(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОХОДКИ ВОССТАЩИХ ВЫРАБОТОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для проходки восстающих выработок | 1982 |
|
SU1057691A1 |
Агрегат для проходки восстающихВыРАбОТОК | 1979 |
|
SU796379A1 |
Устройство для проходки вертикальных горных выработок | 1990 |
|
SU1768760A1 |
Устройство для проходки восстающих горных выработок | 1986 |
|
SU1401136A1 |
Комплекс для проходки вертикальных горных выработок | 1990 |
|
SU1793058A1 |
Устройство для проходки восстающих выработок | 1982 |
|
SU1142636A1 |
Устройство для бурения восстающих | 1987 |
|
SU1573186A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОХОДКИ ВОССТАЮЩИХ ВЫРАБОТОК В КРЕПКИХ ПОРОДАХ | 1968 |
|
SU221629A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1978 |
|
SU715790A1 |
Устройство для проходки вертикальных выработок | 1977 |
|
SU752012A1 |
I
Изобретение относится к горному делу, а более конкретно к проходческим агрегатам, применяемым для проведения восстающих и нисходящих вертикальных и наклонных горных выра-боток.
Известен агрегат для проходки восстающих выработок, подвешиваеьа 1й на канате, к ротору которого снизу прикреплен привод, щтанги., опорная рама с распорными цилиндрами, подающие щтанги и домкрат 1 1
Недостатком этого агрегата является жесткое крепление к ротору с приводом става подающих штанг, которые закрепляются на рамах с распорными цилиндрами, а штанги упираются в домкрат, расположенный в конце выработки, что утяжеляет привод и всю конструкцию агрегата. При выходе из строя породоразрущающих инструментов необходимо разбирать все щтанги и после устранения нелоладок снова собирать их и подавать
ими ротор на забой.Все это снижает, эффективность проходки выработок.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для образования скважин, включающее полый цилиндрический корпус с конусной головкой, привод и ось на которой закреплен рычаг с катком 2
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и
19 высокая металлоемкость.
Цель изобретения - снижение металлоемкости конструкции.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем полый
ts хщлиндрический корпус с конусной головкой, привод и ось, на которой закреплен рычаг с катком, имеется шланг, заполненный сжатым воздухом и расположенный по винтовой линии на внутренней поверхности цилиндрического корпуса, при этом привод выполнен в виде вибратора направленного действия, а каток установлен с
возможностью обкатывания по шлангу.
На фиг. 1 изображен агрегат для
проходки восстающих выработок, подвешиваемый на канате, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Агрегат для проходки восстающих выработок состоит из конуса 1-, на наружной поверхности которого укреплены породоразрушающие элементы 2. Конуо 1 подвешен на оси 3, снабженной подшипниками 4 и 5 и прицепным устройством 6, к которому крепится тяговый канат 7. К основанию корпуса 1 прикреплен пневмовибратор 8 и обечайка 9, верхняя часть которой рнабжена породоразрушанмцими элементами 0. Внутри обечайки размещены перегородки 11 и 12, снабженные подшипниками 13 и 14, в которых установлена ось. 15. На оси 15 жестко укреплен каток 20, имеющий совместно с рычагом 16 большую массу. Каток 20 контактирует со шлангом 21, укрепленным навнутренней поверхности обечайки 9 с усилием, достаточным для сжатия шланга до соприкосновения внутренних стенок, т.е. до закрытия отверстия выходу сжатого воздуха. Агрегат снабжен муфтой 22 и воэдухоподводящими каналами 23-25 к шлангу и вибратору 8.
Агрегат для проходки восстающих выработок работает следующим образом.
Агре.гат тяговым канатом 7 подтягивают к з,абою, затем подают сжатый воздух в воздуховод 26, который поступает в муфту 22, откуда по каналам 23-25 поступает в вибратор 8 и шланг 21. При этом вибратор 8 начинает работать и сообщать агрегату, а следовательно, и корпусу 1 с родоразрушающими элементами 2 гармонические колебания, направленные по продольной оси агрегата. Таким образом, возмущающие усилия вибратора 8 направленного действия передаются через корпус 1 и породоразрушающие элементы 2 породе. В этот же период сжатый воздух поступает в шланг 21 и движет массивный каток 20, который вращается на оси 19 соединенной с рычагом 16, жестко укрепленным на оси 15. Таким образо каток 20 совместно с рычагом 16 совершает вращательное движение на оси 15, т.е. создает круговые колебания. Так как ось 15 установлена в перегородках 11 и 12, жестко связанных с обечайкой 9, а последняя прикреплена к конусу 1, то весь ai- регат, а следовательно, и конус 1 с породоразрушающими элементами I2 и обечайкой 9 с породоразрушающими элементами 10 совершает планетарное движение по забою 27 и обкатывается по стенке 28 выработки. Таким образом меняется положение породоразрушающих элементов 2 и 10 относительно забоя 27 и стенки 28 выработки. В период изменения положения породоразрушающих элементов 2 они передают возмущающие усилия от вибратора 8 породе забоя 27, равномерно поражают забой по всей.его площади, в результате чего осуществляется проходка выработки.
Круговым вращением катка 20 обеспчивают планетарное движение по стенкам агрегату и разрушение стенок 28 выработки породоразрушающими элементами 10, передающими породе центробежное усилие от катка 20 и рычага 16. В этом случае диаметр проходимой выработки равен диаметру агрегата плюс разность диаметров скважины 29 и оси 3. Полученная выработка служит трубой, по которой обкатывается агрегат.
Разрушенная порода падает самотеком вниз либо при малых углах наклона выработки убирается принудительно в вагоны рудничного транспорта. Для производства маневровых операций достаточно выключить подачу сжатого воздуха. При этом агрегат не получае направленных и круговых колебаний и с помощью тягового каната 7 его быстро опускают вниз, производят необходимые работы, затем поднимают к забою выработки, включают подачу сжатого воздуха и агрегат начинает работу по разрушению забоя и проходке выработки.
Преимуществом предлагаемого агрегата является то, что крепление вибратора направленного действия к конусу с породоразрушающими элементами позволяет приложить к ним, а следовательно, к разрушаемой породе динамическую нагрузку. Крепление к конусу обечайки с катком, контактирующим с воздушным шлангом, позволяет избежать двигателя и редуктора и
передать агрегату планетарное, круговое движение по стенке проходимой выработки, что улучшает поражение забоя породоразрушающими элементами и при приложении к нему динамической нагрузки значительно повьппает производительность разрушения пород. Привод катка может быть гидравлическим и др. Агрегат прост по конструкции, имеет небольшую массу и не требует дополнительных устройств при работе, на спуско-подъемные операции затрачивается минимальное количество времени. Указанные качества позволяют агрегату улучшить разрушение горных пород и значительно повысить эффективность проходки горных вырабо ток.
Формула изобретения Агрегат для проходки восстающих выработок, включающий полый цилинд467366
рический корпус .с конусной головкой, привод и ось, на которой закреплен рычаг с катком, отличающийс я тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции, он снабжен шлангом, заполненным сжатым воздухом и расположенным по винтовой линии на внутренней поверхности цилиндрического корпуса, при этом привод выполнен в виде вибратора направленного дей10ствия, а каток установлен с возмож- . ностью обкатывания по ошангу.
Источники информации, ,5 принятые во внимание при экспертизе
20 № 321588, кл. Е a2D 17/14 1970.
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-07-31—Подача