(54) РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резервуар для вязких нефтепродуктов | 1984 |
|
SU1196316A1 |
Резервуар для вязких нефтепродуктов | 1976 |
|
SU590191A1 |
Резервуар для хранения вязких нефтепродуктов | 1987 |
|
SU1477630A1 |
Резервуар для вязких жидкостей | 1984 |
|
SU1171405A1 |
Устройство для размыва донных отложений жидких углеводородов в вертикальном стальном резервуаре | 2020 |
|
RU2743557C1 |
Устройство для размыва донных отложений жидких углеводородов в вертикальном резервуаре большой вместимости | 2020 |
|
RU2750030C1 |
Резервуар для вязких продуктов | 1985 |
|
SU1276572A1 |
УСТРОЙСТВО ОБОГРЕВА РЕЗЕРВУАРОВ С ВЯЗКИМИ НЕФТЕПРОДУКТАМИ | 2004 |
|
RU2262475C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОТ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ВОДЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2327505C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЫХАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ ЗАКУПОРКИ ВЯЗКИМИ ФРАКЦИЯМИ И ЛЬДОМ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2611864C2 |
Изобретение относится к резервуа рам для вязких-нефтепродуктов с мес подогревателями и может быть и пользовано в народном хозяйстве, гд необходим быстрый и эффективный разогрев моторных масел. Известен резервуар, содержащий устройство для отсасывания вязких жидкостей, состоящее из заборного колпака, змеевика для теплоносителя всасывающего трубопровода и запорной арматуры Dl. Известен также резервуар, содержащий свободно закрепленный поддон для отстоя, трубопроводную систему подогрева продукта водяным паром, включающую два изолированных сварных змеевика., установленные в нижней части резервуара и связанные с линией подачи подогревателя, и патрубок для выпуска нагретого продукта 2. Известен также резервуар для вяз ких нефтепродуктов с установленным в нижней его части подогревателем, включакщим кожух с окнами и заключенные в иен теплообменные трубы 3j. Известны также резервуары со стационарными парои ми подогревателями FII-4 и РП-25,- выполненными в виде трубчатых элементов, расположенных в нижней части резервуара . Недостатком указанных резервуаров является необходимость применения в них специальных устройств для обеспечения полного забора нефтепродукта при этом для полного забора нефтепродукта необходим дополнительный разогрев оцтатка, так как применяемые системы подогрева могут работать лишь находясь, полностью или частично в разогретой жидкости нефтепродукте, что приводит к обратному ее сливу из подогревателя в резервуар после срыва сифона из-за подсоса воздуха под его нижнюю кромку. По основному авт.св. № 590191 известен резервуар для вязких нефте38продуктов, содержащий заборную трубу установленный с зазором относительно дшйца в нижней его части подогреватель, включающий кожух с и заключенные в нем теплообменшле трубы причем подогреватель установлен с зазором относительно днища резервуара, а окна кожуха выполнены в его нижней части и представляют собой продольно расположенные щели TSj. Недостатком известного резервуара является то, что его устройство.не позволяет производить полный забор нефтепродукта из резервуара, увеличивает количество мертвого остатка нефтепродукта, для ликвидации которого нужно применять дополнительные зачистные устройства, включающие зачистную трубу, шланги и завистной насос с малой подачей. Цель изобретения - повышение эффективности забора нефтепродукта. Поставленная целЬдостигается тем что резервуар для вязких нефтепродуктов с установленным с зазором относи- тельно днища подогревателем, включающим кожух с окнами, выполненными в нижней его части и представляющими собой продольно расположенные щели, снабжен укрепленными в днище приспособлением для окончательного отбора нефтепродуктов и стаканом, смонтированным концентрично заборной трубе, при этом указанное приспособление выполнено в виде камеры с отверстиями в нижней части, сообщенной со стаканом, а последний имеет вверху гермети зирующее кольцо и соединен с выходным патрубком. На чертеже схематично изображен резервуар для вязких нефтепродуктов подогревателем. Резервуар для вязких нефтепродуктов состоит из кожуха 1, подогревателя с отверстиями 2 в нижней его ча ти, расположенного параллельно днищу 3, с встроенными теплообменными трубами 4 и закрытого по концам торц выми крыщками 5 задней (на чертеже не показана) и передней, к которой жестко прикреплен выходной патрубок кожуха 1, приспособления, для оконча тельного отбог а нефтепродукта, включаняцего входной патрубок 7, камеру 8 .в виде полуцилиндра с несъемной крыш кой 9 и полуотверстиями 10, и стакан 11 внутри которого концентрично уста новлена заборная труба 12. Стакан снабжен герметизирующим кольцом 13. Входной патрубок 7 приспособления соединен с выходным патрубком 6 кожуха подогревателя 1 жесткофпанцевым соеинением 14 на болтах. Для более эффективного забора разогретого нефтепродукта нижний конец заборной трубы установлен относительно днища резервуара на расстоянии 1215 мм, кроме того, количество полуотверстий 10 в камере 8 выбирается в зависимости от диаметра заборной трубы 12 по соотношению N ,ОПО . где площадь живого сечения заборной трубы; S - площадь живого сечения полуотверстии. Эксплуатация резервуара для вязких нефтепродуктов осуществляется следующим образом. В теплообменные трубы 4 подают пар, который разогревает находящийся внутри кожуха 1 подогревателя нефтепродукт, а последний через отверстие в передней крышке 5, выходной патрубок 6 кожуха 1, входной патрубок 7 приспособления для окончательного забора, попадает в пространство между внутренней поверхностью стакана 11 и наружной поверхностью заборной трубы 12 и далее через заборную трубу 12 на выход. Нефтепродукт, находящийся вне кожуха 1 подогревателя, получив вторичное тепло от кожуха подогревателя, под действием разрежения, создаваемого перекачивающим устройством (на чертеже не показано), подсоединенным всасывающей линией к заборной трубе 12, стекает как менее вязкий, чем остальной нефтепродукт до отверстий 2, проходит внутрь кожуха 1 подогревателя, еще более нагревается от теп-t лообменных труб 4 и т.д. до заборной трубы 12 и через нее в перекачивающее средство. При достижении нефтепродуктом уровня ниже отверстий 2 подогревателя, нефтепродукт стекает в область полуотверстий 10 камеры 8 приспособления для окончательного отбора. Оставшийся нефтепродукт через полуотверстия 10 поступает в заборную трубу 12 и далее в перекачивающее устройство.. . 5 . 8 Использование предлагаемого изобретения позволяет сократить разогрев вязких нефтепродуктов с 15 ч до 35 мин, при этом расход пара по сравнению с подогревателями РП-25 и РП-4 сокращается в Z-S раза. Формула изобретения Резервуар для вязких нефтепродуктов по авт.св. № 590191, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности забора нефтепродуктов, он снабжен укрепленными,в дни ще приспособлением для окончательного отбора нефтепродуктов и стаканом, смонтированным концентрично заборной трубе, при этом указанное приспособление выпЪлнено в виде камеры с отверстиями в нижней части, сообщенной 6 со стаканом, а последний имеет вверху: герметизирующее кольцо и соединен с выходным патрубком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе К Патент Германии f 534084, кл. 81 в, 143, 9публик. 1932. 2.S.R. Levis. Piping Steam for Heating Oil Tanks. - Heating; Piping and Air Conditioning, 1932, Septeiftber, p. 610-614. 3.Выложенная заявка ФРГ 2216775, кл. С 10 С 3/12, опубяик. 1973. 4.Руководство по эксплуатации ремонту и хранению технического имущества службы снабжения горючим. М., Воениздат, 1962, с. 240-241. 5.Авторское свидетельство СССР 590191, кд. В 65 D 87/38, 1976.
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-09-07—Подача