Устройство для зажигания газовыхгОРЕлОК Советский патент 1981 года по МПК F23Q3/00 F23Q7/06 

Описание патента на изобретение SU846927A1

(5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИГАНИЯ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОК

Похожие патенты SU846927A1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА ЛАЗЕРНОГО ЗАЖИГАНИЯ И ЛАЗЕРНАЯ СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ 2015
  • Болотин Николай Борисович
RU2634301C2
УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО РОЗЖИГА ФАКЕЛЬНЫХ ГАЗОВ 2007
  • Крылов Георгий Васильевич
  • Андреев Олег Петрович
  • Болотов Альберт Александрович
  • Салихов Зульфар Салихович
  • Минигулов Рафаиль Минигулович
  • Корытников Роман Владимирович
RU2324111C1
УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО РОЗЖИГА ФАКЕЛЬНЫХ ГАЗОВ 2011
  • Скрылев Сергей Александрович
  • Горлатов Геннадий Григорьевич
  • Болотов Андрей Альбертович
  • Болотов Альберт Александрович
RU2463521C1
УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО РОЗЖИГА ФАКЕЛЬНЫХ ГАЗОВ 2008
  • Крылов Георгий Васильевич
  • Болотов Альберт Александрович
  • Болотов Андрей Альбертович
RU2375635C1
СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ ТОПЛИВНОЙ СМЕСИ В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Лукьященко Василий Иванович
  • Беляев Вадим Северианович
  • Юлдашев Эдуард Махмутович
RU2339840C2
СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ В КАРБЮРАТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЯХ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Шаяхметов Гаптрауф Галимжанович
RU2019728C1
МАШИНА ГАЗОВОЙ РЕЗКИ 2023
  • Лычагин Евгений Николаевич
  • Никитин Александр Константинович
RU2816236C1
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА 2018
  • Столяревский Анатолий Яковлевич
RU2705536C1
СПОСОБ Н.С.КОЗЛОВА ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И СЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
RU2099584C1
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ДЕТОНАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1994
  • Ольховский Ю.В.
  • Гладченко А.Л.
  • Чечеткин И.Н.
RU2080949C1

Иллюстрации к изобретению SU 846 927 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для зажигания газовыхгОРЕлОК

Формула изобретения SU 846 927 A1

Изобретение относится к области .газопламенной обработки металлов, а более конкретно к устройствам для зажигания газовьпс горелок при механизированной газовой резке металлов для автоматизации их зажигания Известно устройство для зажигания газовых резаков содержащее трубку с боковыми отверстиями для подсоса воздуха, соплом и инжектором, и электроискровую свечу. Дистанционное зажигание обеспечивается высоковольтным искровым разрядом свечи, установленной перпендикулярно трубке у стороны, противоположной сопла по предусмотренному для переноса пламени пазу l. Однако в известном у;стройстве высоковольтное питание свечи находится под .воздействием повышенных температур мощных резаков, брызг распяавленного металла и эрозии абразивной пылью, что затрудняет практически обе печение высоковольтного п,одвода. Наличие свечи со стойкой(или электромагнитного прерывателя), находящейся под прямым воздействием излучения большой газовой коройы резаков,брызг металла и Эрозии. абразива практически не позволяет использовать такие запальники на мощных резаках и особенно при отрезке прибылей литья. Из-за этого стремятся уменьшать диаметральные размеры резаков, а средства их обслуживания размещать ближе к оси кислородной струи. Установка же импульсного разрядника или свечи значительно увеличивает габарит в поперечном сечении, что является полностью неприемлемым для отрезки прибылей или вынуждает дополнительно вводить механизмы проворота резака с относительно собственной оси. Известно также устройство для зажигания газовых горелок, содержащее корпус с расположенным в нем электронагревательным элементом и трубкой для подачи газа. В устройстве нагре3Нательный элемент работает от сети низковольтного напряжения, однако; для его преобразования и работы в электросхему введены элементы импульсного повышения напряжения:ста, билизатор, индуктибность, тиристорны элемент и т. д. Использование разрядных элементов (импульсов напряжения) является узким местом в открыты запальных устройствах, подверженных интенсивному воздействию шлаков, пыли и других механических факторов, вызывающих быстрый выход их из строя 2. Данное устройство имеет достаточн большие габариты и не приемлемо для механизированных машин отрезки прибы лей. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства путем подвода низ ковольтного напряжения непосредствен но к нагревателю. Поставленная цель достигается тем что в корпусе устройства, содержащего корпус с расположенным в корпусе электронагревательный элемент и трубку для подачи газа, выполнена глухая цилиндрическая выточка и скво ной продольный паз, а электронагрева тельный элемент расположен в этой выточке и связан с трубкой для подач газа при помощи упомянутого паза. На чертеже изображено предлагаемо устройство для зажигания газовых гор лок . Устройство содержиткорпус 1 с расположенными в нем трубкой 2 для подачи газа «и нагревательным элементом 3, расположенным в глухой цилцнд рической выточке 4 связанной с трубкой 2 для подачи газа сквозным продольным пазом 5. Нагревательный элемент 3 питается низковольтным; напряжением через токопривод 6 от источника 7. Устройство работает следующим образом. 7 Источник 7 подачи газа и напряжения включается на время поджига резака, например 3-5 с. При подаче газа образовавшаяся горючая смесь подается в трубку 2 и прямым потоком устремляется в выходное сопло. Газ частично проходит rib пазу 5, попадает в выточку 4, где размещен электронагреватель 3. 6 выточке 4 часть потока горючей смеси затормаживается обеспечивая темсамым нагрев ее нагревателем 5 до температуры воспламенения. Часть пламени за счет резкого расширения при сгорании смеси в выточке 4 выталкивается в полость паза 5 и, увлекаясь потоком горючей смеси, поджигает ее, т.е.газовую смесь резака, после чего устройство, выключается. Предлагаемое изобретение упрощает конструкцию, уменьшает ее габариты и. исключает высоковольтное напряжение в газовых коммуникациях, повышая эксплуатационную надежность машины. Формула изобретения Устройство для зажигания газовых горелок, содержащее корпус с расположенными в нем электронагревательным элементом и трубкой для подачи газа, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства путем подвода низковольтного напряжения непосредственно к нагревателю, в корпусе выполнена глухая цилиндрическая выточка и сквозной продольный паз, а электронагревательный элемент расположен в этой выточке к связан с трубкой для подачи газа при помощи упомянутого паза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизу 1.Авторское свидетельство СССР 544834, кл. F 23Q 3/00, 07.06.74. 2.Авторское свидетельство СССР 565154, кл. F 23Q 7/06,06.04.73 (прототип).

SU 846 927 A1

Авторы

Ромадин Владимир Николаевич

Запорожец Виталий Федорович

Даты

1981-07-15Публикация

1979-05-17Подача