Способ контроля объемного расходапОТОКА шиХТОВыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК G01F1/56 G01F13/00 

1

Изобретение относится к технике измерения расхода и может быть использовано для автоматического контроля производительности агрегатов, дозирующих и транспортирующих шихтовые материалы.

Известен способ контроля объемного расхода сыпучих материалов, заключающийся в измерении емкости конденсатора, между обкладками которого движется контролируемый материал 1.

Недостаток такого способа - низкая точность измерения расхода сыпучего материала, обусловленная неоднородностью его диэлектрической проницаемости.

Наиболее близким к данному способу по технической сущности является способ, реализованный в устройстве для контроля расхода сыпучих материалов посредством емкостного датчика, который включает в себя измерение поперечного сечения потока по величине емкости между поверхностью материала и пластиной конденсатора и измерение скорости движения потока .

Недостатком известного способа является, низкая точность измерения расхода, обусловленная влиянием неоднородности диэлектрической проницаемости материала и его электрической проводимости.

Цель изобретения - повышение точности измерения расхода. .

Поставленная цель достигается тем, что в способе -контроля объемного расхода потока,шихтовых материалов, включ щем измерение поперечного сечения поток-а по величине емкости

10 между поверхностью материала и пластиной конденсатора, а также измерение скорости движения потока, перед загрузкой шихтового материала на транспортерную ленту-поверхность

15 ее непрерывно смачиватет,,а после загрузки - непрерывно увлажняют поверхность шихтового материала в процессе движения, и измерение емкости производят после увлажнения

20

Сущность способа состоит в том, что предварительным смачиванием по.верхности транспортерной ленты(перед загрузкой шихтово: о йатериала) И последующим увлажнением поверхности его

25 после загрузки на ленту материал заключают в проводящий слой, выполняющий роль экрана. При этом контур поперечного .сечения материала становится эквипотенциальным, благод аря чему исключается влияние неод30

нородности диэлектрической проницаемости материала, заключенного .внутри экрана. В результате выполнения такой совокупности и последовательности операций емкость между поверхностью материала и.пластиной конденсатора определяется только величиной заэора между ними и не зависит от проводимости Исходного шихтового материала и его диэлектрической проницаемости.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления данного способа.

Устройство включает в свой состав транспортерную ленту 1, приспособления 2 и 3 для равномерного разбрызгивания воды, одно из которых установлено до места загрузки шихтового материала на ленту 1, а второе после места загрузки, на некоторой высоте по отношению к ленте. После места загрузки (по ходу движения) сверху и снизу транспортерной, ленты установлены обкладки(пластины) 4 и 5 измерительного конденсатора,связанно. го с измерительным блоком 6 и регистрирующим прибором 7, на который поступает информация и о потока (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом.

В процессе движения транспортерная лента смачивается разбрызгивающим приспособлением 2, после чегЪ на нее поступает шихтовый.материал, Поверхность загруженного материала в процессе движения увлажняется разбрызгивающим приспособлением 3, в результате чего последний образует электропроводное покрытие, выполняющее роль экрана. Величина емкости

конденсатора, пропорциональная пло.; щади поперечного сечения потока, контролируется измерительным блоком б и регистрируется прибором 7, на который поступает и информация о скорости потока, и отображается в 5 единицах расхода.

Изобретение позволяет повысить точность измерения расхода шихты за счет исключения влияния неоднородности проводимости и диэлектричес|0 кой проницаемости материала.

Формула изобретения

Способ контроля объемного расхода потока шихтовых материалов, загружаемых на ленту конвейера, включающий измерение поперечного сечения потока по величине емкости

между поверхностью материала и пластиной конденсатора,измерение скорости движения потока,о тличающийс я тем,что с целью повнлшения точности измерений,перед загрузкой шихтового материала на транспортерную ленту поверхность ее непрерывно смачивают, а после загрузки - непрерывно увлажняют поверхность шихтового материала в процессе движения, и измерение емкости производят после

увлажнения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Виденеев Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование сыпучих материалов, М., Энергия, 1974, с. 83-85.

2.Авторское свидетельство СССР № 261727, кл. G 01 Р З/Зб, 1966 (прототип).