнен магнитным материалом намагниченным по оси конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Берман Л. Ультразвук. М., «Иностранная литература, 1956, с. 439, 441. 2.Справочник «Приборы для неразрущающего контроля материалов и изделий, М., «Мащиностроение, 1976, с. 179 (прототип).
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-05-29—Подача