Регулятор давления жидкости Советский патент 1981 года по МПК G05D16/10 

Описание патента на изобретение SU847292A1

(54) РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ Ж1ЩКОСТН

Похожие патенты SU847292A1

название год авторы номер документа
КЛАПАН 2001
  • Гойдо М.Е.
  • Бодров В.В.
  • Багаутдинов Р.М.
RU2186262C1
Регулятор перепада давлений 1989
  • Киселев Константин Владимирович
  • Протопопов Евгений Петрович
  • Пшик Василий Романович
  • Бондаренко Герман Андреевич
SU1755260A1
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ ФРИКЦИОНАМИ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ 2016
  • Тарасик Владимир Петрович
  • Савицкий Виктор Сергеевич
  • Плякин Роман Владимирович
  • Горбатенко Николай Николаевич
  • Егоров Александр Николаевич
  • Региня Владимир Владиславович
RU2624926C1
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ 1993
  • Никитин Ю.А.
  • Дубенский М.Я.
  • Дашковский Б.М.
RU2037678C1
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА 1999
  • Козелков В.П.
  • Терехов Н.Т.
  • Лаврентьев В.Ф.
RU2164034C1
РЕГУЛЯТОР МАЛЫХ РАСХОДОВ ЖИДКОСТИ 2013
  • Ахметзянов Руслан Маликович
  • Валеев Марат Давлетович
  • Фахриев Артур Рамильевич
RU2531072C1
Регулятор расхода 1983
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Катасонов Анатолий Михайлович
  • Виноградова Клавдия Степановна
  • Рудыко Вячеслав Иванович
SU1142817A1
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЖИДКОСТИ 2000
  • Каторгин Б.И.
  • Чванов В.К.
  • Громыко Б.М.
  • Кириллов В.В.
  • Кириллов А.В.
  • Лачинов Д.С.
  • Теленков А.А.
  • Семенов В.И.
  • Кошелев И.М.
RU2185652C2
КЛАПАН 2006
  • Пермяков Алексей Александрович
  • Дудукалов Александр Петрович
  • Голубев Юрий Николаевич
  • Радеева Евгения Николаевна
  • Данилов Сергей Алексеевич
  • Парамонов Александр Павлович
  • Полях Иван Иванович
RU2333410C2
Регулятор давления газа 2016
  • Серазетдинов Булат Фаатович
  • Серазетдинов Фаат Шигабутдинович
  • Тонконог Владимир Григорьевич
RU2616220C1

Иллюстрации к изобретению SU 847 292 A1

Реферат патента 1981 года Регулятор давления жидкости

Формула изобретения SU 847 292 A1

Изобретение относится к автоматике, в частности к регуляторам давления жидкости в условиях воздействия на регулятор внешних вибраций. Известны редукционные клапаны, в которых наиболее подверженными воздействию вибраций являются поршень и шариковый затвор, каждый из которых находится в динамическом равновесии от сил соответствующих пружин и перепадов давлений 1, Весь расход жидкости, поступакицей . на выход из редукционного клапана,проходит через кольцевую щель, образован ную кромками корпуса и поршня. При колебаниях поршня с амплитудой, достигающей полного пере крытия проходного сечения, возникают максимальные колебания расхода и, следовательно, регулируемого давления. Расход жидко ти по внутреннему каналу золотника и за малых расходов на слив и малых пе репадов давления по длине канала золотника имеет малые скорости и, следовательно, незначительное стабилизирующее трение. Шаровой клапан, созда ющий в паре с седлом в установившемся режиме определенную величину кольцевой щели, при колебаниях шарика резко изменяет проходное сеч.ение, что вызы вает колебания давления в полости под ним и колебания регулируемого давления. При соударении шарика с седлом осредненная за время колебаний площадь проходного сечения щели оказывается больше требуемой, что вызывает отклонение от настройки, снижающее точность поддержагшя редукционным клапаном выходного давления. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является регулятор давления, содержащий корпус с установленным в нем между входной и выходной полостями золотником, один торец которого- расположен в безрасходной полости, а другой торец подпружинен и расположен в расходной полости, соединенной через клапан-сед ло с полостью слива Г 21. Недостатком известного регулятора является низкая точность и недостаточ ная виброустойчивость. Цель изобретения - повышение точности и виброустойчивости регулятора. Поставленная цель достигается тем, что в регуляторе осевой канал золотника выполнен cквoз ым и соединен через выполненное в боковой стенке золо ника отверстие с входной полостью, а в седле клапана выполнены центральное дроссельное отверстие и боковые профилированные окна. На фиг. 1 показан предлагаемый ретулятор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Регулятор состоит из корпуса I, в котором размещен золотник 2, коническая поверхность которого с кромкой корпуса образует дросселирующее, сечение для жидкости, поступающей со вход на выход. Пружина 3 одним торцом опирается на золотник 2, другим - на сед ло 4 клапана 5, через который жидкост поступает на слив. Клапан 5 выполнен виде золотника постоянного сечения, один торец которого опирается на пяту 6, а противоположный торец - на седло 4. На пяту 6 воздействует регулировочная пружина 7, с помощью которой регулятор настраивается на требуемое выходное давление. В золотнике 2 выполнен сквозной осевой канал 8 который через радиальный канал 9 и отверстие 10 в боковой стенке золотника соединен соответственно с выходной 11 и входной 12 полостямц. Сквозной осевой канал соединяет расходную полость 13 с безрасходной полостью 14 В седле 4 клапана 5 выполнены центральное дроссельное отверстие 15 и бо ковые профилированные окна 16. Через клапан-седло расходная полость I3 соединена с полостью 17 слива. Регулятор работает следующим образом. Через отверстие 10 часть рабочего расхода жидкости попадает на выход, минуя дросселирующее сечение между конусом золотника и кромкой корпуса. Это позволяет той части расхода, которая попадает на выход через осевой канал золотника, оказываться невосприимчивой к колебаниям золотника и тем самым уменьшает влияние колебани золотника на регулируемое давление Кроме того, в осевом канале золэтника на участке вход-выход появляется значительный расход жидкости, который благодаря трению жидкости в пристеночном слое создает стабилизирующий эффект препятствующий колебаниям золотника. Наличие центрального дроссельного отверстия 15 ограничивает расход жидкости на слив, что позволяет клапану 5 работать на малых ходах и тем самым обеспечивает высокую точность поддержания давления в расходной полости 13 и на выходе регулятора. Профилированные окна 16 при колебаниях клапана 5 вдоль своей оси позволяют снизить эффект отхлопг.тания клапана, так.как перемещение его изменяет проходное сечение не по всему периметру клапана, а лишь по площади, ограниченной ходом клапана и шириной профилированных окон. Регулятор позволяет повысить виброг устойчивость и обеспечивает требуемую точность поддержания регулируемого давления. Формула изобретения Регулятор давления жидкости, содержащий корпус с установленным в нем между входной и выходной полостями золотником, один торец которого расположен в безрасходной полости, а другой торец подпружинен и расположен в расходной полости, соединенной через клапан-седло с полостью слива, а безрасходная и выходная полости соединены через выполненные в золотнике осевой и радиальные каналы, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения точности и виброустойчивости регулятора, в нем осевой канал золотника выполнен сквозным и соединен через выполненное в боковой стенке золотника отверстие с входной полостью, а в седле клапана выполнены центральное дроссельное отверстие и боковые профилированные окна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лемберг М.Д. Элементы гидроавтоматики. МгЛ., Госэнергойздат, 1962, 2.Авторское свидетельство СССР № 480881, кл. G 05 D 16/10, 1974 (прототип).

Вход

SU 847 292 A1

Авторы

Ильин Юрий Петрович

Кастальский Борис Иустинович

Павлов Витольд Сергеевич

Ушаков Валерий Викторович

Даты

1981-07-15Публикация

1978-08-08Подача